一种阀门端盖加工装置的制作方法

本发明涉及金属加工，特别是涉及一种阀门端盖加工装置。

背景技术：

1、阀门端盖是一种用于封闭阀门的部件，通常安装在阀门的一端。它可以通过螺纹连接或法兰连接等方式与阀门本体相连，形成一个密封的封闭空间，从而防止介质泄漏或外部杂质进入阀门内部。

2、采用法兰连接的阀门端盖在加工时，需要将阀盖上钻出多个法兰连接孔后，再利用攻丝设备在法兰连接孔内攻丝。在钻孔时常用钻床机对其进行钻孔，例如中国专利cn108515205a公开了一种阀门端盖打孔装置，该方案包括第一转盘，第一转盘上设置有夹具用于夹紧阀门端盖，采用钻机对阀门端盖进行钻孔，通过往复机构，钻孔能够实现进刀和退刀，配合第一转盘的间歇性转动，从而能够在阀门端盖上钻出分布均匀的孔。

3、但是上述方案中，夹具在夹紧阀门端盖时，阀门端盖的底部并没有支撑，当钻机进刀对阀门端盖进行钻孔时，打孔部位受到钻机的进刀会产生一定的压力，当钻机将要钻穿时，由于厚度变薄，钻机进刀钻穿后会使得阀门端盖的底面易产生毛刺，影响加工质量。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对目前的阀门端盖打孔时，底面易产生毛刺，影响加工质量的问题，提供一种阀门端盖加工装置。

2、上述目的通过下述技术方案实现：

3、一种阀门端盖加工装置，包括：

4、机架，所述机架上转动设置有至少两个转动盘，所述转动盘间隔设置所述转动盘上设置有夹持机构，所述夹持机构用于夹持阀门端盖；

5、钻孔机构，所述钻孔机构用于对阀门端盖钻孔；

6、相邻两个转动盘中的其中一个转动盘的高度高于另一个转动盘的高度，使得两个转动盘上的阀门端盖需要钻孔部分上下相互抵接，转动盘转动能够调整阀门端盖相互抵接的位置以对不同位置进行钻孔。

7、进一步的，所述机架上设置有闭合轨道，多个转动盘间隔设置在闭合轨道内，多个转动盘沿着所述闭合轨道同步移动且绕自身轴线转动，并改变高度。

8、进一步的，所述闭合轨道内设置有移动杆，所述移动杆能够沿所述闭合轨道移动，所述转动盘底部同轴设置有连接套筒，所述连接套筒套设在所述移动杆上，所述闭合轨道内设置有齿条，所述连接套筒上套设有转动套筒，所述转动套筒与所述连接套筒同步转动，所述转动套筒外周面上固定套设有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合使得所述转动套筒带动所述转动盘绕自身轴线转动。

9、进一步的，所述连接套筒与所述移动杆螺旋连接，所述转动套筒转动时能够带动所述连接套筒转动并沿其轴向移动，进而带动所述转动盘转动并沿其轴向移动以改变高度。

10、进一步的，所述齿条具有多段，每相邻两段齿条之间设置有间隔，相邻两个齿轮中沿转动盘移动方向前侧的齿轮先与齿条啮合，另一个齿轮后与齿条啮合。

11、进一步的，所述闭合轨道具有直段和圆弧段，所述齿条位于所述直段内，所述圆弧段内设置有弧形齿条，所述转动盘在所述弧形段内移动时，所述齿轮与所述弧形齿条啮合以使得所述转动盘的反向转动。

12、进一步的，所述阀门端盖加工装置还包括驱动机构，所述驱动机构能够驱动所述转动盘沿所述闭合轨道移动。

13、进一步的，所述驱动机构包括转轴和滑杆，所述转轴位于机架底部，所述滑杆均匀设置在所述转轴的外周面上且沿径向分布，所述滑杆与所述移动杆滑动连接，所述转轴转动能够带动所述滑杆转动进而使得移动杆在闭合轨道内移动。

