一种冷轧机卷筒支撑装置的制作方法

本技术属于冷轧机收卷，尤其涉及一种冷轧机卷筒支撑装置。

背景技术：

1、冷轧机是一种用于金属加工的机器，主要用于将金属材料压制成薄板或薄带，它通常用于加工钢铁、铝和其他金属材料，冷轧机的工作原理是通过将金属材料置于两个或多个辊子之间，然后施加压力来改变金属材料的形状和尺寸，这种加工方式可以使金属材料更加均匀、平整，并且可以控制其厚度和表面质量，冷轧机广泛应用于制造行业，如汽车制造、建筑材料和家电制造等，对金属材料压制成薄板或薄带后，需要通过收卷筒进行收卷操作。目前，现有的收卷筒直径大多为固定式，在对其收卷后不方便将收卷的薄板或薄带从收卷筒上取下，使用时极其不便。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种冷轧机卷筒支撑装置，通过设置可调节式的收卷板，且收卷板为弧形结构，采用直径可调节的方式，能够使收卷板收卷后向内收缩，并配合推料机构，方便将收卷的薄板或薄带推离出收卷板，操作更方便，更方便将收卷后的物料取下，节省了后续再收卷的时间。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种冷轧机卷筒支撑装置，包括板体、调节机构和推料机构，所述板体的底端四角均焊接有安装座，所述安装座上均开设有安装孔；所述板体的右侧转动连接有转轴，所述板体的左侧安装有与转轴连接的减速电机，所述转轴侧面焊接有筒体，所述筒体为中空结构，所述调节机构包括第一液压缸和收卷板，所述筒体左右两端的侧壁内均固定有不少于四个第一液压缸，所述第一液压缸绕着筒体的中心轴等距阵列设置，所述第一液压缸的内端与转轴的外侧可拆卸安装，所述第一液压缸的伸缩端均安装有收卷板，所述收卷板呈弧形结构，所述推料机构包括通孔、推杆、推板、第二液压缸和连接板，所述板体上开设有通孔，该通孔内滑动连接有推杆，所述推杆的右端固定有推板，所述板体的左侧安装有两个前后对称的第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端固定有连接板，所述推杆的左端固定于连接板的右侧，通过设置可调节式的收卷板，且收卷板为弧形结构，采用直径可调节的方式，能够使收卷板收卷后向内收缩，并配合推料机构，方便将收卷的薄板或薄带推离出收卷板，操作更方便，更方便将收卷后的物料取下，节省了后续再收卷的时间。

4、进一步的，所述推板位于转轴的上方，保证了能够对收卷薄板或薄带的中部进行推取。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置可调节式的收卷板，且收卷板为弧形结构，采用直径可调节的方式，能够使收卷板收卷后向内收缩，并配合推料机构，方便将收卷的薄板或薄带推离出收卷板，操作更方便，更方便将收卷后的物料取下，节省了后续再收卷的时间，推板位于转轴的上方，保证了能够对收卷薄板或薄带的中部进行推取。

技术特征：

1.一种冷轧机卷筒支撑装置，包括板体、调节机构和推料机构，所述板体的底端四角均焊接有安装座，所述安装座上均开设有安装孔，其特征在于：所述板体的右侧转动连接有转轴，所述板体的左侧安装有与转轴连接的减速电机，所述转轴侧面焊接有筒体，所述筒体为中空结构，所述调节机构包括第一液压缸和收卷板，所述筒体左右两端的侧壁内均固定有不少于四个第一液压缸，所述第一液压缸绕着筒体的中心轴等距阵列设置，所述第一液压缸的内端与转轴的外侧可拆卸安装，所述第一液压缸的伸缩端均安装有收卷板，所述收卷板呈弧形结构，所述推料机构包括通孔、推杆、推板、第二液压缸和连接板，所述板体上开设有通孔，该通孔内滑动连接有推杆，所述推杆的右端固定有推板，所述板体的左侧安装有两个前后对称的第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端固定有连接板，所述推杆的左端固定于连接板的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧机卷筒支撑装置，其特征在于：所述推板位于转轴的上方。

技术总结
本技术公开了一种冷轧机卷筒支撑装置，包括板体、调节机构和推料机构，所述板体的底端四角均焊接有安装座，所述安装座上均开设有安装孔；所述板体的右侧转动连接有转轴，所述板体的左侧安装有与转轴连接的减速电机，所述转轴侧面焊接有筒体，所述筒体为中空结构，所述调节机构包括第一液压缸和收卷板，所述筒体左右两端的侧壁内均固定有不少于四个第一液压缸，该冷轧机卷筒支撑装置，通过设置可调节式的收卷板，且收卷板为弧形结构，采用直径可调节的方式，能够使收卷板收卷后向内收缩，并配合推料机构，方便将收卷的薄板或薄带推离出收卷板，操作更方便，更方便将收卷后的物料取下，节省了后续再收卷的时间。

技术研发人员：涂欣然
受保护的技术使用者：河南省盛企宏重型机械制造有限公司
技术研发日：20231012
技术公布日：2024/4/29