一种建工钻加工用定型冷却设备的制作方法

本发明属于建工钻加工设备，尤其涉及一种建工钻加工用定型冷却设备。

背景技术：

1、建工钻是麻花钻的一种，也是广泛应用于建筑业的工具，适用于在混凝土、砖墙、大理石等硬质材料上钻孔。建工钻的特点是耐磨、硬度高、韧性好、适合高速钻孔。建工钻主要材质是硬质合金，可以用锤钻、电钻等多种工具使用。建工钻的形状是带有螺旋槽的直柄形，可以钻深、适用范围广泛。

2、建工钻在加工制造的过程中，待加工工件与钻头长时间处于高速旋转的状态，两者之间产生接触摩擦加工工件以及钻头均会瞬间升温，对于待加工钻头元件，如果未对其及时降温，极易导致其断裂或者出现倾斜，使其形状发生变化，影响加工的精度；

3、现有专利授权号为：cn213319171u，公开了一种孔钻钻头加工用定型冷却设备，其通过冷却液的循环使用，减少了冷却液的浪费，节能环保，通过调节流量阀的开度控制冷却液的流量，进而控制冷却速度，不仅能延长钻头使用寿命、有效提高钻孔效率，还能保证钻孔精度，极大提高了工作效率和钻孔质量；

4、对于上述定型冷却设备其在运行时仍存在有以下问题：(1)仅采用冷却液的方式进行喷洒接触式降温，其冷却适用范围有限，例如：存在某些时刻，需要对待建工钻加工时，需要精准观察加工状况时，冷却液的存在，会阻碍观察的视线，再者对于加工废料过多或者体积较小时，杂质与冷却液混合，也不利于后续的处理；

5、(2)由于对钻头加工的速度处于变化的状态，上述采用调节阀调节出水的速度以及出水量，虽然在一定程度上可配合钻头加工速度的变化，但是其及时度以及配合度，需要人工的实时调节控制，难以准确实现，由此会导致对建工钻钻头的冷却不到位或者冷却液输出过多造成浪费；

6、因此，鉴于上述存在的问题，本技术方案提出了一种建工钻加工用定型冷却设备。

技术实现思路

1、本发明实施例的目的在于提供一种建工钻加工用定型冷却设备，旨在解决的问题。

2、本发明是这样实现的，一种建工钻加工用定型冷却设备，包括：旋转动力箱、加工操作台；加工操作台连接在旋转动力箱输出端的一侧，旋转动力箱内部设置有旋转动力单元，旋转动力单元输出端连接有活动穿过旋转动力箱箱壁的主传动轴,主传动轴外端部安装有钢筋夹持定位夹具，钢筋夹持定位夹具用于拆卸式安装有待加工钢筋,加工操作台远离旋转动力箱的一侧设置有对待加工钢筋进行铣切加工的铣刀装置，旋转动力单元运行驱动主传动轴控制钢筋夹持定位夹具上的喷洒排转动，然后配合铣刀装置对待加工钢筋进行建工钻钻头加工制造，同时加工产生的废料在重力的作用下掉落至加工操作台上进行集中收集；

3、风冷式定型机构，用于对加工旋转状态下的待加工钢筋进行同比例风驱冷却，风冷式定型机构包括有设置在待加工钢筋一侧旋转动力箱外部的出风组件，出风组件朝向旋转动力箱内部的一侧连接有风机箱，风机箱内部设置有风冷结构，风冷结构产生流动的气体，然后通过出风组件对待加工钢筋进行风冷降温，风冷结构的外部一侧通过传动件ⅰ与旋转动力单元转动连接，通过将风冷结构与旋转动力单元转动连接，保持待加工钢筋运转加工的速度与出风组件出风的速度以及出风量处于正相关变化，即实现对待加工钢筋加工时实现准确及时的自动化风冷定型功能；

4、冷却液式定型机构，用于对加工旋转状态下的待加工钢筋进行同比例液冷冷却，冷却液式定型机构包括有设置在待加工钢筋顶部一侧的喷洒组件，喷洒组件远离待加工钢筋的一侧连接有泵射结构，泵射结构顶部一侧通过连通水管连通有安装在旋转动力箱外顶部的水箱，泵射结构底部通过传动件ⅱ与旋转动力单元转动连接，通过将泵射结构与旋转动力单元转动连接，保证待加工钢筋运转加工的速度与喷洒组件朝向待加工钢筋喷洒的冷却液速度以及出水量处于正相关变化，即旋转动力单元驱动主传动轴控制待加工钢筋旋转的同时，在传动件ⅱ的传动下，同步驱动泵射结构运行，将水箱中的冷却液经过喷洒组件对待加工钢筋同比例进行喷洒，实现对待加工钢筋准确且充分的液冷式冷却定型；

