一种铝合金板生产加工钻孔装置的制作方法

文档序号:40165649发布日期:2024-11-29 16:52阅读:52来源:国知局
一种铝合金板生产加工钻孔装置的制作方法

本技术涉及钻孔装置,具体涉及一种铝合金板生产加工钻孔装置。


背景技术:

1、在对铝合金板生产加工的过程中,通常需要对其进行钻孔,目前一般采用人工手持钻孔机对铝合金板进行钻孔,劳动强度较大,现有技术公开了一种铝合金板生产加工钻孔装置,支撑台上方安装有液压缸带动钻孔机进行上下移动,将铝合金板放置在支撑台上,液压缸带动钻孔机下移对铝合金板进行钻孔,减轻劳动强度,但是采用上述方式,钻孔机的位置固定,需要对铝合金板不同位置进行钻孔时,需要工人移动铝合金板的位置,而铝合金板是直接铺放在支撑台上,移动起来特别不方便,因此在对铝合金板的不同位置钻孔时,比较不方便。

2、为了解决上述技术问题,现有技术中公告号为cn218310969u的中国专利公开了一种铝合金板生产加工钻孔装置,包括钻孔机和支撑组件,支撑组件包括支架、滑动座、两个夹持机构、第一螺杆、u形架、滑块、液压缸和第二螺杆,滑动座具有开口;第一螺杆驱动滑动座在支架内前后滑动,滑动座通过两个夹持机构安装铝合金板。

3、上述的现有技术方案虽然不够改变钻孔位置,但是目前钻孔机多采用多组固定螺栓对其进行固定,拆装均需要工作人员逐一扭转各组用于固定的螺栓,增加了工作人员的劳动量,降低了工作效率,不便于工作人员对钻头出现磨损或是需要检修的钻孔机进行拆卸。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝合金板生产加工钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种铝合金板生产加工钻孔装置,包括底座,所述底座顶部安装有机罩,所述机罩上安装有调节伸展机构,所述调节伸展机构上安装有固定座,所述固定座底端通过安装机构卡接有钻孔机,所述安装机构包括卡接组件和挂接组件,所述卡接组件包括对接块,所述对接块的一端与钻孔机固定连接,所述固定座的内部开设有对接槽,所述对接块滑动连接与对接槽内侧,所述固定座内部一侧开设有与对接槽连通的活动槽,所述活动槽内侧滑动连接有活动块,所述活动块的一侧两端和活动槽之间安装有弹簧,所述机罩和底座的一端安装有限位机构。

4、作为本实用新型优选的方案,所述挂接组件包括活动杆,所述活动杆固定连接于活动块的一端,所述活动杆与固定座为滑动连接,所述活动杆延伸至固定座外侧的一端转动连接有拉环,所述固定座的一侧安装有固定板,所述固定板顶部一端安装有挂柱。

5、作为本实用新型优选的方案,所述调节伸展机构包括气缸,所述气缸嵌入安装于机罩的一侧,所述气缸的输出端安装有第一电机,所述第一电机的底端安装有固定架,所述固定架的内侧转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有移动板,所述固定架底端开设有与移动板滑动连接的移动槽,所述移动板底端与固定座顶端固定连接,所述固定架内侧的一端安装有第三电机,所述第三电机的驱动端与第一螺纹杆固定连接。

6、作为本实用新型优选的方案,所述限位机构包括两组定位板,两组所述定位板安装于机罩一侧的两端,两组所述定位板之间转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外侧两端螺纹连接有夹板,所述底座顶部一端开设有滑动槽,所述夹板的底端安装有与滑动槽滑动连接的滑动块,其中一组所述定位板的一侧安装有第二电机,所述第二电机的驱动端贯穿定位板与第二螺纹杆的一端固定连接。

7、作为本实用新型优选的方案,所述第二螺纹杆中心处左侧和右侧的螺纹相反。

8、作为本实用新型优选的方案,所述对接块和活动块的相对端均开设有相互贴合的斜面。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型中,通过将钻孔机顶端贴合于固定座的底面让对接块卡入对接槽中,对接块和活动块的斜面相互贴合挤压,使得活动块被挤压回缩的同时拉伸弹簧,待对接块完全卡入后活动块被弹簧回拉抵接于对接块的一侧进行定位,需要拆卸时拉动拉环带动活动块再次移动,将拉环转动挂接于挂柱上,让对接块从对接槽中滑出完成拆卸,结构简单、操作方便,利用拉动挤压操作便可完成拆装,减轻了人员的劳动量,便于人员快速拆卸出现磨损或是需要检修的钻孔机,提高了工作效率。

