一种铁芯针脚压紧切割装置的制作方法

本技术涉及机械，尤其是涉及一种铁芯针脚压紧切割装置。

背景技术：

1、铁芯就是变压器的主磁路,主要作用是导磁，它把一次电路的电能转变为磁能,又由磁能转变为二次电路的电能；现有的铁芯在加工过程中，需要设置针脚，并在针脚上绕线，但针脚的长度会影响铁芯的功能，因此在生产过程中，铁芯在安装针脚后，针脚的长度需要根据生产需求进行加工，则需要对多余的针脚进行切割，现有的针脚切割，通常采用人工手动操作机器加工，若采用机器加工则加工时间相对较长。公开号为cn214720160u，公开了切针脚装置,包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有加工台，所述工作台的上表面且位于加工台的右侧固定连接有箱体，所述箱体的内部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有气动推杆，所述气动推杆的左侧表面固定连接有切刀，所述加工台的上表面开有矫正引脚位置孔，所述加工台的上端内部切位于矫正引脚位置孔的下方设有引脚插入固定位置孔，所述加工台的内侧壁固定连接有导轨滑道，所述工作台的上表面且位于加工台的内部设有收集槽。本实用新型，设有矫正引脚位置孔，采用类似三角形，使不规则位置的引脚，经过切脚过程，矫正位置规则引脚插入圆形固定位置的孔内，防止偏移。该切针脚装置加工时间相对较慢，无法实现快速切针脚。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工过程快速的铁芯针脚压紧切割装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种铁芯针脚压紧切割装置，包括底座、工作平台、第一升降气缸、推进气缸，所述底座上设置所述工作平台，所述工作平台上设置有固定座，所述固定座上开有两固定槽，所述固定槽用于固定铁芯与铁芯的针脚；

3、所述第一升降气缸竖向设置于底座上，所述第一升降气缸向下连接有压紧块，所述第一升降气缸用于带动压紧块下移将铁芯压紧于固定座上，所述推进气缸水平方向设置，所述推进气缸连接有切刀，所述推进气缸用于带动切刀进入固定座内并将铁芯的针脚切割。

4、本实用新型的有益效果为：实现自动快速切割铁芯针脚，该切割装置通过设置固定座，利用固定座开设固定槽实现放置固定铁芯与铁芯的针脚，然后利用第一升降气缸带动压紧块下移，将铁芯压紧固定，再通过推进气缸带动切刀前进，实现将铁芯多余的针脚切割，如此实现自动快速固定铁芯，并切割铁芯的针脚，整体加工过程快速。

5、进一步地，所述固定槽内设置有固定块，所述固定块上开有多个固定孔，所述固定孔用于供铁芯的针脚插入固定。本实用新型采用上述结构后，实现固定针脚。

6、进一步地，所述切刀左右两侧分别开有切槽，所述切槽向下贯穿整个切刀，所述切槽用于切割铁芯的针脚。

7、进一步地，所述底座上设置有平移气缸，所述平移气缸位于工作平台正下方，所述平移气缸连接有平移座，所述平移座上设置有第二升降气缸，所述第二升降气缸竖向设置，所述第二升降气缸向上连接有顶出块，所述顶出块用于将铁芯从固定槽顶起。本实用新型采用上述结构后，用于在切割后，顶出铁芯。

8、进一步地，所述工作平台开有下料口，所述下料口连通两固定槽。

9、进一步地，所述平移座上设置有出料料斗，所述出料料斗位置于下料口正下方，所述出料料斗的出料端连接有出料管。本实用新型采用上述结构后，配合下料口，以输出固定槽内切割后的针脚废料。

10、进一步地，所述底座上设置有集料槽，所述出料管连通集料槽。

11、进一步地，所述工作平台上设置有保护盖，所述保护盖用于覆盖切刀。

技术特征：

1.一种铁芯针脚压紧切割装置，包括底座（1）、工作平台（11）、第一升降气缸（2）、推进气缸（22），其特征在于：所述底座（1）上设置所述工作平台（11），所述工作平台（11）上设置有固定座（3），所述固定座（3）上开有两固定槽（31），所述固定槽（31）用于固定铁芯（5）与铁芯（5）的针脚；

2.根据权利要求1所述的一种铁芯针脚压紧切割装置，其特征在于：所述固定槽（31）内设置有固定块（32），所述固定块（32）上开有多个固定孔（321），所述固定孔（321）用于供铁芯（5）的针脚插入固定。

3.根据权利要求2所述的一种铁芯针脚压紧切割装置，其特征在于：所述切刀（221）左右两侧分别开有切槽（222），所述切槽（222）向下贯穿整个切刀（221），所述切槽（222）用于切割铁芯（5）的针脚。

4.根据权利要求3所述的一种铁芯针脚压紧切割装置，其特征在于：所述底座（1）上设置有平移气缸（41），所述平移气缸（41）位于工作平台（11）正下方，所述平移气缸（41）连接有平移座（42），所述平移座（42）上设置有第二升降气缸（43），所述第二升降气缸（43）竖向设置，所述第二升降气缸（43）向上连接有顶出块（431），所述顶出块（431）用于将铁芯（5）从固定槽（31）顶起。

5.根据权利要求4所述的一种铁芯针脚压紧切割装置，其特征在于：所述工作平台（11）开有下料口（111），所述下料口（111）连通两固定槽（31）。

6.根据权利要求5所述的一种铁芯针脚压紧切割装置，其特征在于：所述平移座（42）上设置有出料料斗（44），所述出料料斗（44）位置于下料口（111）正下方，所述出料料斗（44）的出料端连接有出料管（45）。

7.根据权利要求6所述的一种铁芯针脚压紧切割装置，其特征在于：所述底座（1）上设置有集料槽（12），所述出料管（45）连通集料槽（12）。

8.根据权利要求7所述的一种铁芯针脚压紧切割装置，其特征在于：所述工作平台（11）上设置有保护盖（112），所述保护盖（112）用于覆盖切刀（221）。

技术总结
本技术公开了一种铁芯针脚压紧切割装置，包括底座、工作平台、第一升降气缸、推进气缸，所述底座上设置所述工作平台，所述工作平台上设置有固定座，所述固定座上开有两固定槽，所述固定槽用于固定铁芯与铁芯的针脚；该切割装置通过设置固定座，利用固定座开设固定槽实现放置固定铁芯与铁芯的针脚，然后利用第一升降气缸带动压紧块下移，将铁芯压紧固定，再通过推进气缸带动切刀前进，实现将铁芯多余的针脚切割，如此实现自动快速固定铁芯，并切割铁芯的针脚，整体加工过程快速。

技术研发人员：穆大伟,吴斌
受保护的技术使用者：殷华特殊金属有限公司
技术研发日：20231107
技术公布日：2024/5/10