气弹簧内管和外管装配生产设备和气弹簧生产线的制作方法

本申请涉及机械装配，尤其涉及一种气弹簧内管和外管装配生产设备和气弹簧生产线。

背景技术：

1、气弹簧是一种集支撑、缓冲、制动、高度调节、角度调节于一体的工业附件。气弹簧可应用于升降座椅中。

2、目前在生产气弹簧的过程中，通常由人工将气弹簧的多个零部件依次组装，人工成本高，且组装效率也不高。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种气弹簧内管和外管装配生产设备，以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。

2、作为本申请实施例的一个方面，本申请实施例提供一种气弹簧内管和外管装配生产设备，用于组装气弹簧，气弹簧包括内管和外管，外管中空设置，所述气弹簧内管和外管装配生产设备包括：

3、基座；

4、内管上料组件，连接于所述基座，用于提供内管；

5、外管上料组件，与所述内管上料组件位于所述基座的同一侧，所述外管上料组件连接于所述基座，用于提供所述外管；

6、组装组件，用于组装内管和外管，所述组装组件包括：

7、第一移动机构，与所述外管上料组件连接，用于从所述外管上料组件获得外管并带动外管移动；

8、第二移动机构，与所述内管上料组件连接，所述第二移动机构包括导向轨，用于从所述内管上料组件获得内管，并将内管沿所述导向轨推入外管；

9、定位板，固定于所述基座，所述定位板上设有用于放置外管的装配定位槽，所述装配定位槽与所述导向轨对应设置；

10、其中，当第一移动机构从外管上料组件获得外管后，带动外管置入装配定位槽，以使内管能沿导向轨被推入外管。

11、可选地，所述内管上料组件包括：

12、内管上料传送带，一端固定于所述基座，用于放置并传输内管；

13、顶料部，位于所述内管上料传送带的一端部，所述顶料部用于当内管随内管上料传送带移动到所述顶料部时顶起，以与所述导向轨平齐，以使内管滚入所述导向轨。

14、可选地，所述第二移动机构还包括：

15、推动部，位于所述导向轨的上方，用于推动内管沿所述导向轨进入外管。

16、可选地，所述气弹簧内管和外管装配生产设备还包括加油组件，所述加油组件用于给外管内部添加润滑油；

17、所述定位板上还设有用于放置外管的加油定位槽，所述加油定位槽位于所述装配定位槽朝向所述外管上料组件的一侧；

18、其中，在第一移动机构带动外管置入装配定位槽之前，第一移动机构先带动外管置入加油定位槽。

19、可选地，所述第一移动机构包括移动板，所述移动板上设有用于容纳外管的置料凹槽，所述移动板用于带动外管移动。

20、可选地，所述外管上料组件包括：

21、存料箱，用于储存外管，所述存料箱包括倾斜的底板；

22、爬升结构，连接于所述存料箱的底板在重力方向较低的一端，用于从所述存料箱中接取外管并带动外管朝斜上方移动；

23、其中，当外管越过所述爬升结构的最高点后，落入所述置料凹槽。

24、可选地，所述定位板上还设有下料斜坡，所述下料斜坡位于所述装配定位槽远离所述加油定位槽的一侧；

25、所述气弹簧内管和外管装配生产设备还包括下料传送带，所述下料传送带位于所述下料斜坡远离所述装配定位槽的一侧；

26、其中，当所述移动板带动外管移动到所述下料斜坡的上方，所述移动板向下移动，以使外管抵靠所述定位板并与所述移动板脱离，所述外管落入下料斜坡并沿所述下料斜坡滑落到所述下料传送带上。

27、作为本申请实施例的另一个方面，本申请实施例还提供一种气弹簧生产线，包括上述任意一项所述的气弹簧内管和外管装配生产设备。

28、本申请实施例采用上述技术方案，通过内管上料组件和外管上料组件给组装组件提供内管和外管，并通过组装组件的第一移动机构移动外管至定位板的定位槽上，第二移动机构将内管移动入外管内，以进行气弹簧的装配，装配过程全程自动化，无需人工手动组装，整体组装生产效率较高。

29、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.一种气弹簧内管和外管装配生产设备，用于组装气弹簧，气弹簧包括内管和外管，外管中空设置，其特征在于，所述气弹簧内管和外管装配生产设备包括：

2.根据权利要求1所述的气弹簧内管和外管装配生产设备，其特征在于，所述内管上料组件包括：

3.根据权利要求2所述的气弹簧内管和外管装配生产设备，其特征在于，所述第二移动机构还包括：

4.根据权利要求3所述的气弹簧内管和外管装配生产设备，其特征在于，所述气弹簧内管和外管装配生产设备还包括加油组件，所述加油组件用于给外管内部添加润滑油；

5.根据权利要求4所述的气弹簧内管和外管装配生产设备，其特征在于，所述第一移动机构包括移动板，所述移动板上设有用于容纳外管的置料凹槽，所述移动板用于带动外管移动。

6.根据权利要求5所述的气弹簧内管和外管装配生产设备，其特征在于，所述外管上料组件包括：

7.根据权利要求6所述的气弹簧内管和外管装配生产设备，其特征在于，所述定位板上还设有下料斜坡，所述下料斜坡位于所述装配定位槽远离所述加油定位槽的一侧；

8.一种气弹簧生产线，其特征在于，包括权利要求1至7任意一项所述的气弹簧内管和外管装配生产设备。

技术总结
本申请提供一种气弹簧内管和外管装配生产设备和气弹簧生产线，用于组装气弹簧，气弹簧包括内管和中空的外管，气弹簧内管和外管装配生产设备包括基座、内管上料组件、外管上料组件和组装组件，组装组件包括第一移动机构、第二移动机构和定位板，第一移动机构用于带动外管移动；第二移动机构包括导向轨，用于将内管推入外管；定位板上有用于放置外管的装配定位槽，装配定位槽与导向轨对应设置。当第一移动机构获得外管后，带动外管置入装配定位槽以将内管沿导向轨推入外管。本申请通过第一移动机构移动外管至定位板的定位槽，第二移动机构将内管推入外管内，以进行气弹簧的装配，装配过程全程自动化，无需人工手动组装，整体组装生产效率较高。

技术研发人员：邓志刚,邓顺明
受保护的技术使用者：江门市盛智泰精密五金制造有限公司
技术研发日：20231101
技术公布日：2024/6/5