11、2、本实用新型中,通过启动第二电机配合第二螺纹杆、滑动块和滑动槽可带动两组夹板对底座上的物料进行夹持定位,启动气缸带动第一电机和固定架下降,使得钻孔机靠近物料进行钻孔,启动第三电机配合第一螺纹杆、移动板和移动槽带动钻孔机移动调节钻孔位置,再启动第一电机则可以带动固定架旋转调节角度。



技术特征:

1.一种铝合金板生产加工钻孔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部安装有机罩(2),所述机罩(2)上安装有调节伸展机构,所述调节伸展机构上安装有固定座(3),所述固定座(3)底端通过安装机构卡接有钻孔机(4),所述安装机构包括卡接组件和挂接组件,所述卡接组件包括对接块(5),所述对接块(5)的一端与钻孔机(4)固定连接,所述固定座(3)的内部开设有对接槽,所述对接块(5)滑动连接与对接槽内侧,所述固定座(3)内部一侧开设有与对接槽连通的活动槽,所述活动槽内侧滑动连接有活动块(6),所述活动块(6)的一侧两端和活动槽之间安装有弹簧(7),所述机罩(2)和底座(1)的一端安装有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金板生产加工钻孔装置,其特征在于:所述挂接组件包括活动杆(8),所述活动杆(8)固定连接于活动块(6)的一端,所述活动杆(8)与固定座(3)为滑动连接,所述活动杆(8)延伸至固定座(3)外侧的一端转动连接有拉环(9),所述固定座(3)的一侧安装有固定板,所述固定板顶部一端安装有挂柱(10)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金板生产加工钻孔装置,其特征在于:所述调节伸展机构包括气缸(11),所述气缸(11)嵌入安装于机罩(2)的一侧,所述气缸(11)的输出端安装有第一电机(12),所述第一电机(12)的底端安装有固定架(13),所述固定架(13)的内侧转动连接有第一螺纹杆(14),所述第一螺纹杆(14)的外侧螺纹连接有移动板(15),所述固定架(13)底端开设有与移动板(15)滑动连接的移动槽,所述移动板(15)底端与固定座(3)顶端固定连接,所述固定架(13)内侧的一端安装有第三电机,所述第三电机的驱动端与第一螺纹杆(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金板生产加工钻孔装置,其特征在于:所述限位机构包括两组定位板(16),两组所述定位板(16)安装于机罩(2)一侧的两端,两组所述定位板(16)之间转动连接有第二螺纹杆(17),所述第二螺纹杆(17)的外侧两端螺纹连接有夹板(18),所述底座(1)顶部一端开设有滑动槽,所述夹板(18)的底端安装有与滑动槽滑动连接的滑动块(19),其中一组所述定位板(16)的一侧安装有第二电机,所述第二电机的驱动端贯穿定位板(16)与第二螺纹杆(17)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金板生产加工钻孔装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(17)中心处左侧和右侧的螺纹相反。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金板生产加工钻孔装置,其特征在于:所述对接块(5)和活动块(6)的相对端均开设有相互贴合的斜面。


技术总结
本技术涉及钻孔装置技术领域,具体涉及一种铝合金板生产加工钻孔装置,包括底座,所述底座顶部安装有机罩,所述机罩上安装有调节伸展机构,所述调节伸展机构上安装有固定座,所述固定座底端通过安装机构卡接有钻孔机,所述安装机构包括卡接组件和挂接组件,所述卡接组件包括对接块,所述对接块的一端与钻孔机固定连接,所述固定座的内部开设有对接槽,所述对接块滑动连接与对接槽内侧,所述固定座内部一侧开设有与对接槽连通的活动槽,所述活动槽内侧滑动连接有活动块;本技术结构简单、操作方便,利用拉动挤压操作便可完成拆装,减轻了人员的劳动量,便于人员快速拆卸出现磨损或是需要检修的钻孔机,提高了工作效率。

技术研发人员:高鑫,党聪毫
受保护的技术使用者:重庆亿兴铝业有限公司
技术研发日:20231120
技术公布日:2024/11/28
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