一种可拆卸热切边刀具冷却装置

本技术属于刀具冷却领域，具体涉及一种可拆卸热切边刀具冷却装置。

背景技术：

1、金属切削在切削区内产生的温度高达800至900℃，在该切削区内，切削刃会促使工件材料变形并将其切除，且在机加工时，因为工件或刀具的高速旋转会产生大量的热量，这种热量往往会对工具和工件会产生各种不利影响，温度过高也会导致切削刃快速磨损或变形，因此必须尽快控制热量。为了有效地降低温度，必须对热源进行冷却操作。

2、目前，热冲压模具的常规冷却水路有三种加工方式：整体钻孔式、埋管铸造式和分体式。整体钻孔式技术成熟，冷却能力强，应用范围广泛，但具有不能保证冷区均匀性和成本高的缺点；埋管铸造式易密封且成本低廉，但模具修理麻烦，冷却能力也不能够保证；分体式则具有成本较低、制造简单且容易拆卸更换的优点。

3、因此，如何提供一种可供热切边刀具进行冷却，且制造简易、成本较低、可拆卸易更换的分体式热切边刀具冷却装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可拆卸热切边刀具冷却装置，以至少解决上述一种技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可拆卸热切边刀具冷却装置，用于冷却热切边刀具，所述可拆卸热切边刀具冷却装置包括：两个冷却盘管，两个所述冷却盘管分别对称设置于所述刀具的两端端面上，两个所述冷却盘管的管路呈蛇形分布；冷却液管路机构，所述冷却液管路机构包括第一供给管道、第二供给管道、第一回流管道和第二回流管道；所述第一供给管道和所述第一回流管道与两个所述冷却盘管中的一个所述冷却盘管相连，所述第二供给管道和所述第二回流管道与两个冷却盘管中的另一个所述冷却盘管相连；支架组件，所述支架组件包括上部支架和两组端面支架，所述上部支架分别与两组所述端面支架焊接相连；所述上部支架设置于所述刀具的顶面，两组所述端面支架分别设置于所述刀具的两端端面上；所述顶面为分别与所述刀具的两端端面相垂直的一面；两个所述冷却盘管分别通过两组所述端面支架焊接固定在所述刀具的两端端面上，两组所述端面支架均通过两组紧固螺栓组件与所述刀具固定。

3、可选的，两组所述端面支架均包括两个第一钢板、两个第二钢板和两个第三钢板；两个所述第一钢板相互平行间隔设置于所述刀具的一端端面上，两个所述第二钢板相互平行间隔焊接于两个所述第一钢板之间，所述第一钢板与所述第二钢板垂直分布；两个所述第三钢板的一端均焊接于两个所述第二钢板中在竖直方向上位于上方的所述第二钢板的外侧，两个所述第三钢板的另一端与所述上部支架焊接。

4、可选的，所述上部支架包括两个长条形钢板和两个短条形钢板，两个所述长条形钢板与两个所述短条形钢板焊接；两个所述长条形钢板相互平行间隔排布安装于所述刀具的顶面，两个所述短条形钢板相互平行间隔排布于两个所述长条形钢板之间，所述短条形钢板与所述长条形钢板垂直分布；所述两个所述长条形钢板的两端均与所述第三钢板焊接；其中，两个所述长条形钢板的长度与所述刀具的长度相适配；所述顶面为分别与所述刀具的两端端面相垂直的一面。

5、可选的，两个所述冷却盘管均包括供液端和回液端，所述供液端与供液方圆节的一端焊接，所述供液方圆节的另一端与供液短直管的一端焊接，所述供液短直管的另一端通过螺纹锁扣一与所述第一供给管道螺纹连接；所述回液端与回液方圆节的一端焊接，所述回液方圆节的另一端与回液短直管的一端焊接，所述回液短直管的另一端与通过螺纹锁扣二与第一回流管道螺纹连接。

6、可选的，所述可拆卸热切边刀具冷却装置还包括：冷却泵，用于提供冷却液输送中所需要的压力；所述冷却泵的输入端与所述第一回流管道和所述第二回流管道相连，所述第一回流管道和所述第二回流管道经过所述冷却泵汇合后合并成一根冷却液总回流管，所述冷却液总回流管与所述冷却泵的输出端相连；冷却器，用于对回流的冷却液进行冷却降温；所述冷却器包括上集箱、下降换热管和下集箱，所述上集箱、所述下降换热管和所述下集箱依次相邻布设；所述冷却液总回流管与所述上集箱相连，所述第一供给管道和所述第二供给管道与所述下集箱相连。