5、加压式废液过滤机构，用于对使用后的冷却液进行过滤冷却再利用，加压式废液过滤机构包括有设置在传动件ⅱ正下方旋转动力箱内部的加压式过滤箱，加压式过滤箱侧壁上部通过废液传输管与加工操作台的一端底部连通，使用后的冷却液经过废液传输管转移至加压式过滤箱内部进行过滤净化处理，加压式过滤箱底部一侧连通有回流管,回流管顶端与水箱连通，回流管上设置有用于对处理后的废液进行降温的换热器，通过加压式过滤箱、回流管以及换热器的作用下，对废液进行回收再利用，加压式过滤箱内部设置有增压结构，增压结构顶部通过传动件ⅱ与旋转动力单元转动连接，在旋转动力单元的运行下，带动增加结构对加压式过滤箱内部施加压力，进而提高对输入至加压式过滤箱内部废液过滤的力度以及加快回流管中废液朝向水箱中转移的速度；

6、调节式升降组件，设置有三组且分别设置在风冷结构与传动件ⅰ、泵射结构与传动件ⅱ之间，增压结构与传动件ⅱ之间，调节式升降组件用于自动化控制在风冷结构与传动件ⅰ之间、泵射结构与传动件ⅱ之间、增压结构与传动件ⅱ之间的转动连接与分离，根据对待加工钢筋冷却降温定型的需求，旋转冷却定型的方式、数量以及过滤时的增压要求，实现本设备运行时的可控性以及可操作性，保证对资源的充分有效利用。

7、本发明提供的一种建工钻加工用定型冷却设备，通过设置风冷式定型机构与液冷式定型机构对待加工钢筋进行风冷降温与液冷降温，两组机构可单独运行也可同步运行，提高本设备加工时定型冷却的适用范围以及运行效率；

8、通过将风冷式定型机构与液冷式定型机构与驱动待加工钢筋旋转的旋转动力单元调节式转动连接，保证对待加工钢筋进行风冷、液冷的程度与待加工钢筋旋转加工升温的状态保持一致，实现对待加工钢筋充分有效的定型冷却能力，以及提高对动能的有效转化利用率，达到节能高效的运行模式；

9、通过设置加压式过滤箱以及增压结构对废液进行快速高效的回收利用，即增加本设备对资源的重复利用率。

技术特征：

1.一种建工钻加工用定型冷却设备，其特征在于，包括：旋转动力箱(10)、加工操作台(11)；加工操作台(11)连接在旋转动力箱(10)输出端的一侧，旋转动力箱(10)内部设置有旋转动力单元，旋转动力单元输出端连接有活动穿过旋转动力箱(10)箱壁的主传动轴(22),主传动轴(22)外端部安装有钢筋夹持定位夹具(13)，钢筋夹持定位夹具(13)用于拆卸式安装有待加工钢筋(12),加工操作台(11)远离旋转动力箱(10)的一侧设置有对待加工钢筋(12)进行铣切加工的铣刀装置；

2.根据权利要求1所述的一种建工钻加工用定型冷却设备，其特征在于，所述加工操作台(11)内部两侧对称设置有倾斜的废料废液导向板(23)，所述加工操作台(11)内中部底部设置有朝向废液传输管(40)输出端倾斜的集料通道(24)，所述废液传输管(40)与加工操作台(11)的连接处设置有粗滤网(41)。

3.根据权利要求2所述的一种建工钻加工用定型冷却设备，其特征在于，所述出风组件包括有安装设置在风机箱(57)外侧对应的旋转动力箱(10)外侧壁上的出风口(16)，出风口(16)外端部拆卸式安装有风管(17)，风管(17)端部安装设置有风排(18)，风管(17)采用碳素钢材质制成。

4.根据权利要求3所述的一种建工钻加工用定型冷却设备，其特征在于，所述喷洒组件包括有连通在泵射结构顶部一侧的排水管(33),排水管(33)端部连通有冷却液输出管(19),冷却液输出管(19)端部安装有喷洒排(20)，冷却液输出管(19)采用碳素钢材质制成。

5.根据权利要求4所述的一种建工钻加工用定型冷却设备，其特征在于，所述旋转动力单元包括有安装在旋转动力箱(10)内部侧壁上的主动力电机(14),主动力电机(14)输出端连接有主轴(21),主轴(21)端部与主传动轴(22)固连。

