本技术涉及片料切割设备，尤其涉及一种球冠形封头的加工用片料切割设备。
背景技术：
1、封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形，凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等，有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。
2、根据公开号为cn212526522u已公开专利 一种锥形封头的加工用片料切割设备，在切割完毕之后能够自动的将切割料输送出去，将新料输送进来，缩短人工上料的时间，从而能够提高切割效率，当矩形片料输送至切割区域时，此时第一电机停止工作，第二电机工作，第二电机工作就能够带动第一螺杆进行转动，第一螺杆转动就能够将滑板顶起，由于在滑板的顶端固定多个截面呈梯形结构的顶板，且多个顶板均能够从输送辊之间的间隙顶出，就能够将输送辊上的片料顶起，从而能够避免在切割片料时，激光对输送辊造成损坏，从而能够延长设备的使用寿命。
3、上述技术中，通过输送结构将切割完毕之后能够自动的将切割料输送出去，将新料输送进来，缩短人工上料的时间，从而能够提高切割效率，但是在切割时缺少对片料夹持的结构，导致在切割时，片料若产生晃动移动，会导致激光刀切歪，影响片料切割后的效果，且容易使片料报废。
技术实现思路
1、为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种球冠形封头的加工用片料切割设备。
2、本实用新型采用以下技术方案实现：一种球冠形封头的加工用片料切割设备，包括夹持机构、升降机构和切割机构，所述切割机构位于升降机构的前端，所述升降机构位于夹持机构的上端；
3、所述夹持机构包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有固定板，所述固定板的左端固定连接有气缸，所述气缸远离固定板的一端固定连接有夹持块，所述夹持块的表面设置有防滑纹，所述加工台的上表面固定连接有控制器，所述控制器的前端设置有显示屏，所述加工台的底部固定连接有固定支架。
4、通过上述技术方案，通过气缸推动夹持块移动，对矩形的片料进行夹持，减少切割过程中片料的移动，提高切割后片料的质量。
5、作为上述方案的进一步改进，所述固定板的数量设置有两个，所述气缸的数量与固定板的数量相对应，所述固定支架的数量设置有四个，四个所述固定支架以加工台为中心对称分布。
6、作为上述方案的进一步改进，所述升降机构包括支撑立柱，所述支撑立柱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的远离第一电机的一端固定连接有丝杆，所述支撑立柱的内壁开设有凹槽，所述支撑立柱的内壁固定连接有限位杆，所述凹槽的内壁滑动连接有滑动座。
7、通过上述技术方案，通过第一电机带动转动轴转动，使丝杆带动滑动座进行上下的滑动，便于调节切割机构的高度。
8、作为上述方案的进一步改进，所述转动轴贯穿支撑立柱，所述丝杆远离转动轴的一端转动连接在支撑立柱的内壁，所述滑动座的内壁连接于丝杆的表面，所述限位杆贯穿滑动座，所述限位杆的数量设置有两个。
9、通过上述技术方案，通过限位杆对滑动座进行限位，增加滑动座的稳定性。
10、作为上述方案的进一步改进，所述切割机构包括延伸板，所述延伸板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动轴，所述延伸板的下端设置有安装板，所述安装板的右端开设有通槽，所述通槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的内壁固定连接有激光刀，所述安装板的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述通槽的内壁固定连接有弹簧。
11、通过上述技术方案，通过电机带动传动轴转动，使安装板进行旋转，使激光刀呈圆形旋转，将矩形的片料切割成圆形的片料。
12、作为上述方案的进一步改进，所述传动轴贯穿延伸板，所述传动轴的底部固定连接在传动轴的上表面，所述弹簧的右端与滑动板的左端接触，所述螺纹杆贯穿安装板且与滑动板的右端接触。
13、通过上述技术方案，通过转动螺纹杆推动滑动板在滑槽的内壁滑动，从而调整安装板转动时激光刀切割圆周的范围，通过弹簧对滑动板进行限位。
14、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15、本实用新型通过设置的夹持块，具体是将片料放置在加工台的表面，通过控制器控制气缸推动夹持块相互靠近的移动，对矩形的片料进行夹持，通过防滑纹提高夹持固定的稳定性，避免片料在切割时移动或者晃动，导致切割后的片料报废。
16、本实用新型通过设置的安装板，具体是通过第二电机带动传动轴转动，使安装板进行旋转，使激光刀旋转对片料进行切割，将矩形的片料切割成圆形的片料，通过转动螺纹杆挤压滑动板，使滑动板在滑槽内壁滑动，通过弹簧对滑动板挤压限位，从而将激光刀的位置进行调整，使旋转时激光刀的直径缩小，便于使用根据片料大小进行调整切割范围。
17、本实用新型通过设置的滑动座，具体是通过第一电机带动转动轴进行转动，使丝杆表面的滑动座上下滑动，便于对切割机构的高度进行调整，通过限位杆对滑动座进行限位，避免滑动座跑偏，提高使用时的稳定性。
1.一种球冠形封头的加工用片料切割设备，其特征在于，包括夹持机构（1）、升降机构（2）和切割机构（3），所述切割机构（3）位于升降机构（2）的前端，所述升降机构（2）位于夹持机构（1）的上端；
2.如权利要求1所述的一种球冠形封头的加工用片料切割设备，其特征在于：所述固定板（102）的数量设置有两个，所述气缸（103）的数量与固定板（102）的数量相对应，所述固定支架（108）的数量设置有四个，四个所述固定支架（108）以加工台（101）为中心对称分布。
3.如权利要求1所述的一种球冠形封头的加工用片料切割设备，其特征在于：所述升降机构（2）包括支撑立柱（201），所述支撑立柱（201）的顶部固定连接有第一电机（202），所述第一电机（202）的输出端固定连接有转动轴（203），所述转动轴（203）的远离第一电机（202）的一端固定连接有丝杆（206），所述支撑立柱（201）的内壁开设有凹槽（204），所述支撑立柱（201）的内壁固定连接有限位杆（205），所述凹槽（204）的内壁滑动连接有滑动座（207）。
4.如权利要求3所述的一种球冠形封头的加工用片料切割设备，其特征在于：所述转动轴（203）贯穿支撑立柱（201），所述丝杆（206）远离转动轴（203）的一端转动连接在支撑立柱（201）的内壁，所述滑动座（207）的内壁连接于丝杆（206）的表面，所述限位杆（205）贯穿滑动座（207），所述限位杆（205）的数量设置有两个。
5.如权利要求1所述的一种球冠形封头的加工用片料切割设备，其特征在于：所述切割机构（3）包括延伸板（301），所述延伸板（301）的顶部固定连接有第二电机（302），所述第二电机（302）的输出端固定连接有传动轴（303），所述延伸板（301）的下端设置有安装板（304），所述安装板（304）的右端开设有通槽（305），所述通槽（305）的内壁开设有滑槽（306），所述滑槽（306）的内壁滑动连接有滑动板（307），所述滑动板（307）的内壁固定连接有激光刀（310），所述安装板（304）的内壁螺纹连接有螺纹杆（309），所述通槽（305）的内壁固定连接有弹簧（308）。
6.如权利要求5所述的一种球冠形封头的加工用片料切割设备，其特征在于：所述传动轴（303）贯穿延伸板（301），所述传动轴（303）的底部固定连接在传动轴（303）的上表面，所述弹簧（308）的右端与滑动板（307）的左端接触，所述螺纹杆（309）贯穿安装板（304）且与滑动板（307）的右端接触。