7、可选的，所述冷却液总回流管的输出端包括分回流管一和分回流管二，所述分流管一和所述分流管二分别与所述冷却器的输入端相连。

8、可选的，所述分回流管一通过第一螺纹管接头与第一冷却器回液直管相连，所述分回流管二通过第二螺纹管接头与第二冷却器回液直管相连；所述第一供给管道通过第三螺纹管接头与第三冷却器回液直管相连，所述第二供给管道通过第四螺纹管接头与第四冷却器回液直管相连。

9、可选的，每个所述紧固螺栓组件均包括紧固螺母和紧固螺栓；两组所述端面支架的四个所述第三钢板上均设置有通孔，四个所述紧固螺栓穿过四个所述通孔将所述端面支架与所述刀具紧固连接。

10、可选的，所述可拆卸热切边刀具冷却装置还包括风机，所述风机与所述冷却器相邻布设。

11、可选的，所述冷却盘管由耐低温的输送流体用无缝钢管制作而成，所述冷却盘管压制成扁平状。

12、有益效果：

13、本实用新型提供的一种可拆卸热切边刀具冷却装置，用于冷却热切边刀具，通过设计两个分别对称设置于刀具的两端端面上的、呈蛇形分布的冷却盘管，以及包括第一供给管道、第二供给管道、第一回流管道和第二回流管道的冷却液管路机构，冷却液经过冷却器冷却后可通过第一供给管道和第二供给管道输入刀具两侧端面的冷却盘管中，吸收刀具的热量，使刀具的温度下降，同时冷却液的热量升温后又可通过第一回流管道和第二回流管送入冷却器冷却降温，整个刀具冷却装置中的冷却液由冷却泵提供输送中的需要的压力，从而完成冷却液在冷却装置内的自循环；该可拆卸热切边刀具冷却装置还包括支架组件，支架组件包括分别设置于所述刀具的两端端面上的两组端面支架和一组设置于所述刀具的顶面的上部支架，上部支架和两组端面支架焊接相连，两个冷却盘管分别通过两组端面支架焊接固定在刀具的两端端面上，两组端面支架均通过两组紧固螺栓组件与刀具固定，通过搭建框架的方式对刀具进行冷却以达到冷却装置与刀具间方便快捷的拆卸。

14、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

技术特征：

1.一种可拆卸热切边刀具冷却装置，用于冷却热切边刀具(1)，其特征在于，所述可拆卸热切边刀具冷却装置包括：

2.根据权利要求1所述的可拆卸热切边刀具冷却装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的可拆卸热切边刀具冷却装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的可拆卸热切边刀具冷却装置，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的可拆卸热切边刀具冷却装置，其特征在于，所述可拆卸热切边刀具冷却装置还包括：

6.根据权利要求5所述的可拆卸热切边刀具冷却装置，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的可拆卸热切边刀具冷却装置，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的可拆卸热切边刀具冷却装置，其特征在于，每个所述紧固螺栓组件均包括紧固螺母(34)和紧固螺栓(35)；两组所述端面支架的四个所述第三钢板(31)上均设置有通孔，四个所述紧固螺栓(35)穿过四个所述通孔将所述端面支架与所述刀具(1)紧固连接。

9.根据权利要求8所述的可拆卸热切边刀具冷却装置，其特征在于，所述可拆卸热切边刀具冷却装置还包括风机，所述风机与所述冷却器相邻布设。

10.根据权利要求9所述的可拆卸热切边刀具冷却装置，其特征在于，所述冷却盘管(25)由耐低温的输送流体用无缝钢管制作而成，所述冷却盘管(25)压制成扁平状。

技术总结
本技术提供了一种可拆卸热切边刀具冷却装置，通过设计两个分别对称设置于刀具的两端端面上的呈蛇形分布的冷却盘管，以及包括第一供给管道、第二供给管道、第一回流管道和第二回流管道的冷却液管路机构，冷却液冷却后可通过第一供给管道和第二供给管道输入刀具两侧端面的冷却盘管中，吸收刀具的热量，使刀具的温度下降，同时冷却液的热量升温后又可通过第一回流管道和第二回流管进行回收冷却降温，从而完成冷却液在冷却装置内的自循环；通过设计包括上部支架和两组端面支架的支架组件，通过该支架组件将两个冷却盘管焊接固定在刀具的两端端面上，并将两组端面支架通过紧固螺栓组件与刀具进行固定，以达到冷却装置与刀具间方便快捷的拆卸。

技术研发人员：孔敏,胡伟,杨卫红
受保护的技术使用者：文华学院
技术研发日：20231011
技术公布日：2024/4/29