一种压裂泵阀箱加工用镗铣废屑接料装置的制作方法

本发明属于压裂泵阀箱加工，具体涉及一种压裂泵阀箱加工用镗铣废屑接料装置。

背景技术：

1、在油气田开发中，压裂技术被广泛用于增产施工，其中压裂施工中最主要的设备是压裂泵，压裂泵包括动力端和液力端两部分，动力端将柴油机或者电机能量转化成动能通过柱塞传送到液力端，液力端的主要构件为阀箱，阀箱使用工况很恶劣，要求压裂泵阀箱有更高的泵压和更大的排量，能够承受高压、循环载荷作用，阀箱的加工非常重要，一般压裂泵阀箱通过镗铣加工为主，镗铣加工过程中会产生很多废屑以及清洗液，这些废屑以及清洗液一般是通过普通的接料槽进行收集。

2、例如在公告号为cn217702557u，名称为压裂泵阀箱加工用镗铣废屑接料装置的中国实用新型中，具体包括底座，所述底座的顶面上依次纵向叠装有第一接料槽、第二接料槽和第三接料槽，虽然上述现有技术可以对废屑与清洗液进行及时双层分离，但是一般镗铣下来的废屑比较蓬松，一点废屑就可以充满接料槽，需要人员定时进行清理，并且由于废屑蓬松单薄，所以人员在清理的过程中不方便，容易割伤人员手部，为了可以使得废屑与清洗液进行分离的同时还可以对废屑进行挤压成块，所以现在需要一种压裂泵阀箱加工用镗铣废屑接料装置。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种压裂泵阀箱加工用镗铣废屑接料装置。

2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种压裂泵阀箱加工用镗铣废屑接料装置，包括底座，所述底座的上侧设置有水平的圆筒状接料箱，所述接料箱的上侧开设有进料口，所述接料箱的下侧开设有出料口，所述接料箱的内侧中心转动设置有转筒，所述转筒的外表面圆周等距设置有若干废屑挤压机构，所述转筒的内侧设置有与废屑挤压机构连通的排液机构，所述接料箱的一侧设置有烘干机构。

4、作为本发明的进一步优化方案，所述废屑挤压机构包括固定设置在转筒外表面的固定板以及在转筒外表面活动设置的活动板，所述活动板的后侧设置有驱动其在转筒外表面滑动的液压缸，所述液压缸的底部设置有与转筒固定连接的固定件，所述活动板向固定板一侧移动、将废屑挤压成块。

5、作为本发明的进一步优化方案，所述排液机构包括开设在转筒上且位于活动板与固定板之间的进液口，所述转筒的内部设置有与进液口连通的导液管，所述导液管的另一端与出料口配合。

6、作为本发明的进一步优化方案，所述接料箱的上侧设置有与进料口配合的进料斗，所述转筒的外侧设置有位于出料口配合的出液管，所述活动板与固定板转动到进料口正下方时、所述出液管位于出料口的正上方。

7、作为本发明的进一步优化方案，所述转筒的外表面向内设置有弧形凹槽，所述进液口位于弧形凹槽的底部。

8、作为本发明的进一步优化方案，所述烘干机构包括开设在接料箱一侧的多个进风孔，所述接料箱的外侧设置有通过进风孔向废屑吹入热空气的热风机，所述接料箱的底部一侧设置有过滤板，所述过滤板上开设有多个出风孔。

9、作为本发明的进一步优化方案，所述转筒的内侧中心设置有转辊，所述转辊与转筒之间通过连接杆固定连接，所述转辊与转筒之间设置有空腔，所述导液管设置在空腔内。

10、作为本发明的进一步优化方案，所述转辊的中心开设有传动槽，所述接料箱的中心设置有贯穿传动槽的转杆，所述转杆的一端通过伺服电机间歇驱动，所述伺服电机的底部通过支撑支架进行支撑，所述接料箱的外侧底部设置有与出料口间歇往复配合的往复换箱机构，所述转杆的两端设置有驱动往复换箱机构往复运动的往复驱动机构，所述转杆的两端还转动设置有与底座固定连接的固定支架。

11、作为本发明的进一步优化方案，所述往复换箱机构包括往复滑动在底座上侧的滑板，所述滑板的上侧设置有液体收集箱和废屑收集箱。

12、作为本发明的进一步优化方案，所述往复驱动机构包括固定套设在转杆一端的三凸轮盘，所述三凸轮盘外侧活动套设有橡胶带，所述橡胶带的一侧转动设置有拉杆，所述拉杆的另一端转动设置有与滑板固定连接的传动杆，所述传动杆通过扣件固定在滑板上。

13、本发明的有益效果在于：本发明中通过进料口收集镗铣产生的废屑与清洗液，使得废屑与清洗液汇集到其中一组固定板与活动板之间，并且通过进液口与导液管将清洗液导向到出料口，通过出料口下方的液体收集箱进行收集，当收集一段时间之后伺服电机带动转杆与转筒一起转动120度，使得转筒上另一组固定板与活动板转动到进料口的下方，并且通过热风机将上一个废屑挤压机构内侧的废屑进行烘干，在烘干之后通过液压缸带动活动板将废屑进行挤压成块，然后伺服电机带动转筒再次转动120度，使得挤压成块的废屑通过出料口掉出，通过往复换箱机构将废屑收集箱移动到出料口的下方进行废屑收集，依次连续进行，就可以使得进入接料箱内部的废屑与清洗液进行分离，并且使得废屑进行烘干挤压成块，便于废屑后续储存、搬运，提高废屑再利用效率。

