一种压力容器罐体加工装置的制作方法

本发明涉及容器罐体加工装置，具体为一种压力容器罐体加工装置。

背景技术：

1、在压力罐加工时，通常会使用固定工具对其压力罐桶板进行限位和固定，而现今的固定工具大多都是可调节倒角开口大小的放置座，配以固定组件构成，而其固定组件大多都是单点固定，固定的稳定性较低，并且固定点位的挤压力度不均，导致固定后的精准度很难满足焊接的需要，同时在固定后，很难进行整体的轴向位置调整，很难满足焊接的需求，并且在两段压力罐合拢焊接时，对齐调节操作复杂，大大降低了生产的效率，针对上述问题，提出了一种压力容器罐体加工装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种压力容器罐体加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压力容器罐体加工装置，包括滑轨，位于所述滑轨上滑动连接有两个滑动座，所述滑动座的上端位于两个滑动座相对的一侧装配有调节座，所述滑动座的上端与调节座相对的一侧固定连接有配重块，所述调节座的上端固定连接有罐体支撑座，所述罐体支撑座靠近配重块的一侧装配有升降调节组件，所述升降调节组件上装配有收紧限位组件。

3、优选的，所述滑动座包括滑动座主体，所述滑动座主体滑动连接于滑轨上，所述滑动座主体位于配重块的一侧的端面上固定连接有螺纹块，所述螺纹块上螺接有固定螺纹柱，所述固定螺纹柱的下端与滑轨相挤压，所述固定螺纹柱的上端固定连接有旋转柄，所述滑动座主体的上端位于配重块相对的一侧一体成型有嵌入槽。

4、优选的，所述调节座包括蜗轮盘，所述蜗轮盘转动连接于嵌入槽内，所述蜗轮盘的外侧壁啮合有第一蜗杆，所述第一蜗杆转动连接在所述滑动座主体上，所述蜗轮盘的上端固定连接有支撑座，所述支撑座的中部开设有开口向上的套接槽，所述套接槽的底面固定连接有千斤顶，所述支撑座的外侧壁下端均匀一体成型有让位槽，所述让位槽内套接有辅助支撑螺杆，所述辅助支撑螺杆的上端与让位槽内侧壁顶端螺接在一起，并延伸至支撑座的上端，所述蜗轮盘上固定连接有角度针，所述角度针的外端头指向有角度刻度线，所述角度刻度线刻画在滑动座主体上。

5、优选的，所述罐体支撑座包括支撑底板，所述支撑底板的底面与所述千斤顶的输出端固定连接，所述支撑底板的中部开设有与所述滑轨平行的弧形凹槽，所述支撑底板的与弧形凹槽垂直的两侧均开设有t型限位滑槽，所述t型限位滑槽内滑动连接有与t型限位滑槽内腔相匹配的移动块，两个所述移动块的相对面的上端均滚动连接有挤压轴辊，且两个所述移动块的相对面一体成型有弧形防干扰槽，两个所述移动块上均螺接有两个固定连接在一起，并且旋向相反的丝杠，且两个固定连接在一起的丝杠转动连接于支撑底板上，两个固定连接在一起的所述丝杠的端头处固定连接有转动手柄，所述支撑底板位于弧形凹槽的最低点处转动连接有支撑轴辊，所述支撑底板的外缘套接有刻度尺，所述刻度尺的下端与所述蜗轮盘固定连接在一起。

6、优选的，所述升降调节组件包括两个滑套，两个所述滑套固定连接在所述支撑底板靠近配重块的一端，且两个所述滑套位于滑轨纵向的两侧，一侧所述滑套的外侧壁固定连接有辅助安装块，且辅助安装块与滑轨垂直，所述滑套内套接有升降管，两个所述升降管的相对面均开设有两个让位滑槽，与所述辅助安装块相对的升降管上开设有配合槽，两个所述升降管上的让位滑槽内均套接有转动在所述支撑底板上的轴杆，所述轴杆的两端位于升降管内均固定连接有齿轮，且位于同一个升降管内的两个所述齿轮相互啮合，所述齿轮的外侧壁啮合有开设于升降管内侧壁的齿槽，一个所述齿轮的中轴处固定连接有驱动轴杆，所述驱动轴杆穿过配合槽转动连接于辅助安装块内，所述驱动轴杆位于辅助安装块内的端头处固定连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮的外侧壁啮合有转动连接在辅助安装块上的第二蜗杆，所述第二蜗杆的一侧端头上固定连接有延伸至辅助安装块外部的调节手柄，所述辅助安装块与升降管的相对面上固定连接有指针，且指针的最高点与支撑轴辊的最高点平齐，所述指针上相对有开设于升降管外侧壁上的刻度线。

