一种五金模具加工用的冲压件连续冲压装置的制作方法

文档序号:37937239发布日期:2024-05-11 00:16阅读:43来源:国知局

本技术涉及模具加工,更具体地涉及一种五金模具加工用的冲压件连续冲压装置。


背景技术:

1、五金是指金、银、铜、铁、锡五种金属,经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件,现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。

2、五金件的生产加工是利用冷冲压方式进行,冲压是将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺,冲压中使用的装备称为冷冲压模具,是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。

3、现有技术的不足之处:在五金零件加工的过程中,会使用到冲压装置,现有的冲压装置一次只能对一块零件进行冲压,当零件冲压完成之后,需要工作人员将零件取出,再放置另一块五金材料进行冲压,循环往复,使得这种工作方式人工劳动量大、加工效率低下。

4、为此,我们提出一种五金模具加工用的冲压件连续冲压装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种五金模具加工用的冲压件连续冲压装置,以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种五金模具加工用的冲压件连续冲压装置,包括主体支撑架,所述主体支撑架的顶端固定连接有液压缸,所述液压缸的底端设有上模具,所述上模具的下表面设有的限位板,所述主体支撑架内壁的表面固定连接有工作台,所述工作台的两端均设有动力辊轮,所述主体支撑架的下表面固定连接有下料舱,所述主体支撑架下表面的中部开设有通孔,所述主体支撑架下表面的通孔与下料舱的内壁相适配,所述主体支撑架下表面两侧的两端均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底端固定连接有底座,所述主体支撑架腰部的斜面上等距排列有控制按键;

3、优选的,所述液压缸内壁的底端活动连接有液压杆,所述液压杆的底端固定连接有第一连接法兰,所述第一连接法兰的表面等距排列有限位栓。

4、优选的,所述上模具的上表面固定连接有第二连接法兰,所述第二连接法兰与第一连接法兰通过限位栓固定连接,所述上模具的下表面等距排列有定位柱。

5、优选的,所述限位板的表面均等距开设有第一定位槽,所述第一定位槽的内壁均与定位柱的侧面相适配,所述定位柱的侧面均套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与上模具的下表面以及限位板的上表面固定连接。

6、优选的,所述工作台上表面的两侧均固定连接有限位条,所述工作台上表面的中部开设有安装槽,所述工作台上表面中部的安装槽内固定连接有下模具,所述下模具的表面等距开设有第二定位槽,所述第二定位槽的内壁均与定位柱的侧面相适配。

7、优选的,所述动力辊轮的内壁均固定连接有转动轴,所述转动轴的两端均活动连接有固定块,所述固定块远离转动轴的一端均固定连接在工作台侧面的两端,所述转动轴的一端穿过固定块的外壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的一侧固定连接有固定栓,所述固定栓远离伺服电机的一端均固定连接在工作台的侧面。

8、本实用新型的技术效果和优点:

9、1.本实用新型通过设有伺服电机,在使用该装置时,伺服电机在工作的过程中,会通过转动轴带动动力辊轮转动,动力辊轮在转动的过程中,会将工作台表面的五金板材匀速的输送到下模具的上表面,从而实现该装置的连续冲压,有利于提高该装置的工作效率。

10、2.本实用新型通过设有限位条,在使用该装置时,使限位条的内壁与五金板材的两侧滑动卡接,从而对五金板材进行限位,可以防止其在输送的过程中,出现脱轨的现象,有利于提高该装置的稳定性。

11、3.本实用新型通过设有限位板以及弹簧,在使用该装置时,在冲压的过程中,弹簧会通过其自身的弹力推动限位板,从而使限位板对五金板材进行预固定,有利于提高该装置冲压的稳定性。



技术特征:

1.一种五金模具加工用的冲压件连续冲压装置,包括主体支撑架(1),其特征在于:所述主体支撑架(1)的顶端固定连接有液压缸(2),所述液压缸(2)的底端设有上模具(3),所述上模具(3)的下表面设有的限位板(4),所述主体支撑架(1)内壁的表面固定连接有工作台(5),所述工作台(5)的两端均设有动力辊轮(6),所述主体支撑架(1)的下表面固定连接有下料舱(7),所述主体支撑架(1)下表面的中部开设有通孔,所述主体支撑架(1)下表面的通孔与下料舱(7)的内壁相适配,所述主体支撑架(1)下表面两侧的两端均固定连接有支撑腿(101),所述支撑腿(101)的底端固定连接有底座(102),所述主体支撑架(1)腰部的斜面上等距排列有控制按键(103)。

2.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用的冲压件连续冲压装置,其特征在于:所述液压缸(2)内壁的底端活动连接有液压杆(201),所述液压杆(201)的底端固定连接有第一连接法兰(202),所述第一连接法兰(202)的表面等距排列有限位栓(203)。

3.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用的冲压件连续冲压装置,其特征在于:所述上模具(3)的上表面固定连接有第二连接法兰(301),所述第二连接法兰(301)与第一连接法兰(202)通过限位栓(203)固定连接,所述上模具(3)的下表面等距排列有定位柱(302)。

4.根据权利要求3所述的一种五金模具加工用的冲压件连续冲压装置,其特征在于:所述限位板(4)的表面均等距开设有第一定位槽(401),所述第一定位槽(401)的内壁均与定位柱(302)的侧面相适配,所述定位柱(302)的侧面均套接有弹簧(402),所述弹簧(402)的两端分别与上模具(3)的下表面以及限位板(4)的上表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种五金模具加工用的冲压件连续冲压装置,其特征在于:所述工作台(5)上表面的两侧均固定连接有限位条(501),所述工作台(5)上表面的中部开设有安装槽,所述工作台(5)上表面中部的安装槽内固定连接有下模具(502),所述下模具(502)的表面等距开设有第二定位槽(5021),所述第二定位槽(5021)的内壁均与定位柱(302)的侧面相适配。

6.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用的冲压件连续冲压装置,其特征在于:所述动力辊轮(6)的内壁均固定连接有转动轴(601),所述转动轴(601)的两端均活动连接有固定块(602),所述固定块(602)远离转动轴(601)的一端均固定连接在工作台(5)侧面的两端,所述转动轴(601)的一端穿过固定块(602)的外壁固定连接有伺服电机(603),所述伺服电机(603)的一侧固定连接有固定栓(6031),所述固定栓(6031)远离伺服电机(603)的一端均固定连接在工作台(5)的侧面。


技术总结
本技术涉及模具加工技术领域,且公开了一种五金模具加工用的冲压件连续冲压装置,包括主体支撑架,主体支撑架的顶端固定连接有液压缸,液压缸的底端设有上模具,上模具的下表面设有的限位板,主体支撑架内壁的表面固定连接有工作台,工作台的两端均设有动力辊轮,主体支撑架的下表面固定连接有下料舱,主体支撑架下表面的通孔与下料舱的内壁相适配,本技术通过伺服电机,使用时,伺服电机在工作的过程中,会通过转动轴带动动力辊轮转动,动力辊轮在转动的过程中,会将工作台表面的五金板材匀速的输送到下模具的上表面,从而实现该装置的连续冲压,有利于提高该装置的工作效率。

技术研发人员:杨吉娟,唐泽林,唐亮
受保护的技术使用者:深圳旭祯精密五金制品有限公司
技术研发日:20231012
技术公布日:2024/5/10
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!