本技术涉及一种平头塔机起重臂臂节下弦端部挡块安装工具，以及一种包含上述安装工具的平头塔机起重臂臂节下弦端部挡块安装组件，属于平头塔机起重臂臂节组装结构。
背景技术：
1、现有的平头式塔机起重臂在安装过程中，相邻起重臂臂节上弦通常使用销轴配合公母头进行连接；下弦采用先抵接形式，然后通过轴向定位销定位配合，最后利用螺栓连接固定。下弦的轴向定位销定位配合连接结构如图1和2所示，相邻起重臂臂节分别定义为第一臂节11和第二臂节12，第一臂节11和第二臂节12的下弦杆13端部的端板14上均设置有连接通孔15，轴向定位销16穿在连接通孔15内，在安装过程中，为了避免轴向定位销16整体没入连接通孔15而进入下弦杆13内(下弦杆13通常为矩形钢管)，故常常在下弦杆13内焊接挡块17，来限制轴向定位销16整体没入连接通孔15，但在生产过程中，如图3和4所示，由于挡块17位于下弦杆13内，其焊接时比较难定位，导致常常挡块17的实际焊接位置偏离预定位置，此举可能造成轴向定位销16没入通孔15的长度过长或者长度达不到设计要求，导致无法保证轴向定位销16在发生抗剪作用时与连接通孔15侧壁的接触面积足够大。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种平头塔机起重臂臂节下弦端部挡块安装工具，便于实现挡块在焊接于下弦杆内时的准确定位。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：平头塔机起重臂臂节下弦端部挡块安装工具，包括固定板，固定板的一侧外表面垂直固定连接有轴向杆、另一侧外表面固定连接有弹性材质制作的卡扣件，卡扣件由依次相连接的第一限位块、柱形体和第二限位块构成，第二限位块固定连接于固定板上，柱形体的轴线与轴向杆的轴线相平行或者同轴，第一限位块靠近柱形体这一端的端面、第二限位块靠近柱形体这一端的端面均为平面。
3、进一步优选的是：轴向杆远离固定板的一端固定连接有把手。
4、进一步优选的是：轴向杆的外表面设置有沿其轴线方向布置的长度刻度。
5、进一步优选的是：第二限位块通过粘接固定于固定板上。
6、进一步优选的是：卡扣件为硅胶件，第一限位块、柱形体和第二限位块同轴布置，卡扣件的中心设置有轴向通孔。轴向通孔的内径优选为2mm-10mm。
7、进一步优选的是：第一限位块远离柱形体这一端的端面为球弧面。
8、上述平头塔机起重臂臂节下弦端部挡块安装工具在具体实施时，需要和挡块配套使用，因此，本实用新型对应提供一种包含挡块及上述安装工具的平头塔机起重臂臂节下弦端部挡块安装组件，挡块的中部设置有沿轴向贯穿其内侧面和外侧面的安装通孔，柱形体从安装通孔内穿过，第一限位块与挡块的内侧面相抵接，第二限位块与挡块的外侧面相抵接，安装通孔与卡扣件形成可拆卸固定连接。
9、进一步优选的是：第一限位块与挡块的内侧面之间的接触面宽度为2mm-6mm，该接触面宽度是指安装通孔端面内边缘与第一限位块端面外边缘在安装通孔径向方向上的距离值。
10、进一步优选的是：挡块的外侧面设置有凹槽，安装通孔设于凹槽底部；挡块的周向外侧壁在靠近凹槽开口的这一端一体成型地设置有环形翼缘。
11、本实用新型的有益效果是：实施时，在焊接时，先将挡块与卡扣件相连接，操作人员握着安装工具的轴向杆外端(或者把手)，将挡块缓慢放入下弦杆内，待将挡块放入预定位置后，进行挡块与下弦杆内壁之间焊接，此时，由于操作人员在外面握着安装工具，故挡块位置不易偏离预定位置，待焊接好后，操作人员往外拉动安装工具的轴向杆外端(或者把手)，带动卡扣件向外拉扯，由于卡扣件为弹性材质制作，例如本实用新型优选采用的硅胶，卡扣件能够弹性变形，使得当安装工具带动卡扣件向外的拉力增大到一定程度(一般单手就能拉出来)之后，能够将卡扣件从挡块上拉出脱离，从而使得安装工具既能辅助挡块定位，又能在挡块焊接后与挡块脱离，避免后期发生与轴向定位销相互干涉的情况。
1.平头塔机起重臂臂节下弦端部挡块安装工具，其特征在于：包括固定板(24)，固定板(24)的一侧外表面垂直固定连接有轴向杆(25)、另一侧外表面固定连接有弹性材质制作的卡扣件(19)，卡扣件(19)由依次相连接的第一限位块(21)、柱形体(20)和第二限位块(22)构成，第二限位块(22)固定连接于固定板(24)上，柱形体(20)的轴线与轴向杆(25)的轴线相平行或者同轴，第一限位块(21)靠近柱形体(20)这一端的端面、第二限位块(22)靠近柱形体(20)这一端的端面均为平面。
2.根据权利要求1所述的平头塔机起重臂臂节下弦端部挡块安装工具，其特征在于：轴向杆(25)远离固定板(24)的一端固定连接有把手(26)。
3.根据权利要求1所述的平头塔机起重臂臂节下弦端部挡块安装工具，其特征在于：轴向杆(25)的外表面设置有沿其轴线方向布置的长度刻度。
4.根据权利要求1所述的平头塔机起重臂臂节下弦端部挡块安装工具，其特征在于：第二限位块(22)通过粘接固定于固定板(24)上。
5.根据权利要求1所述的平头塔机起重臂臂节下弦端部挡块安装工具，其特征在于：卡扣件(19)为硅胶件，第一限位块(21)、柱形体(20)和第二限位块(22)同轴布置，卡扣件(19)的中心设置有轴向通孔(29)。
6.根据权利要求5所述的平头塔机起重臂臂节下弦端部挡块安装工具，其特征在于：轴向通孔(29)的内径为2mm-10mm。
7.根据权利要求1所述的平头塔机起重臂臂节下弦端部挡块安装工具，其特征在于：第一限位块(21)远离柱形体(20)这一端的端面为球弧面。
8.平头塔机起重臂臂节下弦端部挡块安装组件，包括挡块(17)，其特征在于：还包括如权利要求1至7任一项所述的平头塔机起重臂臂节下弦端部挡块安装工具，挡块(17)的中部设置有沿轴向贯穿其内侧面和外侧面的安装通孔(18)，柱形体(20)从安装通孔(18)内穿过，第一限位块(21)与挡块(17)的内侧面相抵接，第二限位块(22)与挡块(17)的外侧面相抵接，安装通孔(18)与卡扣件(19)形成可拆卸固定连接。
9.根据权利要求8所述的平头塔机起重臂臂节下弦端部挡块安装组件，其特征在于：第一限位块(21)与挡块(17)的内侧面之间的接触面宽度为2mm-6mm，该接触面宽度是指安装通孔(18)端面内边缘与第一限位块(21)端面外边缘在安装通孔(18)径向方向上的距离值。
10.根据权利要求8所述的平头塔机起重臂臂节下弦端部挡块安装组件，其特征在于：挡块(17)的外侧面设置有凹槽(27)，安装通孔(18)设于凹槽(27)底部；挡块(17)的周向外侧壁在靠近凹槽(27)开口的这一端一体成型地设置有环形翼缘(28)。