一种电机轴键槽铣削加工工装及使用方法与流程

本发明涉及铣削加工，尤其是涉及一种电机轴键槽铣削加工工装及使用方法。

背景技术：

1、电机轴是电机上的关键部件，电机轴用于将转动输入或输出电机，因此需要在电机轴上安装传动件。电机上的传动件依靠电机上的键槽进行安装和固定。为了提高传动件安装的稳定性，需要采用铣刀在电机轴上铣削两个对称的键槽，电机轴上对键槽的对称度要求比较高，否则影响传动件的组装。现有的铣刀在铣削加工时，多是将工件固定在工作台上，铣削完成后，旋转电机轴，再对电机轴进行固定，然后进行另一个键槽的加工。这样不仅影响工作效率，而且电机轴经过两次装卡后，电机轴的位置发生变动，影响键槽加工的对称度。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种电机轴键槽铣削加工工装及使用方法，解决现有的电机轴多次装卡造成的工作效率低，加工的键槽对称度低的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种电机轴键槽铣削加工工装，包括安装台，安装台的上方至少设置有一组定位旋转单元，定位旋转单元包括对电机轴进行支撑的支撑机构，支撑机构的一侧设置有将电机轴压紧在支撑机构上的压紧机构，支撑机构的两端设置有带动电机轴进行旋转的旋转电机，旋转电机的输出轴上设置有夹持电机轴的夹持机构；安装台上设置有带动旋转电机沿着安装台的长度方向在安装台上移动的移动机构。

3、优选的，所述支撑机构包括定位块，定位块的顶部设置有v型的定位槽，定位块的底部设置有第二滑板，定位旋转单元之间相对应的定位块之间设置在同一个第二滑板上，第二滑板的底部设置有与安装台上表面设置的导轨相适配的导槽，导轨位于导槽内并与导槽滑动连接，第二滑板上设置有将第二滑板与安装台进行锁紧固定的顶丝。

4、优选的，所述第二滑板上设置有带动定位块升降的升降机构，升降机构包括转轴，第二滑板的内部设置有使转轴穿过的通孔，转轴与通孔转动连接，第二滑板上设置有使定位块底部设置的连接杆插入的插孔，连接杆与插孔滑动连接，连接杆上设置有与转轴上设置的第二齿轮啮合的齿条，安装台上设置有避让连接杆的长条形的避让槽，转轴伸出第二滑板的端头上设置有带动转轴转动的动力件。

5、优选的，所述压紧机构包括转角油缸，转角油缸通过油管与液压站连接，转角油缸的活塞杆上设置有压板，压板位于定位块的正上方，转角油缸设置在第二滑板上，转角油缸位于相邻的定位旋转单元之间。

6、优选的，所述移动机构包括位于安装台下方的第一连接板和第二连接板，第一连接板通过滑块与一端旋转电机下方设置的第一滑板连接，第二连接板通过滑块与另一端旋转电机下方设置的第一滑板连接，安装台上设置有使滑块穿过并满足滑块滑动的长条形的滑槽；第一连接板的中部通过第一连杆与转动杆的一端铰接，第二连接板的中部通过第二连杆与转动杆的另一端铰接，转动杆的中部与安装台通过销轴转动连接，安装台的下表面上设置有带动第一连接板在安装台上滑动的伸缩液压缸。

7、优选的，所述夹持机构包括安装套，安装套的端头中部固定在旋转电机的输出轴上，安装套的端头设置有使电机轴插入的插槽，插槽内设置有若干个弧形的夹板，夹板的中部设置有滑杆，滑杆的延长线过安装套的中心轴线；安装套的另一端设置有导向板，导向板上设置有对滑杆的滑动具有导向作用的槽，槽与滑杆平行设置，导向板的内侧面上转动设置有齿圈，齿圈与安装套上转动设置的第一齿轮啮合，第一齿轮与滑杆一一对应，第一齿轮与滑杆上设置的第一齿条啮合，安装套的外壁上设置有带动滑杆滑动的滑动结构。

8、优选的，所述滑动结构包括侧板，侧板固定在安装套的外壁上，侧板的顶端设置有顶板，侧板之间设置有升降板，升降板与一个滑杆连接，侧板上设置有对升降板的升降具有限位作用的限位槽；升降板上转动设置有丝杆，顶板上设置有使丝杆穿过并与丝杆相适配的螺纹孔，丝杆的端头上设置有摇把。