6.根据权利要求5所述的一种建工钻加工用定型冷却设备，其特征在于，所述传动件ⅱ(26)包括有安装在主轴(21)上的斜齿轮ⅲ(46)，斜齿轮ⅲ(46)上下两侧与调节式升降组件(27)升降式接触啮合连接，所述传动件ⅰ(25)包括有安装在主轴(21)上的斜齿轮ⅰ(44),斜齿轮ⅰ(44)顶部一侧与调节式升降组件(27)升降式接触啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种建工钻加工用定型冷却设备，其特征在于，与所述斜齿轮ⅲ(46)啮合连接处的调节式升降组件(27)包括有与斜齿轮ⅲ(46)垂直啮合的斜齿轮ⅳ(47)，所述斜齿轮ⅳ(47)远离斜齿轮ⅲ(46)的一侧中部固定安装有伸缩杆(49),伸缩杆(49)上套装有套筒(48)，套筒(48)端部安装有丝杠(29)，丝杠(29)上螺纹连接有螺母(28)，伸缩杆(49)周向侧壁上安装有定位键(50),定位键(50)对应的套筒(48)内壁上开设有定位滑槽，定位键(50)沿着定位滑槽上下移动，螺母(28)上设置有用于限制其自转的导向装置，位于上侧的螺母(28)一侧与泵射结构连接，下侧的螺母(28)一侧与增压结构连接；

8.根据权利要求7所述的一种建工钻加工用定型冷却设备，其特征在于，所述泵射结构包括有安装在旋转动力箱(10)顶部一侧的活塞筒，所述活塞筒顶部一侧与连通水管(32)连通，另一侧与排水管(33)连通，所述活塞筒内部滑动设置有活塞板ⅰ(31),活塞板ⅰ(31)底中部连接有活塞杆ⅰ(30),活塞杆ⅰ(30)端部通过连杆与螺母(28)固连，连通水管(32)与活塞筒的连接处下内侧摆动磁吸式设置有进水阀板(55)，排水管(33)与活塞筒连接处的上外侧摆动设置有出水阀板(56)。

9.根据权利要求8所述的一种建工钻加工用定型冷却设备，其特征在于，所述增压结构包括有移动连接在加压式过滤箱(34)内部的活塞板ⅱ(36),活塞板ⅱ(36)顶中部安装有活塞杆ⅱ(35),活塞杆ⅱ(35)顶端通过连杆与螺母(28)连接，所述加压式过滤箱(34)一侧通过废液输入管(43)与废液传输管(40)连通，废液传输管(40)内部设置有用于防止气液倒流的单向水阀(42)，所述加压式过滤箱(34)一侧壁上设置有单向进气口，加压式过滤箱(34)内部下侧间隔式设置有多个多级过滤板(37)，加压式过滤箱(34)底中部设置有输水口(38)，输水口(38)内部也设置有单向水阀(42)。

10.根据权利要求9所述的一种建工钻加工用定型冷却设备，其特征在于，所述风冷结构包括有多组前后分布间隔式设置在风机箱(57)内部的风扇叶片(60),所述风扇叶片(60)的一侧安装有转动轴(61),转动轴(61)之间通过传动带(63)转动连接，所述转动轴(61)远离风扇叶片(60)的端部通过导杆(62)转动设置在风机箱(57)箱壁中，且位于中部的导杆(62)端部连接有主驱动杆(64),主驱动杆(64)端部与斜齿轮ⅵ(59)固连，所述风扇叶片(60)外侧通过输气管与出风口(16)连通。

技术总结
本发明属于建工钻加工设备技术领域，尤其涉及一种建工钻加工用定型冷却设备，旋转动力箱、加工操作台、风冷式定型机构、冷却液式定型机构、加压式废液过滤机构；通过设置风冷式定型机构与液冷式定型机构对待加工钢筋进行风冷降温与液冷降温，两组机构可单独运行也可同步运行，提高本设备加工时定型冷却的适用范围以及运行效率以及将风冷式定型机构与液冷式定型机构与驱动待加工钢筋旋转的旋转动力单元调节式转动连接，保证对待加工钢筋进行风冷、液冷的程度与待加工钢筋旋转加工升温的状态保持一致，实现对待加工钢筋充分有效的定型冷却能力。

技术研发人员：张磊,潘兰云,葛宁,戴瑞
受保护的技术使用者：淮安金鼎工具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/8