一种直条切割机的制作方法

本技术属于直条切割机，更具体地说，特别涉及一种直条切割机。

背景技术：

1、直条切割机是一种采用可控硅调速的高效率火焰切割设备。一次行走可切割多条同样割缝，是一种理想的钢结构制作板材开条设备。

2、目前的直条切割机通常是将钢板摆放后，从钢板的顶部进行火焰切割，在遇到厚度较厚的钢板时，就需要火焰用更长的时间对于钢板进行切割，极大的增加了切割的时间，不利于生产效率的提高，具有一定的局限性。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种直条切割机，以解决上述背景技术中提出的在遇到厚度较厚的钢板时，就需要火焰用更长的时间对于钢板进行切割，不利于生产效率的提高的问题。

2、本实用新型一种直条切割机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种直条切割机，包括：安装架；所述安装架采用矩形框架结构，安装架的内壁顶部左侧开设有矩形凹槽结构，且安装架的顶部右侧等距排列式开设有三组贯穿式的圆形通槽结构；安装架的顶部和底部均滑动设置有一组切割机构；所述切割机构共设置有两组；切割机构还包括有：滑块，滑块采用梯形块结构，且滑块共设置有四组，四组滑块左右对称滑动设置于安装架的上下两侧；电机，电机固定设置于滑块的外侧；齿轮，齿轮传动连接设置于电机的一侧。

4、进一步的，所述安装架还包括有：滑杆，滑杆采用圆柱形结构，滑杆共设置有两组，且两组滑杆分别滑动设置于安装架顶部右侧的两组圆形通槽内；气缸，气缸固定设置于安装架的顶部右侧中间；夹板，夹板采用矩形板结构，夹板固定设置于两组滑杆的一侧，且夹板与气缸传动连接，夹板的一侧开设有防滑槽结构；第一导轨，第一导轨共设置有四组，且四组第一导轨分别对称设置于安装架的左右两侧顶部，每组第一导轨上均滑动设置有一组滑块；齿条，齿条共设置有四组，且四组齿条分别对称设置于安装架的顶部两侧，齿条与齿轮啮合连接。

5、进一步的，所述切割机构还包括有：第二导轨，第二导轨固定连接设置于左右两侧滑块之间的顶部；切割枪，切割枪排列式滑动设置于第二导轨的前侧；供能罐，供能罐固定设置于两组滑块之间，且供能罐通过管道与切割枪连接；控制器，控制器滑动设置于两组滑块之间。

6、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

7、通过设置有安装架、第一导轨和两组切割机构，通过齿轮与齿条的配合，带动上下两组切割机构同步沿着各组第一导轨进行滑动，并通过上下两组切割机构上的切割枪同步对于钢板的上下两侧进行切割，极大的提高了对于钢板割穿的速度和效率，在对于厚度较厚的钢板进行切割时，能够有效的提高切割效率，进而有利于生产效率的提高；同时也可根据实际生产需要选择启动一组切割机构或者同步启动两组切割机构，增加本装置的实用性。

8、通过设置有安装架、滑杆、气缸和夹板，将钢板摆放在安装架的顶部内侧，使得钢板的一侧卡合连接在安装架顶部左侧的矩形凹槽内，然后启动气缸带动夹板和滑杆沿着安装架向内侧滑动，通过夹板对于钢板的另一侧进行夹持，从而将钢板固定夹持在安装架的内侧，通过对于钢板的两侧进行夹持，能够不会对于切割过程带来影响，无论从钢板的顶部还是底部切割都不需要考虑对于钢板的固定情况，更加便于对于钢板的切割固定操作。

技术特征：

1.一种直条切割机，其特征在于，包括：安装架(1)；所述安装架(1)采用矩形框架结构，安装架(1)的内壁顶部左侧开设有矩形凹槽结构，且安装架(1)的顶部右侧等距排列式开设有三组贯穿式的圆形通槽结构；安装架(1)的顶部和底部均滑动设置有一组切割机构(2)；所述切割机构(2)共设置有两组；切割机构(2)还包括有：滑块(201)，滑块(201)采用梯形块结构，且滑块(201)共设置有四组，四组滑块(201)左右对称滑动设置于安装架(1)的上下两侧；电机(202)，电机(202)固定设置于滑块(201)的外侧；齿轮(203)，齿轮(203)传动连接设置于电机(202)的一侧。

2.如权利要求1所述一种直条切割机，其特征在于：所述安装架(1)还包括有：滑杆(101)，滑杆(101)采用圆柱形结构，滑杆(101)共设置有两组，且两组滑杆(101)分别滑动设置于安装架(1)顶部右侧的两组圆形通槽内；气缸(102)，气缸(102)固定设置于安装架(1)的顶部右侧中间。

3.如权利要求2所述一种直条切割机，其特征在于：所述安装架(1)还包括有：夹板(103)，夹板(103)采用矩形板结构，夹板(103)固定设置于两组滑杆(101)的一侧，且夹板(103)与气缸(102)传动连接，夹板(103)的一侧开设有防滑槽结构。

4.如权利要求3所述一种直条切割机，其特征在于：所述安装架(1)还包括有：第一导轨(104)，第一导轨(104)共设置有四组，且四组第一导轨(104)分别对称设置于安装架(1)的左右两侧顶部，每组第一导轨(104)上均滑动设置有一组滑块(201)；齿条(105)，齿条(105)共设置有四组，且四组齿条(105)分别对称设置于安装架(1)的顶部两侧，齿条(105)与齿轮(203)啮合连接。

5.如权利要求1所述一种直条切割机，其特征在于：所述切割机构(2)还包括有：第二导轨(204)，第二导轨(204)固定连接设置于左右两侧滑块(201)之间的顶部；切割枪(205)，切割枪(205)排列式滑动设置于第二导轨(204)的前侧。

6.如权利要求5所述一种直条切割机，其特征在于：所述切割机构(2)还包括有：供能罐(206)，供能罐(206)固定设置于两组滑块(201)之间，且供能罐(206)通过管道与切割枪(205)连接；控制器(207)，控制器(207)滑动设置于两组滑块(201)之间。

技术总结
本技术公开了一种直条切割机，涉及直条切割机技术领域，解决了在遇到厚度较厚的钢板时，就需要火焰用更长的时间对于钢板进行切割，不利于生产效率的提高的问题。一种直条切割机，包括：安装架；所述安装架采用矩形框架结构，安装架的内壁顶部左侧开设有矩形凹槽结构；安装架的顶部和底部均滑动设置有一组切割机构；所述切割机构共设置有两组；切割机构还包括有：滑块，滑块采用梯形块结构；电机，电机固定设置于滑块的外侧；通过上下两组切割机构上的切割枪同步对于钢板的上下两侧进行切割，在对于厚度较厚的钢板进行切割时，能够有效的提高切割效率，进而有利于生产效率的提高；增加本装置的实用性。

技术研发人员：王小君,徐浩,王进军,金雄峰,王卫红
受保护的技术使用者：浙江华宇钢结构有限公司
技术研发日：20231215
技术公布日：2024/9/9