本技术涉及钢结构环形构件切割，具体为一种钢结构环形构件切割装置。
背景技术：
1、钢结构环形构件使用时需要将其切割成所需要的长度，现有切割装置在切割环形构件之前需根据环形构件的尺寸安装固定在对应型号的支撑板上。
2、授权公告号：cn219561615u公开了一种钢结构环形构件自动切割装置，该切割装置将需要切割的钢结构环形构件放在固定结构处，通过第三电机所产生的转动力带动第一螺纹杆进行转动，通过第一螺纹杆将推杆向第一螺纹杆方向移动，同时使两个支撑杆的一端向上下两侧移动，使支撑杆的一端紧贴环形构件的内壁，从而固定环形构件，然而该切割装置对环形构件切割时，环形构件切割产生的残渣容易四处飞溅，且切割产生的残渣温度过高，使得飞溅的残渣容易对工作人员的身体造成一定的伤害。
3、因此，有必要提供一种新的钢结构环形构件切割装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有防止环形构件切割残渣四处飞溅的钢结构环形构件切割装置。
2、本实用新型提供的钢结构环形构件切割装置，包括切割台，所述切割台顶部一侧连接有竖板，所述竖板一侧设置有切割刀具，所述切割台顶部设置有防止切割刀具切割残渣飞溅的防护机构。
3、所述防护机构包括防护框，所述防护框外表面设置有观察窗，所述防护框一侧开设有构件插孔，所述切割台顶部固定连接有第一限位板，所述第一限位板外壁与防护框内壁活动连接，所述第一限位板一侧、位于切割台顶部固定有第二限位板，所述第二限位板一侧开设有凹槽，所述凹槽内部设置有夹持板，所述第二限位板一侧设置有旋盖，所述旋盖一侧外壁固定连接有螺纹杆，所述第二限位板通过开设的螺纹孔与螺纹杆外壁螺纹连接，所述螺纹杆延伸至凹槽一端与夹持板内部活动连接。
4、为了达到螺纹杆带动夹持板进行正常运动的效果，作为本实用新型提供钢结构环形构件切割装置，优选的，所述夹持板内部开设有转动槽，所述转动槽内部设置有转动板，所述螺纹杆延伸至夹持板一端与转动板一侧外壁固定连接。
5、为了达到环形构件切割残渣落入残渣收集盒内的效果，作为本实用新型提供钢结构环形构件切割装置，优选的，所述切割台内部开设有漏孔，所述切割台底部设置有残渣收集盒，所述残渣收集盒顶端与切割台底部固定连接。
6、为了达到对残渣收集盒内的环形构件残渣进行清理的效果，作为本实用新型提供钢结构环形构件切割装置，优选的，所述残渣收集盒内部开设有两个清理孔，所述清理孔内部连接有t形挡块，所述t形挡块一侧设置有两组呈上下对称分布的固定螺丝，所述t形挡块通过开设的通孔与固定螺丝外表面活动连接，所述固定螺丝延伸出通孔外壁与残渣收集盒一侧开设的螺纹槽内壁螺纹连接。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8、该钢结构环形构件切割装置，通过采用防护机构，将防护框安装固定在切割台上，通过防护框对环形构件切割残渣进行阻挡，以防残渣在切割台顶部发生四处飞溅的情况，避免残渣对工作人员身体造成伤害，解决了现有切割装置对环形构件切割时，环形构件切割产生的残渣容易四处飞溅，且切割产生的残渣温度过高，使得飞溅的残渣容易对工作人员的身体造成一定伤害的问题。
1.一种钢结构环形构件切割装置，其特征在于：包括切割台(1)，所述切割台(1)顶部一侧连接有竖板(2)，所述竖板(2)一侧设置有切割刀具(3)，所述切割台(1)顶部设置有防止切割刀具(3)切割残渣飞溅的防护机构；
2.根据权利要求1所述的一种钢结构环形构件切割装置，其特征在于：所述夹持板(107)内部开设有转动槽(111)，所述转动槽(111)内部设置有转动板(112)，所述螺纹杆(109)延伸至夹持板(107)一端与转动板(112)一侧外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构环形构件切割装置，其特征在于：所述切割台(1)内部开设有漏孔(113)，所述切割台(1)底部设置有残渣收集盒(114)，所述残渣收集盒(114)顶端与切割台(1)底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构环形构件切割装置，其特征在于：所述残渣收集盒(114)内部开设有两个清理孔(115)，所述清理孔(115)内部连接有t形挡块(116)，所述t形挡块(116)一侧设置有两组呈上下对称分布的固定螺丝(117)，所述t形挡块(116)通过开设的通孔(118)与固定螺丝(117)外表面活动连接，所述固定螺丝(117)延伸出通孔(118)外壁与残渣收集盒(114)一侧开设的螺纹槽(119)内壁螺纹连接。