本技术涉及一种配电箱板材加工设备，更具体地说，它涉及一种配电箱板材加工用折弯机。
背景技术：
1、配电箱板材加工用折弯机是一种专门用于将板材进行折弯成型的专用设备，配电箱板材加工用折弯机的工作原理主要是通过压力机具对板材进行折弯，使其形成所需形状的设备。折弯机通常由压力头组成，可以对板材施加压力，使其在模具内变形，从而形成所需的形状。
2、在配电箱板材加工用折弯机在长期使用后外部的杂质和板材自身的杂质会掉落至折弯模具的凹槽内，凹槽中的杂质会影响模具与板材之间的紧密接触，导致折弯时的受力不均，从而影响折弯的精度，导致折弯出来的板材不平整，降低产品质量。
3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种配电箱板材加工用折弯机，通过海绵块柔软，可以轻松地清理折弯模具凹槽内的死角和缝隙，提高清理效果，海绵块具有吸附性，可以吸附掉折弯模具凹槽内的大部分杂质，使折弯模具模槽内壁更加光滑，保障折弯模具内的平整，进而提高折弯后板体的平整度，防止折弯受力不均匀，保障板材加工质量。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种配电箱板材加工用折弯机，包括工作台，所述工作台的下端固定安装有四个支撑腿，右侧所述支撑腿的左端固定安装有连接板，所述工作台的上端固定安装有折弯模具，所述工作台的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的上端前侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有调节组件，所述调节组件的下端活动穿插连接有定位螺栓，所述定位螺栓的下端固定安装有活动板，所述活动板的下端固定安装有海绵块，所述海绵块的外壁和折弯模具的内壁处在同一水平面上，所述支撑架的上端固定安装有推动气缸，所述推动气缸的输出端固定安装有压力头，所述工作台的上端前后两侧均固定安装有一个支撑板，所述支撑板上放置有板体。
3、本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括丝杆，所述丝杆的右端固定安装有伺服电机，所述丝杆的外表面螺纹连接有调节板，所述调节板呈l形状，所述伺服电机固定连接在支撑架的右端，所述丝杆活动连接在滑槽内，所述定位螺栓和调节板活动连接。
4、本实用新型进一步设置为：所述工作台的上端右侧开设有出口。
5、本实用新型进一步设置为：所述连接板的上端放置有储存盒，所述储存盒位于工作台的下方。
6、本实用新型进一步设置为：所述支撑板上表面和折弯模具上表面处在同一水平面上。
7、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
8、1、海绵块柔软，可以轻松地清理折弯模具凹槽内的死角和缝隙，提高清理效果，海绵块具有吸附性，可以吸附掉折弯模具凹槽内的大部分杂质，使折弯模具模槽内壁更加光滑，保障折弯模具内的平整，进而提高折弯后板体的平整度，防止折弯受力不均匀，保障板材加工质量。
1.一种配电箱板材加工用折弯机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端固定安装有四个支撑腿(2)，右侧所述支撑腿(2)的左端固定安装有连接板(3)，所述工作台(1)的上端固定安装有折弯模具(4)，所述工作台(1)的上端固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的上端前侧开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内设置有调节组件(7)，所述调节组件(7)的下端活动穿插连接有定位螺栓(8)，所述定位螺栓(8)的下端固定安装有活动板(9)，所述活动板(9)的下端固定安装有海绵块(10)，所述海绵块(10)的外壁和折弯模具(4)的内壁处在同一水平面上，所述支撑架(5)的上端固定安装有推动气缸(11)，所述推动气缸(11)的输出端固定安装有压力头(12)，所述工作台(1)的上端前后两侧均固定安装有一个支撑板(13)，所述支撑板(13)上放置有板体(14)。
2.根据权利要求1所述的一种配电箱板材加工用折弯机，其特征在于：所述调节组件(7)包括丝杆(71)，所述丝杆(71)的右端固定安装有伺服电机(72)，所述丝杆(71)的外表面螺纹连接有调节板(73)，所述调节板(73)呈l形状，所述伺服电机(72)固定连接在支撑架(5)的右端，所述丝杆(71)活动连接在滑槽(6)内，所述定位螺栓(8)和调节板(73)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种配电箱板材加工用折弯机，其特征在于：所述工作台(1)的上端右侧开设有出口(15)。
4.根据权利要求1所述的一种配电箱板材加工用折弯机，其特征在于：所述连接板(3)的上端放置有储存盒(16)，所述储存盒(16)位于工作台(1)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种配电箱板材加工用折弯机，其特征在于：所述支撑板(13)上表面和折弯模具(4)上表面处在同一水平面上。