本技术涉及龙门加工机床的，具体为一种双工位龙门加工机床。
背景技术：
1、龙门由一个横梁和两个立柱构成，分为横梁固定、横梁靠定位块锁定分段升降和横梁任意升降三种类型，龙门加工中心的工作台基本上是长方形的，工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用铸铁或者焊接件，铸件内腔系蜂巢式复合排列结构，设计先进，均经时效及二次回火处理，消除残留内应力使材质稳定，确保工件加工精度的稳定及机床寿命。
2、当龙门加工机床使用完毕后，需要定期的对机床的表面进行清理，也需要将一些加工后的废料清理掉，但是因为部分的机床体积偏大，人工手动去清理的话费时费力，操作也较为繁琐，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种双工位龙门加工机床。
技术实现思路
1、解决的技术问题：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双工位龙门加工机床，具备了通过设置的清理机构便于对加工机床底座的上端表面进行清理，清理辊刷在前后移动的同时也可以旋转起来，在一定的程度上对加工机床底座的表面进行清理等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
2、技术方案：为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种双工位龙门加工机床，包括加工机床底座与龙门活动架，所述加工机床底座的两侧与龙门活动架的内侧下部活动连接，所述加工机床底座的上端活动连接有清理机构，所述龙门活动架的前端活动连接有升降控制器，所述升降控制器的下端活动连接有加工操作头，所述清理机构包括有控制活动板、控制活动槽、限位活动槽、导向光杆、一号控制电机、旋转螺纹杆、清理辊刷、连接旋转杆、活动连接块、限位活动块、控制旋转块、活动内槽、二号控制电机、连接定位管与限位防脱块。
3、优选的，所述加工机床底座上端的两侧均与控制活动板的下端固定连接，所述控制活动板的一侧开设有控制活动槽，所述控制活动槽内壁的下端开设有限位活动槽，所述控制活动槽的数量为两组，其中一组所述控制活动槽内壁的两端均与导向光杆的两端固定连接，另一组所述控制活动槽内壁的两端均与旋转螺纹杆外壁的两端活动连接，所述一号控制电机的一端与旋转螺纹杆的一端固定连接，所述一号控制电机位于其中一组控制活动板的一端且进行定位。
4、优选的，所述清理辊刷的内壁与连接旋转杆的外壁固定连接，所述活动连接块的下端与限位活动块的上端固定连接，所述活动连接块的一侧固定连接有控制旋转块，所述控制旋转块的一侧开设有活动内槽。
5、优选的，所述二号控制电机位于控制旋转块的内腔且进行定位，所述二号控制电机的一端与连接定位管的一端固定连接，所述连接定位管的外壁与限位防脱块的内壁固定连接，所述连接定位管的外壁与活动内槽的内壁活动连接，所述限位防脱块位于控制旋转块的内腔且进行活动。
6、优选的，所述连接旋转杆外壁的两端均与连接定位管的内壁通过螺栓进行定位。
7、优选的，所述活动连接块的数量为两组，其中一组所述活动连接块的内壁与导向光杆的外壁活动连接，另一组所述活动连接块的内壁与旋转螺纹杆的外壁通过螺纹活动连接，所述限位活动块的外壁与限位活动槽的内壁活动连接，两组所述活动连接块的外壁均位于控制活动槽的内部且进行活动。
8、有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供了一种双工位龙门加工机床，具备以下有益效果：该一种双工位龙门加工机床，通过设置的清理机构便于对加工机床底座的上端表面进行清理，通过启动了一号控制电机后，控制了旋转螺纹杆的外壁位于其中一组活动连接块内壁的旋转，另一组活动连接块的内壁与导向光杆的外壁活动连接，从而带动了两组活动连接块进行移动，当活动连接块前后移动时，控制了清理辊刷的位置移动，通过启动了二号控制电机后，带动了连接定位管的旋转，从而连接定位管连接了连接旋转杆的两端进行旋转，使得清理辊刷在前后移动的同时也可以旋转起来，在一定的程度上对加工机床底座的表面进行清理。
1.一种双工位龙门加工机床，包括加工机床底座(1)与龙门活动架(2)，其特征在于：所述加工机床底座(1)的两侧与龙门活动架(2)的内侧下部活动连接，所述加工机床底座(1)的上端活动连接有清理机构(3)，所述龙门活动架(2)的前端活动连接有升降控制器(4)，所述升降控制器(4)的下端活动连接有加工操作头(5)，所述清理机构(3)包括有控制活动板(301)、控制活动槽(302)、限位活动槽(303)、导向光杆(304)、一号控制电机(305)、旋转螺纹杆(306)、清理辊刷(307)、连接旋转杆(308)、活动连接块(309)、限位活动块(310)、控制旋转块(311)、活动内槽(312)、二号控制电机(313)、连接定位管(314)与限位防脱块(315)。
2.根据权利要求1所述的一种双工位龙门加工机床，其特征在于：所述加工机床底座(1)上端的两侧均与控制活动板(301)的下端固定连接，所述控制活动板(301)的一侧开设有控制活动槽(302)，所述控制活动槽(302)内壁的下端开设有限位活动槽(303)，所述控制活动槽(302)的数量为两组，其中一组所述控制活动槽(302)内壁的两端均与导向光杆(304)的两端固定连接，另一组所述控制活动槽(302)内壁的两端均与旋转螺纹杆(306)外壁的两端活动连接，所述一号控制电机(305)的一端与旋转螺纹杆(306)的一端固定连接，所述一号控制电机(305)位于其中一组控制活动板(301)的一端且进行定位。
3.根据权利要求2所述的一种双工位龙门加工机床，其特征在于：所述清理辊刷(307)的内壁与连接旋转杆(308)的外壁固定连接，所述活动连接块(309)的下端与限位活动块(310)的上端固定连接，所述活动连接块(309)的一侧固定连接有控制旋转块(311)，所述控制旋转块(311)的一侧开设有活动内槽(312)。
4.根据权利要求3所述的一种双工位龙门加工机床，其特征在于：所述二号控制电机(313)位于控制旋转块(311)的内腔且进行定位，所述二号控制电机(313)的一端与连接定位管(314)的一端固定连接，所述连接定位管(314)的外壁与限位防脱块(315)的内壁固定连接，所述连接定位管(314)的外壁与活动内槽(312)的内壁活动连接，所述限位防脱块(315)位于控制旋转块(311)的内腔且进行活动。
5.根据权利要求4所述的一种双工位龙门加工机床，其特征在于：所述连接旋转杆(308)外壁的两端均与连接定位管(314)的内壁通过螺栓进行定位。
6.根据权利要求5所述的一种双工位龙门加工机床，其特征在于：所述活动连接块(309)的数量为两组，其中一组所述活动连接块(309)的内壁与导向光杆(304)的外壁活动连接，另一组所述活动连接块(309)的内壁与旋转螺纹杆(306)的外壁通过螺纹活动连接，所述限位活动块(310)的外壁与限位活动槽(303)的内壁活动连接，两组所述活动连接块(309)的外壁均位于控制活动槽(302)的内部且进行活动。