一种DIP工艺多样化返修设备装置的制作方法

本发明涉及焊锡炉，具体涉及一种dip工艺多样化返修设备装置。

背景技术：

1、对于涉及通孔元器件返修焊接的产品，目前可通过焊锡炉进行维修，当前存在一种在焊锡炉上设置返修槽来对返修的通孔原件进行上锡来提高效率。

2、但是，返修槽内的锡料减少后需要人工上锡，容易造成烫伤，且需要人工对返修槽内的氧化层进行清理，致使使用不方便。

3、基于此，本发明设计了一种dip工艺多样化返修设备装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种dip工艺多样化返修设备装置。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、一种dip工艺多样化返修设备装置，包括焊锡炉主体，所述焊锡炉主体上安装有可调节返修槽组件、上锡组件和清理组件，所述上锡组件包括挖锡组件和调节组件，所述挖锡组件、调节组件均与焊锡炉主体连接，挖锡组件与调节组件连接。

4、更进一步的，所述可调节返修槽组件包括返修槽、第一导向板和直线导轨，所述第一导向板有两个，所述两个第一导向板固定安装于焊锡炉主体的上端，所述返修槽与第一导向板滑动连接，所述直线导轨固定安装于焊锡炉主体的上端，直线导轨的输出滑块与返修槽固定连接。

5、更进一步的，所述挖锡组件包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、转轴、挖斗和扭簧，所述第一连杆、第二连杆、第三连杆均有两个且对称设置于焊锡炉主体的左右外壁上；所述第一连杆、第二连杆平行设置，第一连杆、第二连杆的下端均与焊锡炉主体的外端转动连接，所述第三连杆的两端分别与第一连杆、第二连杆的上端铰接，所述转轴转动安装于两个第三连杆之间，所述挖斗固定安装于转轴上，所述扭簧的内端与转轴固定连接，所述扭簧的外端与第三连杆固定连接，所述转轴与调节组件连接。

6、更进一步的，所述挖锡组件还包括电机，所述电机固定安装于焊锡炉主体的内端，电机的输出端与左侧第一连杆的下端固定连接。

7、更进一步的，所述调节组件包括摆杆和限位杆，所述摆杆与转轴固定连接，所述限位杆与焊锡炉主体的上端固定连接，所述摆杆与限位杆贴合滑动连接。

8、更进一步的，所述清理组件包括电缸、滑块、限位槽、连接杆、刮板和第二导向板，所述电缸固定安装于焊锡炉主体的上端，所述电缸的输出端与滑块固定连接，所述滑块与第二导向板滑动连接，第二导向板固定安装于焊锡炉主体的上端，所述滑块的上端开设有限位槽，所述连接杆设置于限位槽内且连接杆的一端与限位槽铰接，所述连接杆的另一端与刮板固定连接。

9、更进一步的，所述清理组件还包括滑柱、挡块和滑槽，所述滑柱固定安装于滑块上，所述挡块与第二导向板铰接，所述挡块上开设有配合滑柱贴合滑动连接使用的滑槽。

10、更进一步的，所述挡块的上端设有斜面，且斜面前低后高，所述挡块的斜面后端与连接杆贴合滑动连接。

11、更进一步的，所述清理组件还包括废料槽，所述废料槽固定安装于焊锡炉主体的前侧上端。

12、本发明具有以下技术效果：

13、本发明使用时，通过可调节返修槽组件实现返修槽的位置调节，可调节返修槽组件的返修槽移动至焊锡炉主体的后端的上锡位置时，通过上锡组件实现将焊锡炉主体的焊锡炉槽内锡挖取并倾倒于可调节返修槽组件的返修槽内，可调节返修槽组件的返修槽移动至焊锡炉主体的前端的维修位置时，启动清理组件对返修槽上的锡表面的氧化层进行清理，从而实现了返修槽自动加锡防止人工加锡烫伤，同时实现了对氧化层的清理。

14、本发明使用时返修槽运动至焊锡炉主体的焊锡炉槽上时，通过焊锡炉槽对返修槽进行保温以保持其内的锡始终处于液态。

技术特征：

1.一种dip工艺多样化返修设备装置，包括焊锡炉主体(1)，其特征在于：所述焊锡炉主体(1)上安装有可调节返修槽组件(2)、上锡组件(3)和清理组件(4)，所述上锡组件(3)包括挖锡组件(31)和调节组件(32)，所述挖锡组件(31)、调节组件(32)均与焊锡炉主体(1)连接，挖锡组件(31)与调节组件(32)连接。

