本技术涉及磁铁加工，特别涉及一种磁铁加工倒角设备。
背景技术：
1、磁性材料已经在传统工业的各个方面都得到了广泛应用，磁铁的使用更是广泛，在现有的磁铁的加工过程中，需要对磁铁的边角或者边处等进行倒角加工。
2、现有的磁铁加工倒角机一般为双边倒角，倒角效率较高，但是在倒角过程中，切削下来的磁铁碎屑容易随意飞溅在非磁性的倒角设备平台上，飞溅过多的碎屑不仅影响到倒角加工的稳定性，且现有的设备平台不利用对磁铁碎屑的稳定收集。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种磁铁加工倒角设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁铁加工倒角设备，包括：
3、平台座，其两侧分别设置有倒角设备；
4、所述平台座的中部设置有用于磁铁定位的夹紧机构，所述平台座的顶部设置有碎屑收集机构；
5、所述碎屑收集机构包括：
6、收纳槽，其开设于平台座的上表面；
7、磁板，其固定嵌设于收纳槽底部的中部；
8、网布，其边角处通过螺钉固定于收纳槽的内壁，所述网布用于对磁铁大碎屑的收集；
9、两个防护板，其分别设置于磁板的两侧；
10、推动组件，其设置于收纳槽内壁的底部，所述推动组件用于对磁板上表面碎屑的推动。
11、优选的，所述网布平铺于磁板的上表面，两个所述防护板的底部与收纳槽内壁的底部两侧固定连接。
12、优选的，所述推动组件包含两个丝杆、推杆、同步组件和伺服电机，所述推杆的两端分别与两个丝杆的外壁螺纹穿插连接，所述同步组件设置于两个丝杆的一端，所述伺服电机设置于其中一个丝杆的一端。
13、优选的，所述丝杆的两端分别通过轴承与收纳槽内壁的两边侧转动穿插连接，两个所述丝杆分别设置于收纳槽的两侧。
14、优选的，所述伺服电机的输出端与其中一个丝杆的一端传动连接，所述伺服电机固定嵌设于平台座的一侧。
15、优选的，所述平台座的一边侧开设有下料槽，所述下料槽与收纳槽的内腔相通。
16、优选的，所述同步组件包含两个同步轮和同步带，所述同步带设置于两个同步轮之间，两个所述同步轮分别固定于两个丝杆的一端。
17、本实用新型的技术效果和优点：
18、本实用新型利用收纳槽、磁板和网布相配合的设置方式，通过磁板，便于将掉落在收纳槽内腔的磁铁碎屑进行吸附，便于将磁铁碎屑收集在网布上，便于对收纳槽内腔的磁铁碎屑进行清理，且便于磁铁碎屑的稳定收集，通过推动组件，便于将磁铁碎屑推离收纳槽的表面，使其碎屑不影响磁铁的加工；利用防护板和推动组件相配合的设置方式，通过防护板，便于防止磁板上的磁铁碎屑随意分撒在收纳槽的内腔，通过伺服电机的驱动，及同步组件的设置，便于两个丝杆能被稳定转动，便于推杆能稳定在磁板上进行推动，提高碎屑清理的便捷性及稳定性。
1.一种磁铁加工倒角设备，包括：
2.根据权利要求1所述的一种磁铁加工倒角设备，其特征在于，所述网布（43）平铺于磁板（42）的上表面，两个所述防护板（44）的底部与收纳槽（41）内壁的底部两侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种磁铁加工倒角设备，其特征在于，所述推动组件（45）包含两个丝杆（451）、推杆（452）、同步组件（453）和伺服电机（454），所述推杆（452）的两端分别与两个丝杆（451）的外壁螺纹穿插连接，所述同步组件（453）设置于两个丝杆（451）的一端，所述伺服电机（454）设置于其中一个丝杆（451）的一端。
4.根据权利要求3所述的一种磁铁加工倒角设备，其特征在于，所述丝杆（451）的两端分别通过轴承与收纳槽（41）内壁的两边侧转动穿插连接，两个所述丝杆（451）分别设置于收纳槽（41）的两侧。
5.根据权利要求3所述的一种磁铁加工倒角设备，其特征在于，所述伺服电机（454）的输出端与其中一个丝杆（451）的一端传动连接，所述伺服电机（454）固定嵌设于平台座（1）的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种磁铁加工倒角设备，其特征在于，所述平台座（1）的一边侧开设有下料槽（5），所述下料槽（5）与收纳槽（41）的内腔相通。
7.根据权利要求3所述的一种磁铁加工倒角设备，其特征在于，所述同步组件（453）包含两个同步轮和同步带，所述同步带设置于两个同步轮之间，两个所述同步轮分别固定于两个丝杆（451）的一端。