一种光伏电池串焊设备和串焊方法与流程

本申请涉及光伏电池生产领域，特别是涉及一种光伏电池串焊设备和串焊方法。

背景技术：

1、目前，光伏电池串焊设备由传送带、加热底板、红外灯、压具工装和覆膜机构组成，加热底板位于传送带的下方，红外灯位于传送带的上方。在加工过程中，覆膜电池串放置在传送带上，压具工装压在覆膜电池串的上面，随着传送带的步进进入焊接加热底板和红外灯箱区域进行加热和固定，其中，覆膜电池串由第一承载膜，背面低温焊带、电池片、正面低温焊带和第二承载膜叠组成。

2、背面低温焊带和第一承载膜由加热底板进行加热，上面的第二承载膜通过红外灯辐射加热，因此压具工装需留有多个红外灯光透过的间隙，所以上面的第二承载膜、低温焊带与电池片表面的贴附不紧密且不全面，会出现第二承载膜鼓泡、正面低温焊带与电池栅线虚焊的现象。

3、因此，如何解决正面的第二承载膜鼓泡以及正面低温焊带与电池栅线虚焊，应是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种光伏电池串焊设备和串焊方法，以解决电池串正面第二承载膜鼓泡以及正面低温焊带与电池栅线间虚焊的问题。

2、为解决上述技术问题，本申请提供一种光伏电池串焊设备，包括加热装置和加热加压装置；所述加热装置用于对电池串的正面预加热；所述加热加压装置用于对电池串的正面加压和加热；

3、在电池串的运送方向上，所述加热加压装置位于所述加热装置的下游；

4、所述加热加压装置包括具有开口的箱体、弹性体和加热加压部；所述加热加压部用于对所述弹性体加热并向所述弹性体施加压力；所述弹性体位于所述箱体的开口并与所述箱体密封，所述弹性体用于与电池串的正面接触。

5、可选的，所述加热加压部包括液体导热介质，所述箱体设有进液口。

6、可选的，所述加热加压部包括加热体和充气装置；

7、所述加热体位于所述箱体内；

8、所述箱体设有进气口，所述充气装置与所述进气口连接，向所述箱体内通入气体。

9、可选的，所述加热体包括红外加热灯管、电阻丝加热管、云母辐射加热板、面阵激光加热器中的至少一种。

10、可选的，所述加热体均匀分布在所述箱体内。

11、可选的，还包括：支架、驱动部件和升降丝杆；所述升降丝杆与所述加热加压装置、所述驱动部件连接；

12、所述支架用于固定所述箱体；所述驱动部件用于驱动所述升降丝杆，以便调整所述加热加压装置升降。

13、可选的：设于所述箱体内的压力传感器，用于测量所述箱体内的压力。

14、可选的，还包括：设于所述弹性体外表面的温度传感器，用于测量所述弹性体的温度。

15、可选的，所述弹性体的材料包括硅胶或橡胶。

16、可选的，还包括：压具拾取装置；

17、在电池串的运送方向上，所述压具拾取装置位于所述加热装置和所述加热加压装置之间。

18、本申请还提供一种基于上述所述的光伏电池串焊设备的光伏电池串焊方法，包括：

19、将电池片传输至加热装置下方，所述电池片正面放置有焊带与预固定胶膜，所述预固定胶膜在加热装置的作用下将焊带预固定在电池片的正表面；

20、将流经所述加热装置的电池片传输至加热加压装置的下方，所述加热加压装置向下移动，所述加热加压装置中的弹性体与所述电池片正面的预固定胶膜接触，抚平所述预固定胶膜。

21、本申请所提供的一种光伏电池串焊设备，包括加热装置和加热加压装置；所述加热装置用于对电池串的正面预加热；所述加热加压装置用于对电池串的正面加压和加热；在电池串的运送方向上，所述加热加压装置位于所述加热装置的下游；所述加热加压装置包括具有开口的箱体、弹性体和加热加压部；所述加热加压部用于对所述弹性体加热并向所述弹性体施加压力；所述弹性体位于所述箱体的开口并与所述箱体密封，所述弹性体用于与电池串的正面接触。

22、可见，本申请中设有加热装置和加热加压装置，加热装置对电池串的正面进行预加热，然后加热加装置对电池串正面进行加压和加热。弹性体与箱体形成一个密封的整体，加热加压部使得弹性体具有一定的温度和压力。弹性部件对电池串的正面施加压力，避免正面的承载膜出现鼓泡，且由于弹性部件具有弹性，使得电池串正面的承载膜与电池片紧密贴合，进而使得正面的承载膜与电池片之间的低温焊带与电池片上的栅线紧密接触，同时弹性部件对电池串正面进行加热，使得低温焊带熔融，提升与电池片上栅线的焊接效果。

23、此外，本申请还提供一种具有上述优点的串焊方法。

技术特征：

1.一种光伏电池串焊设备，其特征在于，包括加热装置和加热加压装置；所述加热装置用于对电池串的正面预加热；所述加热加压装置用于对电池串的正面加压和加热；

2.如权利要求1所述的光伏电池串焊设备，其特征在于，所述加热加压部包括液体导热介质，所述箱体设有进液口。

3.如权利要求1所述的光伏电池串焊设备，其特征在于，所述加热加压部包括加热体和充气装置；

4.如权利要求3所述的光伏电池串焊设备，其特征在于，所述加热体包括红外加热灯管、电阻丝加热管、云母辐射加热板、面阵激光加热器中的至少一种。

5.如权利要求3所述的光伏电池串焊设备，其特征在于，所述加热体均匀分布在所述箱体内。

6.如权利要求1所述的光伏电池串焊设备，其特征在于，还包括：支架、驱动部件和升降丝杆；所述升降丝杆与所述加热加压装置、所述驱动部件连接；

7.如权利要求1所述的光伏电池串焊设备，其特征在于，还包括：设于所述箱体内的压力传感器，用于测量所述箱体内的压力。

8.如权利要求1所述的光伏电池串焊设备，其特征在于，还包括：设于所述弹性体外表面的温度传感器，用于测量所述弹性体的温度。

9.如权利要求1所述的光伏电池串焊设备，其特征在于，所述弹性体的材料包括硅胶或橡胶。

10.如权利要求1至9任一项所述的光伏电池串焊设备，其特征在于，还包括：压具拾取装置；

11.一种基于如权利要求1所述的光伏电池串焊设备的光伏电池串焊方法，其特征在于，包括：

技术总结
本申请涉及光伏电池生产领域，公开了一种光伏电池串焊设备和串焊方法，串焊设备包括加热装置和加热加压装置；所述加热装置用于对电池串的正面预加热；所述加热加压装置用于对电池串的正面加压和加热；在电池串的运送方向上，所述加热加压装置位于所述加热装置的下游；所述加热加压装置包括具有开口的箱体、弹性体和加热加压部；所述加热加压部用于对所述弹性体加热并向所述弹性体施加压力；所述弹性体位于所述箱体的开口并与所述箱体密封，所述弹性体用于与电池串的正面接触。加热加装置对电池串正面进行加压和加热，避免正面的承载膜出现鼓泡，同时使得低温焊带熔融，提升与电池片上栅线的焊接效果，避免出现虚焊。

技术研发人员：胡兆刚,陈军杰,何晨旭,徐伟智
受保护的技术使用者：正泰新能科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/24