9、优选的，所述安装套远离旋转电机的一端设置有盖板，导向板、第一齿轮、齿圈均位于盖板的内部，盖板的侧壁上设置有使滑杆穿过的通孔。

10、优选的，所述安装台上设置有对电机轴上的流程码进行扫描的扫码枪，扫码枪与控制器连接，旋转电机、转角油缸、伸缩液压缸均与控制器连接。

11、上述电机轴键槽铣削加工工装的使用方法，包括以下步骤：

12、s1、通过扫码枪扫描电机轴上的流程码，查看电机轴的加工流程；将安装台固定在铣刀的工作台上，启动伸缩液压缸，伸缩杆液压缸带动第一连接板在安装台上滑动，第一连接板通过第一连杆、转动杆和第二连杆带动第二连接板在安装台上滑动，第一连接板、第二连接板分别通过滑块带动第一滑板在安装台上相对的滑动，第一滑板带动旋转电机在工作台上滑动，根据电机轴的长度调整旋转电机之间的距离；

13、s2、将电机轴的端头插入插槽内，旋转摇把，摇把带动丝杆转动，丝杆与顶板上的螺纹孔啮合，丝杆沿着螺纹孔旋转移动，丝杆带得升降板沿着侧板滑动，升降板带动一个滑杆沿着导向板上的槽滑动，滑杆通过第一齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮带动齿圈转动，齿圈带动全部第一齿轮同步的转动，第一齿轮带动相应的滑杆同步的滑动，滑杆通过夹板夹紧在电机轴的端头上；

14、s3、松动顶丝，沿着安装台滑动第二滑板，通过第二滑板调整定位块的位置，转动动力件，动力件通过转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮通过连接杆上的齿条调整定位块的高度，通过定位块对电机轴进行支撑；

15、s4、启动转角油缸，转角油缸带动压板旋转下压，压板压紧在电机轴的上部；

16、s5、采用铣刀对电机轴一侧键槽进行铣削加工；铣削完成后，转角油缸旋转上升，旋转电机带动电机轴旋转180°，转角油缸旋转下压，将电机轴固定，对电机轴进行另一侧键槽铣削加工。

17、本发明所述的一种电机轴键槽铣削加工工装及使用方法的优点和积极效果是：

18、1、本发明在安装台上设置两个旋转电机，将电机轴夹持在旋转电机上的夹持机构内，通过旋转电机带动电机轴转动，一次装卡就可以实现电机轴上对称键槽的加工，提高了工作效率。

19、2、夹持机构的夹板通过第一齿轮、齿圈和第一齿条的啮合，实现了同步的滑动，并且保持夹持中心不变，实现了对电机轴的定心夹紧，有利于提高圆柱形电机轴上键槽加工的对称度。

20、3、移动机构可以调整旋转电机的距离，升降机构可以调整定位块的高度，以满足不同长度、不同直径电机轴的固定需要，提高了适应性。

21、下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种电机轴键槽铣削加工工装，其特征在于：包括安装台，安装台的上方至少设置有一组定位旋转单元，定位旋转单元包括对电机轴进行支撑的支撑机构，支撑机构的一侧设置有将电机轴压紧在支撑机构上的压紧机构，支撑机构的两端设置有带动电机轴进行旋转的旋转电机，旋转电机的输出轴上设置有夹持电机轴的夹持机构；安装台上设置有带动旋转电机沿着安装台的长度方向在安装台上移动的移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种电机轴键槽铣削加工工装，其特征在于：所述支撑机构包括定位块，定位块的顶部设置有v型的定位槽，定位块的底部设置有第二滑板，定位旋转单元之间相对应的定位块之间设置在同一个第二滑板上，第二滑板的底部设置有与安装台上表面设置的导轨相适配的导槽，导轨位于导槽内并与导槽滑动连接，第二滑板上设置有将第二滑板与安装台进行锁紧固定的顶丝。

