本技术属于金属制造，具体涉及一种轴动排线装置。
背景技术：
1、拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，而在对拉丝机的使用时，需要排线装置进行配合对线体进行排绕。
2、现有的，排线装置包括箱体，箱体内部设置基座，基座上滑动设置有滑动座，基座中间设置驱动滑动座往复运动的驱动机构，滑动座中间转动设置有收线盘，设置驱动机构驱动收线轴往复运动，从而使得收线盘在收线过程中往复运动将金属丝均匀缠绕，同时收线盘一侧设置压线轮，通过压线轮对金属丝进行导向，实现了排绕线体的均匀性，现有的，虽然能够对线体进行均匀的排绕，但是，由于不同线体的规格不同，所要使用的收卷筒大小也均不相同，而由于收线盘可拆卸设于滑动座上，在使用不同尺寸的收卷筒进行收卷时，无法对不同长度或直径的收卷筒进行限定夹紧，使用时带来诸多不便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种轴动排线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴动排线装置，包括底座，所述底座上固定连接有主框架；
3、排线组件，所述排线组件设于主框架表面；
4、收卷筒，所述收卷筒左侧设有第一夹持板，右侧设有第二夹持板，所述收卷筒与排线组件相配合对线材进行排绕。
5、优选的，所述排线组件包括第一电机、滑动杆，所述第一电机与主框架固定连接，且第一电机的输出轴转动贯穿主框架后与转杆固定连接，所述转杆的另一端滑动连接于滑动杆内设有的滑槽内，所述滑动杆且远离转杆的一端固定连接有导向杆。
6、优选的，所述主框架上且远离滑动杆的一端固定有限位块，所述导向杆的另一端滑动贯穿限位块。
7、优选的，所述主框架左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴转动贯穿第一夹持板后与收卷筒拆卸连接，所述第二夹持板内侧面转动连接有转轴，所述收卷筒的另一端与转轴拆卸连接。
8、优选的，所述底座内转动连接有螺纹杆且位于底座右侧的螺纹杆上固定连接有转盘，所述第二夹持板底部固定连接有移动杆，移动杆的底部活动贯穿底座上设有的开口后与螺纹杆传动连接。
9、优选的，所述导向杆的底部固定连接有穿线框，所述穿线框内转动连接有两组呈上下排列的滚轮。
10、本实用新型的技术效果和优点：该轴动排线装置，对线体进行排绕时，线体从穿线框内的两组滚轮之间穿过，用于引导线体进行移动，并减少了线体在穿线过程中与穿线框之间的摩擦阻力，穿过后的线体与收卷筒固定，第一电机带动转杆转动，使转杆的一端在滑动杆上的滑槽内滑动，滑动杆在转杆的作用下进行左右往复移动，从而带动导向杆在限位块内进行左右移动，使穿线框跟随移动，第二电机转动带动收卷筒转动，从而将线体均匀的排绕在收卷筒上，有效提高了线体排绕的均匀性，提高了收线效率和收线质量；
11、更换不同大小的收卷筒时，通过螺栓将收卷筒的一端与转轴螺接，转动转盘带动螺纹杆转动，从而使第二夹持板进行移动，移动到靠近第一夹持板的合适位置时，将收卷筒的另一端通过螺栓与第二电机的输出轴螺接，通过第一夹持板与第二夹持板对收卷筒进行夹紧固定，满足不同规格线体所要使用的收卷筒。
1.一种轴动排线装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种轴动排线装置，其特征在于：所述排线组件包括第一电机(5)、滑动杆(6)，所述第一电机(5)与主框架(2)固定连接，且第一电机(5)的输出轴转动贯穿主框架(2)后与转杆(7)固定连接，所述转杆(7)的另一端滑动连接于滑动杆(6)内设有的滑槽(8)内，所述滑动杆(6)且远离转杆(7)的一端固定连接有导向杆(9)。
3.根据权利要求2所述的一种轴动排线装置，其特征在于：所述主框架(2)上且远离滑动杆(6)的一端固定有限位块(10)，所述导向杆(9)的另一端滑动贯穿限位块(10)。
4.根据权利要求1所述的一种轴动排线装置，其特征在于：所述主框架(2)左侧固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴转动贯穿第一夹持板(4)后与收卷筒(3)拆卸连接，所述第二夹持板(401)内侧面转动连接有转轴(12)，所述收卷筒(3)的另一端与转轴(12)拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴动排线装置，其特征在于：所述底座(1)内转动连接有螺纹杆(13)且位于底座(1)右侧的螺纹杆(13)上固定连接有转盘(14)，所述第二夹持板(401)底部固定连接有移动杆(15)，移动杆(15)的底部活动贯穿底座(1)上的开口后与螺纹杆(13)传动连接。
6.根据权利要求2所述的一种轴动排线装置，其特征在于：所述导向杆(9)的底部固定连接有穿线框(16)，所述穿线框(16)内转动连接有两组呈上下排列的滚轮(17)。