2.根据权利要求1所述的dip工艺多样化返修设备装置，其特征在于，所述可调节返修槽组件(2)包括返修槽(21)、第一导向板(22)和直线导轨(23)，所述第一导向板(22)有两个，所述两个第一导向板(22)固定安装于焊锡炉主体(1)的上端，所述返修槽(21)与第一导向板(22)滑动连接，所述直线导轨(23)固定安装于焊锡炉主体(1)的上端，直线导轨(23)的输出滑块与返修槽(21)固定连接。

3.根据权利要求2所述的dip工艺多样化返修设备装置，其特征在于，所述挖锡组件(31)包括第一连杆(311)、第二连杆(312)、第三连杆(313)、转轴(314)、挖斗(315)和扭簧(316)，所述第一连杆(311)、第二连杆(312)、第三连杆(313)均有两个且对称设置于焊锡炉主体(1)的左右外壁上；所述第一连杆(311)、第二连杆(312)平行设置，第一连杆(311)、第二连杆(312)的下端均与焊锡炉主体(1)的外端转动连接，所述第三连杆(313)的两端分别与第一连杆(311)、第二连杆(312)的上端铰接，所述转轴(314)转动安装于两个第三连杆(313)之间，所述挖斗(315)固定安装于转轴(314)上，所述扭簧(316)的内端与转轴(314)固定连接，所述扭簧(316)的外端与第三连杆(313)固定连接，所述转轴(314)与调节组件(32)连接。

4.根据权利要求3所述的dip工艺多样化返修设备装置，其特征在于，所述挖锡组件(31)还包括电机(317)，所述电机(317)固定安装于焊锡炉主体(1)的内端，电机(317)的输出端与左侧第一连杆(311)的下端固定连接。

5.根据权利要求4所述的dip工艺多样化返修设备装置，其特征在于，所述调节组件(32)包括摆杆(321)和限位杆(322)，所述摆杆(321)与转轴(314)固定连接，所述限位杆(322)与焊锡炉主体(1)的上端固定连接，所述摆杆(321)与限位杆(322)贴合滑动连接。

6.根据权利要求5所述的dip工艺多样化返修设备装置，其特征在于，所述清理组件(4)包括电缸(41)、滑块(42)、限位槽(43)、连接杆(44)、刮板(45)和第二导向板(49)，所述电缸(41)固定安装于焊锡炉主体(1)的上端，所述电缸(41)的输出端与滑块(42)固定连接，所述滑块(42)与第二导向板(49)滑动连接，第二导向板(49)固定安装于焊锡炉主体(1)的上端，所述滑块(42)的上端开设有限位槽(43)，所述连接杆(44)设置于限位槽(43)内且连接杆(44)的一端与限位槽(43)铰接，所述连接杆(44)的另一端与刮板(45)固定连接。

7.根据权利要求6所述的dip工艺多样化返修设备装置，其特征在于，所述清理组件(4)还包括滑柱(46)、挡块(47)和滑槽(48)，所述滑柱(46)固定安装于滑块(42)上，所述挡块(47)与第二导向板(49)铰接，所述挡块(47)上开设有配合滑柱(46)贴合滑动连接使用的滑槽(48)。

8.根据权利要求7所述的dip工艺多样化返修设备装置，其特征在于，所述挡块(47)的上端设有斜面，且斜面前低后高，所述挡块(47)的斜面后端与连接杆(44)贴合滑动连接。

9.根据权利要求8所述的dip工艺多样化返修设备装置，其特征在于，所述清理组件(4)还包括废料槽(410)，所述废料槽(410)固定安装于焊锡炉主体(1)的前侧上端。

技术总结
本发明公开了一种DIP工艺多样化返修设备装置，属于焊锡炉技术领域，包括焊锡炉主体，所述焊锡炉主体上安装有可调节返修槽组件、上锡组件和清理组件，所述上锡组件包括挖锡组件和调节组件，所述挖锡组件、调节组件均与焊锡炉主体连接，挖锡组件与调节组件连接。通过上述方式，本发明实现了通过在焊锡炉上设置返修槽以便对通孔元器件进行焊接，同时返修槽位置可调节，并在上锡位置挖取焊锡炉槽内的锡倾倒于返修槽内，并通过焊锡炉槽对返修槽进行保温，在维修位置对返修槽上端的氧化层进行刮除并收集。

技术研发人员：王胜虎
受保护的技术使用者：苏州华誉智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/19