7、优选的，收紧限位组件包括支撑环和驱动安装块，所述支撑环的内环贴合有多个弧形安装板，所述弧形安装板的两端均转动连接有限位轴辊，所述弧形安装板与支撑环的贴合面的中部固定连接有四个成方形分布的限位插杆，四个所述限位插杆的外端头贯穿支撑环，延伸至支撑环的外部，且四个所述限位插杆的外端头共同固定连接有连接板，所述连接板与弧形安装板之间共同固定连接有调节螺纹柱，所述支撑环的外侧壁中部开设有环形槽，所述环形槽内转动连接有多个联动齿轮，所述多个联动齿轮的数量大于多个调节螺纹柱的数量，且与调节螺纹柱处于同一安装点的联动齿轮与调节螺纹柱相螺接，所述联动齿轮的外侧壁啮合有转动连接于环形槽内的齿环，其中一个所述联动齿轮的外端头固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外端头固定连接有驱动蜗轮，所述驱动蜗轮转动连接于驱动安装块内，且驱动安装块固定连接在支撑环的外侧壁上，所述驱动蜗轮的外侧壁啮合有转动安装在驱动安装块上的第三蜗杆，所述第三蜗杆的端头处固定连接有延伸至驱动安装块外部的驱动手柄，所述支撑环与限位轴辊的相对处一体成型有朝向所述配重块的延伸板，所述延伸板上螺接有与限位轴辊相挤压的紧固螺钉。

8、优选的，所述限位轴辊、支撑轴辊和挤压轴辊的外侧壁均固定连接有防滑胶套。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

10、1、实现了多点固定的功能，固定稳定性较高，并且可精准定位固定，满足罐体焊接的需求。

11、2、实现了方便合拢焊接时，精准对位，方便工人的焊接操作，并且操作较为方便，加快了生产的效率。

12、3、罐体支撑座便于对其压力罐桶板或压力罐桶体进行限位支撑，同时方便其在焊接时调整转动，方便于工人的焊接。

13、4、本升降调节组件方便对其收紧限位组件的高度调整，并且通过刻度线可进行精准的调整。

14、5、收紧限位组件实现了多点挤压，固定稳定性较高，同时限位较为稳定，避免压力罐桶板或压力罐桶体因为固定限位不精准，出现倾斜或位置不准确的问题。

技术特征：

1.一种压力容器罐体加工装置，包括滑轨（1），其特征在于：位于所述滑轨（1）上滑动连接有两个滑动座（2），所述滑动座（2）的上端位于两个滑动座（2）相对的一侧装配有调节座（3），所述滑动座（2）的上端与调节座（3）相对的一侧固定连接有配重块（4），所述调节座（3）的上端固定连接有罐体支撑座（5），所述罐体支撑座（5）靠近配重块（4）的一侧装配有升降调节组件（6），所述升降调节组件（6）上装配有收紧限位组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器罐体加工装置，其特征在于：所述滑动座（2）包括滑动座主体（21），所述滑动座主体（21）滑动连接于滑轨（1）上，所述滑动座主体（21）位于配重块（4）的一侧的端面上固定连接有螺纹块（22），所述螺纹块（22）上螺接有固定螺纹柱（23），所述固定螺纹柱（23）的下端与滑轨（1）相挤压，所述固定螺纹柱（23）的上端固定连接有旋转柄（24），所述滑动座主体（21）的上端位于配重块（4）相对的一侧一体成型有嵌入槽（25）。

3.根据权利要求2所述的一种压力容器罐体加工装置，其特征在于：所述调节座（3）包括蜗轮盘（31），所述蜗轮盘（31）转动连接于嵌入槽（25）内，所述蜗轮盘（31）的外侧壁啮合有第一蜗杆（32），所述第一蜗杆（32）转动连接在所述滑动座主体（21）上，所述蜗轮盘（31）的上端固定连接有支撑座（33），所述支撑座（33）的中部开设有开口向上的套接槽（34），所述套接槽（34）的底面固定连接有千斤顶（35），所述支撑座（33）的外侧壁下端均匀一体成型有让位槽（37），所述让位槽（37）内套接有辅助支撑螺杆（36），所述辅助支撑螺杆（36）的上端与让位槽（37）内侧壁顶端螺接在一起，并延伸至支撑座（33）的上端，所述蜗轮盘（31）上固定连接有角度针（38），所述角度针（38）的外端头指向有角度刻度线（39），所述角度刻度线（39）刻画在滑动座主体（21）上。

4.根据权利要求3所述的一种压力容器罐体加工装置，其特征在于：所述罐体支撑座（5）包括支撑底板（501），所述支撑底板（501）的底面与所述千斤顶（35）的输出端固定连接，所述支撑底板（501）的中部开设有与所述滑轨（1）平行的弧形凹槽（502），所述支撑底板（501）的与弧形凹槽（502）垂直的两侧均开设有t型限位滑槽（503），所述t型限位滑槽（503）内滑动连接有与t型限位滑槽（503）内腔相匹配的移动块（504），两个所述移动块（504）的相对面的上端均滚动连接有挤压轴辊（505），且两个所述移动块（504）的相对面一体成型有弧形防干扰槽（506），两个所述移动块（504）上均螺接有两个固定连接在一起，并且旋向相反的丝杠（507），且两个固定连接在一起的丝杠（507）转动连接于支撑底板（501）上，两个固定连接在一起的所述丝杠（507）的端头处固定连接有转动手柄（508），所述支撑底板（501）位于弧形凹槽（502）的最低点处转动连接有支撑轴辊（509），所述支撑底板（501）的外缘套接有刻度尺（510），所述刻度尺（510）的下端与所述蜗轮盘（31）固定连接在一起。

