一种配电箱体板材加工模具的制作方法

本申请涉及板材加工，尤其是涉及一种配电箱体板材加工模具。

背景技术：

1、配电箱分外壳和内部电器两块，外壳用薄钢板冲压、钣金制作，用到的就是钢板、型钢、五金件之类的东西，主要有敷铝锌板、冷轧钢板、热轧钢板、不锈钢板等，一般常用的是冷轧钢板喷漆和不锈钢板板材。在对配电箱外壳生产过程中，通常需要先对板材进行一系列如抛光、切割、钻孔等加工工艺。目前对板材的加工通常是人工将板材放置进合适尺寸的模板内进行加工，但由于配电箱生产需求的不同，因此需要经常更换模板配合进行操作，费时费力，导致效率较低，难以适用不同大小的板材进行加工。

2、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决目前对板材的加工通常是人工将板材放置进合适尺寸的模板内进行加工，但由于配电箱生产需求的不同，因此需要经常更换模板配合进行操作，费时费力，导致效率较低，难以适用不同大小的板材进行加工的问题，本申请提供一种配电箱体板材加工模具。

2、本申请提供的一种配电箱体板材加工模具采用如下的技术方案：

3、一种配电箱体板材加工模具，包括底部固定架，所述底部固定架上固定设有模具底座，所述模具底座的顶部固定安装有防护模板，两个所述防护模板之间固定设有中心座，所述中心座上对称设有对板材固定的加工定位板，所述加工定位板的顶部设有阻力板，所述模具底座一侧的内部转动设有上料板，所述模具底座另一侧的内部转动设有卸料板。

4、优选的，所述中心座内部的中心处开设有滑轨，所述滑轨内对称滑动设有相适配的滑块，所述滑块的顶端与加工定位板的底壁固定连接。

5、优选的，所述中心座外壁的底部对称固定有托料板，所述托料板位于上料板和卸料板的底部。

6、优选的，所述模具底座靠近卸料板一侧内部固定有转杆，所述转杆与卸料板转动连接，所述上料板和卸料板的内部均开设有一组滑槽，所述滑槽的内部呈等距转动设有若干个辅助滑轮。

7、优选的，两个所述防护模板的内壁均固定有电动推杆一，所述电动推杆一的输出端与加工定位板的外壁固定连接，所述加工定位板的顶部固定有电动推杆二。

8、优选的，所述电动推杆二的输出端与阻力板的底部通过螺钉连接，所述阻力板的底部设有一组转轴，所述转轴外转动连接有防滑块。

9、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

10、本申请通过上料板和卸料板的设置能够减小配电箱体板材滑行的阻力，便于在上料板和卸料板表面移动调节板材加工的距离，通过加工定位板和阻力板的设置能够对配电箱体板材的两侧及端部进行定位，保障配电箱体板材加工的稳定性，避免出现偏移；相较于现有的配电箱体板材加工模具能够灵活调节加工固定的位置，适用性大大增强。

技术特征：

1.一种配电箱体板材加工模具，包括底部固定架(1)，其特征在于：所述底部固定架(1)上固定设有模具底座(2)，所述模具底座(2)的顶部固定安装有防护模板(3)，两个所述防护模板(3)之间固定设有中心座(7)，所述中心座(7)上对称设有对板材固定的加工定位板(5)，所述加工定位板(5)的顶部设有阻力板(16)，所述模具底座(2)一侧的内部转动设有上料板(4)，所述模具底座(2)另一侧的内部转动设有卸料板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种配电箱体板材加工模具，其特征在于：所述中心座(7)内部的中心处开设有滑轨(8)，所述滑轨(8)内对称滑动设有相适配的滑块(9)，所述滑块(9)的顶端与加工定位板(5)的底壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种配电箱体板材加工模具，其特征在于：所述中心座(7)外壁的底部对称固定有托料板(10)，所述托料板(10)位于上料板(4)和卸料板(6)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种配电箱体板材加工模具，其特征在于：所述模具底座(2)靠近卸料板(6)一侧内部固定有转杆(11)，所述转杆(11)与卸料板(6)转动连接，所述上料板(4)和卸料板(6)的内部均开设有一组滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部呈等距转动设有若干个辅助滑轮(13)。

5.根据权利要求1所述的一种配电箱体板材加工模具，其特征在于：两个所述防护模板(3)的内壁均固定有电动推杆一(14)，所述电动推杆一(14)的输出端与加工定位板(5)的外壁固定连接，所述加工定位板(5)的顶部固定有电动推杆二(15)。

6.根据权利要求5所述的一种配电箱体板材加工模具，其特征在于：所述电动推杆二(15)的输出端与阻力板(16)的底部通过螺钉连接，所述阻力板(16)的底部设有一组转轴(17)，所述转轴(17)外转动连接有防滑块(18)。

技术总结
本申请涉及板材加工技术领域，且公开了一种配电箱体板材加工模具，包括底部固定架，底部固定架上固定设有模具底座，模具底座的顶部固定安装有防护模板，两个防护模板之间固定设有中心座，中心座上对称设有对板材固定的加工定位板，加工定位板的顶部设有阻力板，模具底座一侧的内部转动设有上料板，模具底座另一侧的内部转动设有卸料板。本申请通过上料板和卸料板的设置能够减小配电箱体板材滑行的阻力，便于在上料板和卸料板表面移动调节板材加工的距离，通过加工定位板和阻力板的设置能够对配电箱体板材的两侧及端部进行定位，保障配电箱体板材加工的稳定性，避免出现偏移；相较于现有的配电箱体板材加工模具能够灵活调节加工固定的位置。

技术研发人员：姜菊,何淑语
受保护的技术使用者：安徽驰江电力科技有限公司
技术研发日：20231008
技术公布日：2024/4/22