技术特征：

1.一种压裂泵阀箱加工用镗铣废屑接料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧设置有水平的圆筒状接料箱(6)，所述接料箱(6)的上侧开设有进料口(14)，所述接料箱(6)的下侧开设有出料口(22)，所述接料箱(6)的内侧中心转动设置有转筒(11)，所述转筒(11)的外表面圆周等距设置有若干废屑挤压机构，所述转筒(11)的内侧设置有与废屑挤压机构连通的排液机构，所述接料箱(6)的一侧设置有烘干机构。

2.根据权利要求1所述的一种压裂泵阀箱加工用镗铣废屑接料装置，其特征在于：所述废屑挤压机构包括固定设置在转筒(11)外表面的固定板(13)以及在转筒(11)外表面活动设置的活动板(18)，所述活动板(18)的后侧设置有驱动其在转筒(11)外表面滑动的液压缸(19)，所述液压缸(19)的底部设置有与转筒(11)固定连接的固定件(21)，所述活动板(18)向固定板(13)一侧移动、将废屑挤压成块。

3.根据权利要求2所述的一种压裂泵阀箱加工用镗铣废屑接料装置，其特征在于：所述排液机构包括开设在转筒(11)上且位于活动板(18)与固定板(13)之间的进液口(16)，所述转筒(11)的内部设置有与进液口(16)连通的导液管(17)，所述导液管(17)的另一端与出料口(22)配合。

4.根据权利要求3所述的一种压裂泵阀箱加工用镗铣废屑接料装置，其特征在于：所述接料箱(6)的上侧设置有与进料口(14)配合的进料斗(7)，所述转筒(11)的外侧设置有位于出料口(22)配合的出液管(20)，所述活动板(18)与固定板(13)转动到进料口(14)正下方时、所述出液管(20)位于出料口(22)的正上方。

5.根据权利要求3所述的一种压裂泵阀箱加工用镗铣废屑接料装置，其特征在于：所述转筒(11)的外表面向内设置有弧形凹槽(15)，所述进液口(16)位于弧形凹槽(15)的底部。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种压裂泵阀箱加工用镗铣废屑接料装置，其特征在于：所述烘干机构包括开设在接料箱(6)一侧的多个进风孔(24)，所述接料箱(6)的外侧设置有通过进风孔(24)向废屑吹入热空气的热风机(23)，所述接料箱(6)的底部一侧设置有过滤板(25)，所述过滤板(25)上开设有多个出风孔(26)。

7.根据权利要求3所述的一种压裂泵阀箱加工用镗铣废屑接料装置，其特征在于：所述转筒(11)的内侧中心设置有转辊(10)，所述转辊(10)与转筒(11)之间通过连接杆(12)固定连接，所述转辊(10)与转筒(11)之间设置有空腔，所述导液管(17)设置在空腔内。

8.根据权利要求7所述的一种压裂泵阀箱加工用镗铣废屑接料装置，其特征在于：所述转辊(10)的中心开设有传动槽，所述接料箱(6)的中心设置有贯穿传动槽的转杆(5)，所述转杆(5)的一端通过伺服电机(8)间歇驱动，所述伺服电机(8)的底部通过支撑支架(9)进行支撑，所述接料箱(6)的外侧底部设置有与出料口(22)间歇往复配合的往复换箱机构(2)，所述转杆(5)的两端设置有驱动往复换箱机构(2)往复运动的往复驱动机构(3)，所述转杆(5)的两端还转动设置有与底座(1)固定连接的固定支架(4)。

9.根据权利要求8所述的一种压裂泵阀箱加工用镗铣废屑接料装置，其特征在于：所述往复换箱机构(2)包括往复滑动在底座(1)上侧的滑板(201)，所述滑板(201)的上侧设置有液体收集箱(203)和废屑收集箱(204)。

10.根据权利要求9所述的一种压裂泵阀箱加工用镗铣废屑接料装置，其特征在于：所述往复驱动机构(3)包括固定套设在转杆(5)一端的三凸轮盘(301)，所述三凸轮盘(301)外侧活动套设有橡胶带(302)，所述橡胶带(302)的一侧转动设置有拉杆(303)，所述拉杆(303)的另一端转动设置有与滑板(201)固定连接的传动杆(202)，所述传动杆(202)通过扣件(205)固定在滑板(201)上。

技术总结
本发明涉及一种压裂泵阀箱加工用镗铣废屑接料装置，属于压裂泵阀箱加工技术领域，该一种压裂泵阀箱加工用镗铣废屑接料装置，包括底座，所述底座的上侧设置有水平的圆筒状接料箱，所述接料箱的上侧开设有进料口，所述接料箱的下侧开设有出料口，所述接料箱的内侧中心转动设置有转筒，所述转筒的外表面圆周等距设置有若干废屑挤压机构，所述转筒的内侧设置有与废屑挤压机构连通的排液机构，所述接料箱的一侧设置有烘干机构，本发明中不仅可以对废屑与清洗液进行分离，还可以在分离的过程中将废屑进行烘干与挤压成块，便于后续储存与搬运，防止金属废屑在长时间储存的过程中生锈，便于后续再利用效率。

技术研发人员：吴轲源,吴忌,董静静,潘生丽,徐良乐,吴高路
受保护的技术使用者：安徽元久机械科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/24