一种拼接式深孔加工铰刀的制作方法

本技术涉及铰刀，尤其涉及一种拼接式深孔加工铰刀。

背景技术：

1、铰刀是一种用于金属加工的切削工具，常用于开槽、铰孔和倒角等操作。它的外形类似于一个圆柱体，具有一个或多个切削刃。主要由刀体、刀片和刀柄组成。刀体是铰刀的主要部分，通常是一个圆柱体或圆环状，上面安装着刀片。刀片是铰刀的切削部分，通常由高速钢（hss）或硬质合金制成，具有切削边缘。刀柄用于夹持铰刀并与机床连接；铰刀是具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔。

2、如专利公告号为cn210548523u的中国专利，所公开的一种用于加工深孔的铰刀，由于铰刀主体和微型铰刀之间不具有拼接的功能，导致铰刀主体或者微型铰刀其中一个损坏时，对应的铰刀主体或者微型铰刀也无法再使用，降低了对铰刀资源的有效利用率，所以，亟需设计一种拼接式深孔加工铰刀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种拼接式深孔加工铰刀。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种拼接式深孔加工铰刀，包括第二铰刀本体，还包括：

4、第一铰刀本体，第一铰刀本体设置于第二铰刀本体一端，且第一铰刀本体远离第二铰刀本体的端部固定安装有刀柄，第一铰刀本体上设有用于连接第二铰刀本体的连接机构；

5、连接机构包括空心块、滑杆和插块，空心块固定安装于第一铰刀本体靠近第二铰刀本体的一端，插块有两个并对称设置，能够快速的对第一铰刀本体和第二铰刀本体安装和拆卸，实现对没有损坏的第一铰刀本体和第二铰刀本体再利用。

6、作为本实用新型的进一步技术方案，第二铰刀本体靠近第一铰刀本体的端部开设有和空心块相适配的第一凹槽，第一凹槽内部对立的侧面均开设有和插块相适配的第二凹槽，能够对空心块放置，并对插块限位，方便使第一铰刀本体和第二铰刀本体连接安装。

7、作为本实用新型的进一步技术方案，空心块内部两端均滑动安装有条形板，且两个插块分别固定安装于对应的条形板侧面，两个插块远离的两端均穿过空心块，且两个插块端部均开设有斜坡，第一铰刀本体和刀柄内部开设有竖槽，且刀柄内部开设有横槽，竖槽和横槽呈十字设置，滑杆滑动安装于竖槽内部，且滑杆末端穿过空心块顶部，方便解锁杆移动时能够和滑杆接触，并使滑杆移动。

8、作为本实用新型的进一步技术方案，滑杆的末端对立侧面均转动安装有活动杆，且活动杆另外两端分别转动安装于两个条形板对立的侧面，空心块内底部竖直固定安装有两个对称设置的弹簧杆，且两根弹簧杆顶部均固定安装于滑杆底部，刀柄外部对立的侧面均开设有开口槽，且两个开口槽分别和横槽两端连通，横槽两端内部均滑动设置有解锁杆，且解锁杆呈t型并与横槽和开口槽相适配，滑杆的对立侧面开设有梯形开口，开口槽和横槽的设置，为了对呈t型的解锁杆限位，避免了解锁杆和刀柄分离的情况发生。

9、本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型，与现有技术的主要区别在于，通过连接机构的设置，能够实现对第一铰刀本体和第二铰刀本体的快速拆装，只需使空心块插入第一凹槽即可完成安装，再按压解锁杆即可使空心块和第一凹槽分离，进一步的，实现单独更换第一铰刀本体或者第二铰刀本体，保证了对铰刀本体资源的利用效果。

技术特征：

1.一种拼接式深孔加工铰刀，包括第二铰刀本体（2），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种拼接式深孔加工铰刀，其特征在于，所述第二铰刀本体（2）靠近第一铰刀本体（1）的端部开设有和空心块（4）相适配的第一凹槽（7）。

3.根据权利要求2所述的一种拼接式深孔加工铰刀，其特征在于，所述第一凹槽（7）内部对立的侧面均开设有和插块（5）相适配的第二凹槽（8）。

4.根据权利要求3所述的一种拼接式深孔加工铰刀，其特征在于，所述空心块（4）内部两端均滑动安装有条形板，且两个插块（5）分别固定安装于对应的条形板侧面，两个所述插块（5）远离的两端均穿过空心块（4），且两个插块（5）端部均开设有斜坡（6）。

5.根据权利要求4所述的一种拼接式深孔加工铰刀，其特征在于，所述第一铰刀本体（1）和刀柄（3）内部开设有竖槽，且刀柄（3）内部开设有横槽，所述竖槽和横槽呈十字设置，所述滑杆（9）滑动安装于竖槽内部，且滑杆（9）末端穿过空心块（4）顶部。

6.根据权利要求5所述的一种拼接式深孔加工铰刀，其特征在于，所述滑杆（9）的末端对立侧面均转动安装有活动杆（13），且活动杆（13）另外两端分别转动安装于两个条形板对立的侧面，所述空心块（4）内底部竖直固定安装有两个对称设置的弹簧杆（12），且两个弹簧杆（12）顶部均固定安装于滑杆（9）底部。

7.根据权利要求6所述的一种拼接式深孔加工铰刀，其特征在于，所述刀柄（3）外部对立的侧面均开设有开口槽，且两个开口槽分别和横槽两端连通，所述横槽两端内部均滑动设置有解锁杆（11），且解锁杆（11）呈t型并与横槽和开口槽相适配，所述滑杆（9）的对立侧面开设有梯形开口（10）。

技术总结
本技术涉及铰刀技术领域，为了解决现有技术中深孔铰刀部分损坏后不能对未损坏的铰刀再利用的问题，而提出的一种拼接式深孔加工铰刀。其包括第二铰刀本体，还包括：第一铰刀本体，第一铰刀本体设置于第二铰刀本体一端，且第一铰刀本体远离第二铰刀本体的端部固定安装有刀柄，第一铰刀本体上设有用于连接第二铰刀本体的连接机构；连接机构包括空心块、滑杆和插块。本技术能够实现对第一铰刀本体和第二铰刀本体的快速拆装，只需使空心块插入第一凹槽即可完成安装，再按压解锁杆即可使空心块和第一凹槽分离，实现单独更换第一铰刀本体或者第二铰刀本体，保证了对铰刀本体资源的利用效果。

技术研发人员：朱冬冬,叶勇扬
受保护的技术使用者：普诺克切削工具（上海）有限公司
技术研发日：20231009
技术公布日：2024/4/29