3.根据权利要求2所述的一种电机轴键槽铣削加工工装，其特征在于：所述第二滑板上设置有带动定位块升降的升降机构，升降机构包括转轴，第二滑板的内部设置有使转轴穿过的通孔，转轴与通孔转动连接，第二滑板上设置有使定位块底部设置的连接杆插入的插孔，连接杆与插孔滑动连接，连接杆上设置有与转轴上设置的第二齿轮啮合的齿条，安装台上设置有避让连接杆的长条形的避让槽，转轴伸出第二滑板的端头上设置有带动转轴转动的动力件。

4.根据权利要求3所述的一种电机轴键槽铣削加工工装，其特征在于：所述压紧机构包括转角油缸，转角油缸通过油管与液压站连接，转角油缸的活塞杆上设置有压板，压板位于定位块的正上方，转角油缸设置在第二滑板上，转角油缸位于相邻的定位旋转单元之间。

5.根据权利要求4所述的一种电机轴键槽铣削加工工装，其特征在于：所述移动机构包括位于安装台下方的第一连接板和第二连接板，第一连接板通过滑块与一端旋转电机下方设置的第一滑板连接，第二连接板通过滑块与另一端旋转电机下方设置的第一滑板连接，安装台上设置有使滑块穿过并满足滑块滑动的长条形的滑槽；第一连接板的中部通过第一连杆与转动杆的一端铰接，第二连接板的中部通过第二连杆与转动杆的另一端铰接，转动杆的中部与安装台通过销轴转动连接，安装台的下表面上设置有带动第一连接板在安装台上滑动的伸缩液压缸。

6.根据权利要求5所述的一种电机轴键槽铣削加工工装，其特征在于：所述夹持机构包括安装套，安装套的端头中部固定在旋转电机的输出轴上，安装套的端头设置有使电机轴插入的插槽，插槽内设置有若干个弧形的夹板，夹板的中部设置有滑杆，滑杆的延长线过安装套的中心轴线；安装套的另一端设置有导向板，导向板上设置有对滑杆的滑动具有导向作用的槽，槽与滑杆平行设置，导向板的内侧面上转动设置有齿圈，齿圈与安装套上转动设置的第一齿轮啮合，第一齿轮与滑杆一一对应，第一齿轮与滑杆上设置的第一齿条啮合，安装套的外壁上设置有带动滑杆滑动的滑动结构。

7.根据权利要求6所述的一种电机轴键槽铣削加工工装，其特征在于：所述滑动结构包括侧板，侧板固定在安装套的外壁上，侧板的顶端设置有顶板，侧板之间设置有升降板，升降板与一个滑杆连接，侧板上设置有对升降板的升降具有限位作用的限位槽；升降板上转动设置有丝杆，顶板上设置有使丝杆穿过并与丝杆相适配的螺纹孔，丝杆的端头上设置有摇把。

8.根据权利要求7所述的一种电机轴键槽铣削加工工装，其特征在于：所述安装套远离旋转电机的一端设置有盖板，导向板、第一齿轮、齿圈均位于盖板的内部，盖板的侧壁上设置有使滑杆穿过的通孔。

9.根据权利要求8所述的一种电机轴键槽铣削加工工装，其特征在于：所述安装台上设置有对电机轴上的流程码进行扫描的扫码枪，扫码枪与控制器连接，旋转电机、转角油缸、伸缩液压缸均与控制器连接。

10.一种基于上述权利要求9所述的电机轴键槽铣削加工工装的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种电机轴键槽铣削加工工装及使用方法，属于铣削加工技术领域。电机轴键槽铣削加工工装包括安装台，安装台的上方至少设置有一组定位旋转单元，定位旋转单元包括对电机轴进行支撑的支撑机构，支撑机构的一侧设置有将电机轴压紧在支撑机构上的压紧机构，支撑机构的两端设置有带动电机轴进行旋转的旋转电机，旋转电机的输出轴上设置有夹持电机轴的夹持机构。安装台上设置有带动旋转电机沿着安装台的长度方向在安装台上移动的移动机构。本发明采用上述电机轴键槽铣削加工工装及使用方法，能够解决现有的电机轴多次装卡造成的工作效率低，加工的键槽对称度低的问题。

技术研发人员：杨启明,余天,朱振滔
受保护的技术使用者：江西同欣机械制造股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17