一种手持超声钻的制作方法

本发明涉及电动工具，特别是涉及一种手持超声钻。

背景技术：

1、目前，市面上的手持超声钻均采用筒夹、螺帽的配合夹紧钻头，当需要更换钻头时，需从筒夹前端旋下螺帽，从筒夹中取出原钻头，然后将新的钻头装夹在筒夹处，最后再将螺帽拧紧，以完成钻头的更换，导致钻头的更换时间较长，影响加工效率；其次，钻孔过程中，仅需要纵振，无需其他振动，否则将影响工件的表面质量。

技术实现思路

1、本发明的目的是：提供一种手持超声钻，以解决现有技术中超声钻的钻头的更换时间较长，影响加工效率的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种手持超声钻，其包括：枪柄、钻夹头、外壳、转动组件、超声波振子；所述枪柄的输出轴侧连接所述外壳，所述枪柄的输出轴延伸入所述外壳内，且所述枪柄的输出轴与所述转动组件相连，以驱动转动组件旋转；所述外壳内设置有套设在所述转动组件外侧的转动轴承；所述转动组件外侧设置有无线接收单元，所述外壳内还设置有无线发射单元；所述无线发射单元与所述无线接收单元相对设置；所述超声波振子设置在所述转动组件上并随所述转动组件同轴转动；所述超声波振子的输出端与用于夹持钻头的所述钻夹头连接，所述钻夹头与所述超声波振子的重量比为1.0-4.9。

3、优选地，所述钻夹头与所述超声波振子的重量比为2.4-4.4。

4、优选地，所述手持超声钻的振动频率为20khz-40khz。

5、优选地，还包括：阻尼支架；所述阻尼支架包括：安装支座、至少两个阻尼缓冲器、支撑架；所述安装支座通过至少两个所述阻尼缓冲器连接所述支撑架；所述安装支座设置在所述外壳的外侧，所述支撑架具有支撑环，所述支撑环背离所述外壳的一侧设置有定位面。

6、优选地，所述支撑环的中部设置有内孔，所述转动组件的转动轴的轴线穿过所述支撑环的内孔。

7、优选地，所述阻尼缓冲器具有阻尼缸体和阻尼伸缩杆，所述阻尼伸缩杆的一端位于所述阻尼缸体内，所述阻尼伸缩杆的另一端位于所述阻尼缸体的外侧且与所述支撑架连接；所述阻尼缸体与所述安装支座连接。

8、优选地，所述安装支座设置有用于与所述阻尼缸体连接的安装卡环。

9、优选地，所述阻尼缓冲器的数量为三个，对应所述安装卡环具有三个，且三个所述安装卡环围绕所述转动组件的转动轴均匀设置在所述安装支座上。

10、优选地，还包括：防水电源插头；所述防水电源插头设置在所述外壳上，所述防水电源插头与所述无线发射单元电连接。

11、本发明提供的手持超声钻，其有益效果为：手持超声钻采用钻夹头对钻头进行装夹，因此钻夹头的钻头在更换时无需将螺帽拧下，节约取下螺帽和安装螺帽的步骤，以减少钻头的更换时间，提高超声钻的加工效率，并且，钻夹头与超声波振子的重量比为1.0-4.9，二者性能更适配，超声波振子可以更好地传递超声波振动给钻夹头，不会出现纵振以外的振动，从而提高加工表面精度，改善加工质量和效率，提高能量利用率；其次，通过设置具有两个以上的阻尼缓冲器的阻尼支架，安装支座通过阻尼缓冲器与支撑架连接，当钻头要击穿待钻的工件时，阻尼缓冲器给予一定的缓冲阻尼效果，使得推力释放平稳，进给速度一致，能够确保超声钻在工作过程中速度的稳定性，防止待钻的工件在被钻孔过程中出现撕裂和毛刺等问题，减轻人为加工用力不均匀或操作失误造成的误差，提高了加工效果和加工精度。

12、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种手持超声钻，其特征在于，包括：枪柄、钻夹头、外壳、转动组件、超声波振子；所述枪柄的输出轴侧连接所述外壳，所述枪柄的输出轴延伸入所述外壳内，且所述枪柄的输出轴与所述转动组件相连，以驱动转动组件旋转；所述外壳内设置有套设在所述转动组件外侧的转动轴承；所述转动组件外侧设置有无线接收单元，所述外壳内还设置有无线发射单元；所述无线发射单元与所述无线接收单元相对设置；所述超声波振子设置在所述转动组件上并随所述转动组件同轴转动；所述超声波振子的输出端与用于夹持钻头的所述钻夹头连接，所述钻夹头与所述超声波振子的重量比为1.0-4.9。

2.根据权利要求1所述的手持超声钻，其特征在于，所述钻夹头与所述超声波振子的重量比为2.4-4.4。

3.根据权利要求1所述的手持超声钻，其特征在于，所述手持超声钻的振动频率为20khz-40khz。

4.根据权利要求1所述的手持超声钻，其特征在于，还包括：阻尼支架；所述阻尼支架包括：安装支座、至少两个阻尼缓冲器、支撑架；所述安装支座通过至少两个所述阻尼缓冲器连接所述支撑架；所述安装支座设置在所述外壳的外侧，所述支撑架具有支撑环，所述支撑环背离所述外壳的一侧设置有定位面。

5.根据权利要求4所述的手持超声钻，其特征在于，所述支撑环的中部设置有内孔，所述转动组件的转动轴的轴线穿过所述支撑环的内孔。

6.根据权利要求4所述的手持超声钻，其特征在于，所述阻尼缓冲器具有阻尼缸体和阻尼伸缩杆，所述阻尼伸缩杆的一端位于所述阻尼缸体内，所述阻尼伸缩杆的另一端位于所述阻尼缸体的外侧且与所述支撑架连接；所述阻尼缸体与所述安装支座连接。

7.根据权利要求6所述的手持超声钻，其特征在于，所述安装支座设置有用于与所述阻尼缸体连接的安装卡环。

8.根据权利要求7所述的手持超声钻，其特征在于，所述阻尼缓冲器的数量为三个，对应所述安装卡环具有三个，且三个所述安装卡环围绕所述转动组件的转动轴均匀设置在所述安装支座上。

9.根据权利要求1所述的手持超声钻，其特征在于，还包括：防水电源插头；所述防水电源插头设置在所述外壳上，所述防水电源插头与所述无线发射单元电连接。

技术总结
本发明属于电动工具技术领域，具体公开了一种手持超声钻，其枪柄的输出轴延伸入外壳内并与转动组件相连；转动组件外侧设置有无线接收单元，外壳内还设置有无线发射单元；无线发射单元与无线接收单元相对设置；超声波振子设置在转动组件上；超声波振子的输出端与钻夹头连接，钻夹头与超声波振子的重量比为1.0‑4.9。超声钻采用钻夹头对钻头进行装夹，因此钻夹头的钻头在更换时无需将螺帽拧下，以减少钻头的更换时间，提高加工效率，并且钻夹头与超声波振子重量比在一定范围内，二者性能更适配，超声波振子可以更好地传递超声波振动给钻夹头，不会出现纵振以外的振动，从而提高加工表面精度，改善加工质量和效率。

技术研发人员：请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名
受保护的技术使用者：汇先精密工具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31