5.根据权利要求4所述的一种压力容器罐体加工装置，其特征在于：所述升降调节组件（6）包括两个滑套（601），两个所述滑套（601）固定连接在所述支撑底板（501）靠近配重块（4）的一端，且两个所述滑套（601）位于滑轨（1）纵向的两侧，一侧所述滑套（601）的外侧壁固定连接有辅助安装块（602），且辅助安装块（602）与滑轨（1）垂直，所述滑套（601）内套接有升降管（603），两个所述升降管（603）的相对面均开设有两个让位滑槽（604），与所述辅助安装块（602）相对的升降管（603）上开设有配合槽（605），两个所述升降管（603）上的让位滑槽（604）内均套接有转动在所述支撑底板（501）上的轴杆（606），所述轴杆（606）的两端位于升降管（603）内均固定连接有齿轮（607），且位于同一个升降管（603）内的两个所述齿轮（607）相互啮合，所述齿轮（607）的外侧壁啮合有开设于升降管（603）内侧壁的齿槽（608），一个所述齿轮（607）的中轴处固定连接有驱动轴杆（609），所述驱动轴杆（609）穿过配合槽（605）转动连接于辅助安装块（602）内，所述驱动轴杆（609）位于辅助安装块（602）内的端头处固定连接有第一蜗轮（610），所述第一蜗轮（610）的外侧壁啮合有转动连接在辅助安装块（602）上的第二蜗杆（611），所述第二蜗杆（611）的一侧端头上固定连接有延伸至辅助安装块（602）外部的调节手柄（612），所述辅助安装块（602）与升降管（603）的相对面上固定连接有指针（613），且指针（613）的最高点与支撑轴辊（509）的最高点平齐，所述指针（613）上相对有开设于升降管（603）外侧壁上的刻度线（614）。

6.根据权利要求5所述的一种压力容器罐体加工装置，其特征在于：收紧限位组件（7）包括支撑环（701）和驱动安装块（702），所述支撑环（701）的内环贴合有多个弧形安装板（703），所述弧形安装板（703）的两端均转动连接有限位轴辊（704），所述弧形安装板（703）与支撑环（701）的贴合面的中部固定连接有四个成方形分布的限位插杆（705），四个所述限位插杆（705）的外端头贯穿支撑环（701），延伸至支撑环（701）的外部，且四个所述限位插杆（705）的外端头共同固定连接有连接板（706），所述连接板（706）与弧形安装板（703）之间共同固定连接有调节螺纹柱（707），所述支撑环（701）的外侧壁中部开设有环形槽（708），所述环形槽（708）内转动连接有多个联动齿轮（709），所述多个联动齿轮（709）的数量大于多个调节螺纹柱（707）的数量，且与调节螺纹柱（707）处于同一安装点的联动齿轮（709）与调节螺纹柱（707）相螺接，所述联动齿轮（709）的外侧壁啮合有转动连接于环形槽（708）内的齿环（710），其中一个所述联动齿轮（709）的外端头固定连接有旋转轴（711），所述旋转轴（711）的外端头固定连接有驱动蜗轮（712），所述驱动蜗轮（712）转动连接于驱动安装块（702）内，且驱动安装块（702）固定连接在支撑环（701）的外侧壁上，所述驱动蜗轮（712）的外侧壁啮合有转动安装在驱动安装块（702）上的第三蜗杆（713），所述第三蜗杆（713）的端头处固定连接有延伸至驱动安装块（702）外部的驱动手柄（714），所述支撑环（701）与限位轴辊（704）的相对处一体成型有朝向所述配重块（4）的延伸板（715），所述延伸板（715）上螺接有与限位轴辊（704）相挤压的紧固螺钉（716）。

7.根据权利要求6所述的一种压力容器罐体加工装置，其特征在于：所述限位轴辊（704）、支撑轴辊（509）和挤压轴辊（505）的外侧壁均固定连接有防滑胶套，所述支撑环（701）的轴心与刻度线（614）的零点水平相对。

技术总结
本发明涉及容器罐体加工装置技术领域，具体为一种压力容器罐体加工装置，包括滑轨，位于所述滑轨上滑动连接有两个滑动座，所述滑动座的上端装配有调节座，所述滑动座的上端固定连接有配重块，所述调节座的上端固定连接有罐体支撑座，所述罐体支撑座上装配有升降调节组件，所述升降调节组件上装配有收紧限位组件，实现多点固定功能，固定稳定性高，精准定位固定，满足罐体焊接需求，加快生产效率，罐体支撑座便于对其压力罐桶板或压力罐桶体进行限位支撑，同时方便其在焊接时调整转动，方便工人焊接，收紧限位组件实现多点挤压，同时限位较为稳定，避免压力罐桶板或压力罐桶体因为固定限位不精准，出现倾斜或位置不准确的问题。

技术研发人员：刘洋,耿倩,李盟,杜兵
受保护的技术使用者：淄博盖亿化工设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/22