自动化折弯设备的制作方法

本发明涉及金属加工领域，更具体的说是自动化折弯设备。

背景技术：

1、金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。

2、金属板、管、棒等金属型材进行加工处理过程中，部分部件需要进行折弯处理，现有的折弯设备对金属进行折弯过程中，操作不方便，通常通过手动折弯，折弯效率低，为此我们提出了自动化折弯设备。

技术实现思路

1、本发明主要解决的技术问题是提供自动化折弯设备，能够解决金属板、管、棒等金属型材进行加工处理过程中，部分部件需要进行折弯处理，现有的折弯设备对金属进行折弯过程中，操作不方便，通常通过手动折弯，折弯效率低的问题。

2、为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，更具体的说是自动化折弯设备，包括安装板，所述安装板的上表面固定连接有转动机构，所述转动机构的上表面固定连接有夹持机构，所述安装板的上表面位于所述转动机构的后方固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴前端固定连接有拨动盘，所述拨动盘的外侧壁左侧一体成形有拨动柱，所述驱动电机的输出轴外侧壁位于所述拨动盘的后方固定连接有凸轮，所述安装板的上表面位于所述凸轮的右方固定连接有电源控制器，所述电源控制器的左侧一体成形有弹性电开关，所述安装板的上表面位于所述转动机构的两侧均固定连接有折弯抵接机构，所述安装板的前表面固定连接有联动调节机构，所述安装板的下表面固定连接有多个弹性支撑机构。

3、更进一步的，所述转动机构包括转动座，所述转动座的内侧壁开设有弧形槽一，所述转动座的内部下表面通过转轴转动连接有转动块，所述转动块的外侧壁位于所述弧形槽一的内侧固定连接有导向块，所述导向块与所述弧形槽一之间固定连接有弹簧一，所述转动块的上表面固定连接有轴杆，所述轴杆的外侧壁固定连接有球齿轮，所述球齿轮与所述拨动柱啮合连接。

4、更进一步的，所述夹持机构包括底板，所述底板的上表面对称开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的相对端均固定连接有滑动块，所述滑动块的上表面固定连接有夹持块，所述底板的下表面与所述轴杆的顶端固定连接，所述电动伸缩杆与所述电源控制器之间一体成形有电源线。

5、更进一步的，所述折弯抵接机构包括竖杆，所述竖杆的顶部滑动连接有横臂，左右相对的两个所述横臂的相对侧均开设有凹口一，所述凹口一的内部通过转轴转动连接有抵接轮，左右相对的两个所述横臂的相背侧均开设有凹口二，所述凹口二的内侧通过转轴转动连接有弹性伸缩杆。

6、更进一步的，所述联动调节机构包括联动盒，所述联动盒的内部一体成形有联动腔，所述联动腔的内侧壁一体成形有贯穿式的通气槽，所述通气槽的顶部贯穿所述联动盒的上表面，所述联动盒的内部滑动连接有活塞片，所述活塞片与所述联动腔之间固定连接有多个弹簧四，所述活塞片的上表面固定连接有圆柱一，所述圆柱一的顶端固定连接有齿盘一，所述联动盒的上表面从左到右依次通过转轴转动连接有联动圆杆一和联动圆杆二，所述联动圆杆一的底端位于所述联动腔的内部固定连接有圆柱二，所述圆柱二的底端固定连接有齿盘二，所述齿盘一和所述齿盘二啮合连接，所述联动圆杆一的外侧壁上方和所述联动圆杆二的外侧壁上方均固定连接有齿轮一，两个所述齿轮一啮合连接，所述联动圆杆一的顶端和所述联动圆杆二的顶端分别与两个弹性伸缩杆的前端通过转轴转动连接。

7、更进一步的，所述联动圆杆二的外侧壁固定连接有密封罩，所述密封罩的下表面与所述联动盒的上表面通过转轴转动连接，所述密封罩的上表面对称开设有贯穿式的对接孔一，所述联动圆杆二的外侧壁位于所述密封罩的内侧套设有齿轮二，所述齿轮二的上表面开设有两个弧形槽二，所述齿轮二的上表面位于两个所述弧形槽二的外侧均开设有对接孔二，所述密封罩的内部上表面位于两个所述弧形槽二的内侧均固定连接有固定块，所述固定块与所述弧形槽二之间固定连接有弹簧五。

