本技术涉及铣床，具体是指一种铣床用辅助支架。
背景技术：
1、铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面和沟槽，也可以加工各种曲面和齿轮等，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面。
2、在使用铣床对工件进行加工时，需要将工件放在铣床加工台上进行铣削，但是当使用铣床对钢管进行加工时，由于钢管的长度较长，但是铣床加工台的长度有限，无法延展，就会导致当钢管放在铣床加工台上时出现钢管长度明显超过铣床加工台长度的情况，这样的情况就会导致在铣削过程中钢管的尾端处于悬空状态，由于钢管的尾端缺少支撑，就会导致铣削过程中钢管的稳定性较差，这样就会影响钢管的铣削效果。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种铣床用辅助支架，可以延展长度以便于支撑钢管。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种铣床用辅助支架，包括铣床本体，所述铣床本体的一侧设有加工台，包括加长管、延展板和不少于一个且均匀布置的位于加工台内的安装孔，所述加长管内均设有延展孔，所述加长管的一端均设有与安装孔和延展孔配合的螺纹柱，所述延展板包括平板，所述平板内均设有不少于一个且均匀布置的支撑块，所述支撑块上均设有与钢管配合的三角槽，所述平板的下端均固接有滑动板，所述滑动板内均设有不少于一个且均匀布置的与加长管配合的通槽。
3、本实用新型与现有技术相比的优点在于：使用铣床本体对钢管进行加工时，钢管的长度大于加工台的长度时，将加钢管通过螺纹柱安装在安装孔上，然后根据实际需求通过螺纹柱和延展孔的配合再安装不同数量的加长管，然后将延展板通过滑动板和通槽的配合下滑动安装在加长管上，这样可以将延展板安装在加工台的两侧，并且可以根据实际需求安装不同数量的延展板，这样可以利用支撑块和三角槽对不同长度的钢管进行支撑，即可达到延展长度以便于支撑钢管的目的。
4、作为改进，所述加工台内设有铣削槽，所述平板内均设有与铣削槽和支撑块配合的凹槽，可以防止钢管滚落到地面上。
5、作为改进，所述平板的表面设有防滑纹，所述平板的底部粘连有相对布置的橡胶条，便于工作人员手部拿取平板。
6、作为改进，所述凹槽内均设有刻度线，便于大概估算钢管的长度。
7、作为改进，所述滑动板与平板之间为焊接连接，所述通槽的内壁与加长管的表面间隙小于0.1mm，可以提高平板和加长管安装时的精度。
8、作为改进，所述加工台的底部粘连有防滑软垫，可以防止加工台的底部长期使用后产生磨损。
9、作为改进，所述加工台的一侧粘连有计划表，便于工作人员实行加工计划。
10、作为改进，所述加工台上设有计时模块和与计时模块电连接的显示屏，所述加工台上设有与计时模块电连接的控制按钮，便于在加工过程中计时。
11、作为改进，所述加长管的两端端面上均粘连有垫片，可以防止在安装加长管时加长管上的螺纹柱滑丝。
1.一种铣床用辅助支架，包括铣床本体(2)，所述铣床本体(2)的一侧设有加工台(1)，其特征在于：包括加长管(12)、延展板(5)和不少于一个且均匀布置的位于加工台(1)内的安装孔(4)，所述加长管(12)内均设有延展孔(13)，所述加长管(12)的一端均设有与安装孔(4)和延展孔(13)配合的螺纹柱，所述延展板(5)包括平板(6)，所述平板(6)内均设有不少于一个且均匀布置的支撑块(8)，所述支撑块(8)上均设有与钢管配合的三角槽(9)，所述平板(6)的下端均固接有滑动板(10)，所述滑动板(10)内均设有不少于一个且均匀布置的与加长管(12)配合的通槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铣床用辅助支架，其特征在于：所述加工台(1)内设有铣削槽(3)，所述平板(6)内均设有与铣削槽(3)和支撑块(8)配合的凹槽(7)。
3.根据权利要求1所述的一种铣床用辅助支架，其特征在于：所述平板(6)的表面设有防滑纹，所述平板(6)的底部粘连有相对布置的橡胶条。
4.根据权利要求2所述的一种铣床用辅助支架，其特征在于：所述凹槽(7)内均设有刻度线。
5.根据权利要求1所述的一种铣床用辅助支架，其特征在于：所述滑动板(10)与平板(6)之间为焊接连接，所述通槽(11)的内壁与加长管(12)的表面间隙小于0.1mm。
6.根据权利要求1所述的一种铣床用辅助支架，其特征在于：所述加工台(1)的底部粘连有防滑软垫。
7.根据权利要求1所述的一种铣床用辅助支架，其特征在于：所述加工台(1)的一侧粘连有计划表。
8.根据权利要求1所述的一种铣床用辅助支架，其特征在于：所述加工台(1)上设有计时模块和与计时模块电连接的显示屏，所述加工台(1)上设有与计时模块电连接的控制按钮。
9.根据权利要求1所述的一种铣床用辅助支架，其特征在于：所述加长管(12)的两端端面上均粘连有垫片。