14、进一步的，所述夹持机构包括三爪卡盘，所述阀门端盖放置在所述三爪卡盘上，所述三爪卡盘顶紧所述阀门端盖。

15、进一步的，所述钻孔机构包括钻头和钻机，所述钻机带动所述钻头转动以对阀门端盖进行打孔，所述钻机能够沿所述转动盘的轴向移动以完成进刀和退刀。

16、本发明的有益效果是：

17、本发明提供了一种阀门端盖加工装置，通过设置至少两个转动盘，相邻两个转动盘中，其中一个转动盘的高度高于另一个转动盘的高度，使得相邻两个转动盘上的两个阀门端盖需要打孔的部分上下相互抵接，进而使得上方阀门端盖被打孔部分能够被支撑，打孔时更加稳定，减少抖动，当上方的阀门端盖将要钻穿时，下方的阀门端盖能够支撑上方的阀门端盖，相当于阀门端盖被钻孔区域的厚度增加，避免了单个阀门端盖在被钻孔机构钻穿的瞬间易产生毛刺的现象。同时下方的阀门端盖也被钻孔机构钻出小孔，即对下方的阀门端盖进行预打孔，对下次打孔时，能够起到引导的作用，避免钻孔机构的偏移和摆动，从而进一步减少毛刺的产生。

技术特征：

1.一种阀门端盖加工装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的阀门端盖加工装置，其特征在于，所述机架上设置有闭合轨道，多个转动盘间隔设置在闭合轨道内，多个转动盘沿着所述闭合轨道同步移动且绕自身轴线转动，并改变高度。

3.根据权利要求2所述的阀门端盖加工装置，其特征在于，所述闭合轨道内设置有移动杆，所述移动杆能够沿所述闭合轨道移动，所述转动盘底部同轴设置有连接套筒，所述连接套筒套设在所述移动杆上，所述闭合轨道内设置有齿条，所述连接套筒上套设有转动套筒，所述转动套筒与所述连接套筒同步转动，所述转动套筒外周面上固定套设有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合使得所述转动套筒带动所述转动盘绕自身轴线转动。

4.根据权利要求3所述的阀门端盖加工装置，其特征在于，所述连接套筒与所述移动杆螺旋连接，所述转动套筒转动时能够带动所述连接套筒转动并沿其轴向移动，进而带动所述转动盘转动并沿其轴向移动以改变高度。

5.根据权利要求3所述的阀门端盖加工装置，其特征在于，所述齿条具有多段，每相邻两段齿条之间设置有间隔，相邻两个齿轮中沿转动盘移动方向前侧的齿轮先与齿条啮合，另一个齿轮后与齿条啮合。

6.根据权利要求5所述的阀门端盖加工装置，其特征在于，所述闭合轨道具有直段和圆弧段，所述齿条位于所述直段内，所述圆弧段内设置有弧形齿条，所述转动盘在所述弧形段内移动时，所述齿轮与所述弧形齿条啮合以使得所述转动盘的反向转动。

7.根据权利要求6所述的阀门端盖加工装置，其特征在于，所述阀门端盖加工装置还包括驱动机构，所述驱动机构能够驱动所述转动盘沿所述闭合轨道移动。

8.根据权利要求7所述的阀门端盖加工装置，其特征在于，所述驱动机构包括转轴和滑杆，所述转轴位于机架底部，所述滑杆均匀设置在所述转轴的外周面上且沿径向分布，所述滑杆与所述移动杆滑动连接，所述转轴转动能够带动所述滑杆转动进而使得移动杆在闭合轨道内移动。

9.根据权利要求1所述的阀门端盖加工装置，其特征在于，所述夹持机构包括三爪卡盘，所述阀门端盖放置在所述三爪卡盘上，所述三爪卡盘顶紧所述阀门端盖。

10.根据权利要求1所述的阀门端盖加工装置，其特征在于，所述钻孔机构包括钻头和钻机，所述钻机带动所述钻头转动以对阀门端盖进行打孔，所述钻机能够沿所述转动盘的轴向移动以完成进刀和退刀。

技术总结
本发明涉及金属加工技术领域，具体提供了一种阀门端盖加工装置，包括至少两个转动盘、夹持机构和钻孔机构，转动盘上设置有夹持机构用于夹持阀门端盖，相邻两个转动盘中，其中一个转动盘的高度高于另一个转动盘的高度，使得相邻两个转动盘上的两个阀门端盖需要打孔的部分上下相互抵接，进而使得上方阀门端盖被打孔部分能够被支撑，打孔时更加稳定，减少抖动，当上方的阀门端盖将要钻穿时，下方的阀门端盖能够支撑上方的阀门端盖，相当于阀门端盖被钻孔区域的厚度增加，避免了单个阀门端盖在被钻孔机构钻穿的瞬间易产生毛刺的现象，提高了加工质量。

技术研发人员：杨海宁,郭孟龙,黄红梅,付衍文,张衍庆
受保护的技术使用者：济南迈克阀门科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25