8、更进一步的，所述联动圆杆二的外侧壁位于所述密封罩的上方滑动连接有手持盘，所述手持盘的下表面固定连接有l形连杆。

9、更进一步的，所述密封罩的上表面左方通过转轴转动连接有轴柱，所述轴柱的顶端固定连接有圆筒，所述圆筒的外侧壁开设有螺旋槽，所述l形连杆远离所述手持盘的一端延伸至所述螺旋槽的内侧，且与所述螺旋槽滑动连接，所述轴柱的底端位于所述密封罩的内侧固定连接有齿轮三，所述齿轮三与所述齿轮二啮合连接。

10、更进一步的，所述手持盘的上表面开设有贯穿式的限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的左侧与所述联动圆杆二外侧壁固定连接，所述手持盘与所述限位块之间固定连接有弹簧六。

11、本发明自动化折弯设备的有益效果为：

12、本发明通过设置的驱动电机，可以带动夹持机构反复活动，配和设置的两个折弯抵接机构，可以实现金属片、棒和管等金属型材的折弯工作，且工作效率高；

13、拨动柱活动并与球齿轮接触时，可以带动轴杆转动，当拨动柱远离球齿轮时，在弹簧一的拉动下，轴杆会复位，从而使得轴杆顶端的夹持机构小幅度的反复活动，便于折弯；

14、凸轮转动过程中，会反复挤压弹性电开关，继而控制电源控制器反复开启和关闭，从而控制电动伸缩杆启动伸长和关闭收缩，便于夹持和松开待折弯的金属型材；

15、利用横臂沿着竖杆内部滑动，可以控制两个横臂之间的间距，继而控制抵接轮与夹持机构之间的距离，便于根据折弯效果不同，控制抵接轮的抵接位置，从而达到不同程度的折弯效果；

16、两个横臂在弹性伸缩杆、联动圆杆一、齿轮一和联动圆杆二的作用下，使得转动联动圆杆二，会使得联动圆杆一一同转动，可以控制两个横臂相对或者相背移动，便于调整两个横臂之间的距离，且联动圆杆一转动时会通过齿盘一和齿盘二带动活塞片沿着联动腔内部上下反复移动，此时会通过通气槽排气和抽气；

17、密封罩盖在通气槽外侧，使得通气槽排气时，会通过对接孔一排气，正常状态下，在弹簧五的作用下，对接孔一与对接孔二错位，此时通气槽不能够通过对接孔一排气，转动齿轮二，使得对接孔一和对接孔二对齐后，通气槽与外界接通通气；

18、手握住手持盘向下按压，会通过l形连杆拨动齿轮三转动，从而带动齿轮二转动，控制对接孔一与对接孔二转动，此时可以通过手持盘转动联动圆杆二，调整两个横臂同时活动。

技术特征：

1.自动化折弯设备，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的上表面固定连接有转动机构（2），所述转动机构（2）的上表面固定连接有夹持机构（3），所述安装板（1）的上表面位于所述转动机构（2）的后方固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴前端固定连接有拨动盘（12），所述拨动盘（12）的外侧壁左侧一体成形有拨动柱（5），所述驱动电机（4）的输出轴外侧壁位于所述拨动盘（12）的后方固定连接有凸轮（6），所述安装板（1）的上表面位于所述凸轮（6）的右方固定连接有电源控制器（7），所述电源控制器（7）的左侧一体成形有弹性电开关（11），所述安装板（1）的上表面位于所述转动机构（2）的两侧均固定连接有折弯抵接机构（8），所述安装板（1）的前表面固定连接有联动调节机构（9），所述安装板（1）的下表面固定连接有多个弹性支撑机构（10）。

2.根据权利要求1所述的自动化折弯设备，其特征在于：所述转动机构（2）包括转动座（201），所述转动座（201）的内侧壁开设有弧形槽一（202），所述转动座（201）的内部下表面通过转轴转动连接有转动块（203），所述转动块（203）的外侧壁位于所述弧形槽一（202）的内侧固定连接有导向块（204），所述导向块（204）与所述弧形槽一（202）之间固定连接有弹簧一（205），所述转动块（203）的上表面固定连接有轴杆（206），所述轴杆（206）的外侧壁固定连接有球齿轮（207），所述球齿轮（207）与所述拨动柱（5）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的自动化折弯设备，其特征在于：所述夹持机构（3）包括底板（301），所述底板（301）的上表面对称开设有安装槽（302），所述安装槽（302）的内部固定连接有电动伸缩杆（303），两个所述电动伸缩杆（303）的相对端均固定连接有滑动块（304），所述滑动块（304）的上表面固定连接有夹持块（305），所述底板（301）的下表面与所述轴杆（206）的顶端固定连接，所述电动伸缩杆（303）与所述电源控制器（7）之间一体成形有电源线（306）。

4.根据权利要求1所述的自动化折弯设备，其特征在于：所述折弯抵接机构（8）包括竖杆（801），所述竖杆（801）的顶部滑动连接有横臂（802），左右相对的两个所述横臂（802）的相对侧均开设有凹口一（803），所述凹口一（803）的内部通过转轴转动连接有抵接轮（804），左右相对的两个所述横臂（802）的相背侧均开设有凹口二（805），所述凹口二（805）的内侧通过转轴转动连接有弹性伸缩杆（806）。

5.根据权利要求4所述的自动化折弯设备，其特征在于：所述联动调节机构（9）包括联动盒（901），所述联动盒（901）的内部一体成形有联动腔（902），所述联动腔（902）的内侧壁一体成形有贯穿式的通气槽（903），所述通气槽（903）的顶部贯穿所述联动盒（901）的上表面，所述联动盒（901）的内部滑动连接有活塞片（904），所述活塞片（904）与所述联动腔（902）之间固定连接有多个弹簧四（905），所述活塞片（904）的上表面固定连接有圆柱一（906），所述圆柱一（906）的顶端固定连接有齿盘一（907），所述联动盒（901）的上表面从左到右依次通过转轴转动连接有联动圆杆一（908）和联动圆杆二（909），所述联动圆杆一（908）的底端位于所述联动腔（902）的内部固定连接有圆柱二（910），所述圆柱二（910）的底端固定连接有齿盘二（911），所述齿盘一（907）和所述齿盘二（911）啮合连接，所述联动圆杆一（908）的外侧壁上方和所述联动圆杆二（909）的外侧壁上方均固定连接有齿轮一（912），两个所述齿轮一（912）啮合连接，所述联动圆杆一（908）的顶端和所述联动圆杆二（909）的顶端分别与两个弹性伸缩杆（806）的前端通过转轴转动连接。

6.根据权利要求5所述的自动化折弯设备，其特征在于：所述联动圆杆二（909）的外侧壁固定连接有密封罩（13），所述密封罩（13）的下表面与所述联动盒（901）的上表面通过转轴转动连接，所述密封罩（13）的上表面对称开设有贯穿式的对接孔一（14），所述联动圆杆二（909）的外侧壁位于所述密封罩（13）的内侧套设有齿轮二（15），所述齿轮二（15）的上表面开设有两个弧形槽二（16），所述齿轮二（15）的上表面位于两个所述弧形槽二（16）的外侧均开设有对接孔二（17），所述密封罩（13）的内部上表面位于两个所述弧形槽二（16）的内侧均固定连接有固定块（18），所述固定块（18）与所述弧形槽二（16）之间固定连接有弹簧五（19）。

7.根据权利要求6所述的自动化折弯设备，其特征在于：所述联动圆杆二（909）的外侧壁位于所述密封罩（13）的上方滑动连接有手持盘（20），所述手持盘（20）的下表面固定连接有l形连杆（22）。

8.根据权利要求7所述的自动化折弯设备，其特征在于：所述密封罩（13）的上表面左方通过转轴转动连接有轴柱（23），所述轴柱（23）的顶端固定连接有圆筒（24），所述圆筒（24）的外侧壁开设有螺旋槽（25），所述l形连杆（22）远离所述手持盘（20）的一端延伸至所述螺旋槽（25）的内侧，且与所述螺旋槽（25）滑动连接，所述轴柱（23）的底端位于所述密封罩（13）的内侧固定连接有齿轮三（26），所述齿轮三（26）与所述齿轮二（15）啮合连接。

9.根据权利要求8所述的自动化折弯设备，其特征在于：所述手持盘（20）的上表面开设有贯穿式的限位槽（27），所述限位槽（27）的内部滑动连接有限位块（28），所述限位块（28）的左侧与所述联动圆杆二（909）外侧壁固定连接，所述手持盘（20）与所述限位块（28）之间固定连接有弹簧六（21）。

技术总结
本发明涉及金属加工领域，且公开了自动化折弯设备，包括安装板，所述安装板的上表面固定连接有转动机构，所述转动机构的上表面固定连接有夹持机构，所述安装板的上表面位于所述转动机构的后方固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴前端固定连接有拨动盘，所述拨动盘的外侧壁左侧一体成形有拨动柱，所述驱动电机的输出轴外侧壁位于所述拨动盘的后方固定连接有凸轮，所述安装板的上表面位于所述凸轮的右方固定连接有电源控制器；本发明通过设置的驱动电机，可以带动夹持机构反复活动，配和设置的两个折弯抵接机构，可以实现金属片、棒和管等金属型材的折弯工作，且工作效率高。

技术研发人员：任晓君,储全兴,冯焕国
受保护的技术使用者：常州市兴兰盈五金有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12