一种适用于多规格不锈钢无缝管的自定心激光切割系统的制作方法

本发明涉及不锈钢管切割，特别涉及一种适用于多规格不锈钢无缝管的自定心激光切割系统。

背景技术：

1、在进行激光切割不锈钢管无缝管时，保持同心度的重要性是非常关键的，同心度的好坏直接影响切割后管子的尺寸精度。如果同心度不高，会导致切割后的管子直径或壁厚不均匀，无法满足设计要求，在不锈钢管的应用中，常常需要进行焊接或者连接。如果同心度不好，管子的端面可能存在偏斜或者变形，这将导致连接时的困难和质量问题。而保持良好的同心度可以确保管子端面平整，便于焊接或者连接，提高连接的质量和可靠性。

2、公开号为cn102626874a的中国发明专利申请公开了一种切管机的夹持机构，此装置通过设置的多组可移动夹块与驱动机构对管材进行切割，通过调整多组夹块保证管材的同心度，但此装置首先无法保证管材在自动进料时的同心度，而连续的切割工作中自动进料是必不可少的，同时进料完成在进行定心工作费时费力降低切割效率，同时当管材表面出现缺陷时，此装置无法自动检测同时无法根据缺陷自动调整对管材的夹持位置与力度，容易造成管材同心度的偏差，在对管材进行切割时无法无法有效保证管材的固定，容易造成管材的脱落或移动，降低管材切割精度。

技术实现思路

1、鉴于上述技术中存在的问题，本发明提出一种适用于多规格不锈钢无缝管的自定心激光切割系统。

2、本发明针对上述技术问题，采用的技术方案为：一种适用于多规格不锈钢无缝管的自定心激光切割系统，包括定心组件，所述的定心组件包括底座，所述的底座上设置有安装架与两组滑动架一，所述的滑动架一均滑动设置有一组定心环，所述的定心环上设置有夹持机构，所述的夹持机构对不锈钢管进行夹持，所述的底座上滑动设置有检测组件，所述的检测组件包括滑动安装在底座上的升降架一，所述的升降架一上转动设置有多组滚筒，所述的滚筒上设置有多组检测柱，所述的检测柱与不锈钢管贴合，所述的安装架上滑动设置有切割组件与锁定组件，所述的切割组件包括滑动安装在安装架上的滑动架三，所述的滑动架三内滑动设置有移动架，所述的移动架上设置有调节机构，所述的调节机构对激光切割头的角度进行调整，所述的激光切割头对不锈钢管进行切割，所述的锁定组件包括滑动安装在安装架上的升降架二，所述的升降架二上设置有固定架，所述的固定架下端设置有固定机构，所述的固定机构对切割中的不锈钢管进行固定。

3、进一步的，所述的夹持机构包括转动安装在定心环上的转动环，所述的转动环上滑动设置有多组支撑架一，所述的支撑架一上转动设置有转动轮，所述的转动轮对不锈钢管进行夹持。

4、进一步的，所述的转动环上转动设置有限位环，所述的限位环上设置有多组限位槽，所述的支撑架一上设置有限位杆三，所述的限位杆三在限位槽内滑动。

5、进一步的，一组限位环上设置有限位杆一，所述的限位杆一内滑动设置有伸缩杆，一组限位杆一通过伸缩杆与另一组限位杆一连接，两组限位环的转动角度相同。

6、进一步的，所述的一组定心环上设置有限位杆二，所述的限位杆二内滑动设置有伸缩杆，一组定心环通过伸缩杆与另一组定心环连接，两组定心环移动高度一致。

7、进一步的，所述的升降架一上转动设置有调整环，所述的调整环上滑动设置有多组滑动架二，所述的滚筒转动安装在滑动架二上。

8、进一步的，所述的检测柱上设置有压力传感器。

9、进一步的，所述的调节机构包括转动安装在移动架上的支撑架二，所述的支撑架二内部转动设置有齿轮六，所述的支撑架二上转动设置有齿轮五，所述的激光切割头安装在齿轮五的转动轴，所述的齿轮五与齿轮六啮合。

10、进一步的，所述的固定机构包括两组滑动安装在固定架上的夹持架，所述的夹持架上滑动设置有挡板，所述的挡板上设置有夹持板，所述的挡板与夹持架之间设置有弹簧。

11、本发明与现有技术相比的有益效果为：（1）本发明设置定心组件自动对不锈钢无缝管进行上料，并确保不锈钢无缝管的同心度，保证切割后的不锈钢无缝管的几何形状和尺寸精度，定心组件通过精确控制上料和夹持过程，确保管子在切割时保持同心，避免偏心切割；（2）本发明设置的检测组件自动检测不锈钢无缝管表面的凹凸不平缺陷，一旦检测到缺陷，定心组件将自动调整夹持位置，确保切割点位于平整的区域上，避免切割过程中由于不锈钢无缝管表面缺陷导致的切割质量问题，提高切割精度和一致性；（3）本发明设置的切割组件根据需要在多个角度上进行调整，适应不同角度或形状的切割需求，实现更加灵活和多样化的切割操作，通过调整切割头的角度，实现精确的切割形状和角度，满足不同的工程要求；（4）本发明设置的锁定组件在不锈钢无缝管切割位置的两端进行固定，确保管子在切割过程中不会发生脱落或移位，保持切割的稳定性和准确性。

技术特征：

1.一种适用于多规格不锈钢无缝管的自定心激光切割系统，包括定心组件（1），其特征在于：所述的定心组件（1）包括底座（101），所述的底座（101）上设置有安装架（102）与两组滑动架一（104），所述的滑动架一（104）均滑动设置有一组定心环（106），所述的定心环（106）上设置有夹持机构，所述的夹持机构对不锈钢管（103）进行夹持，所述的底座（101）上滑动设置有检测组件（2），所述的检测组件（2）包括滑动安装在底座（101）上的升降架一（201），所述的升降架一（201）上转动设置有多组滚筒（204），所述的滚筒（204）上设置有多组检测柱（205），所述的检测柱（205）与不锈钢管（103）贴合，所述的安装架（102）上滑动设置有切割组件（3）与锁定组件（4），所述的切割组件（3）包括滑动安装在安装架（102）上的滑动架三（303），所述的滑动架三（303）内滑动设置有移动架（301），所述的移动架（301）上设置有调节机构，所述的调节机构对激光切割头（302）的角度进行调整，所述的激光切割头（302）对不锈钢管（103）进行切割，所述的锁定组件（4）包括滑动安装在安装架（102）上的升降架二（401），所述的升降架二（401）上设置有固定架（402），所述的固定架（402）下端设置有固定机构，所述的固定机构对切割中的不锈钢管（103）进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种适用于多规格不锈钢无缝管的自定心激光切割系统，其特征在于：所述的夹持机构包括转动安装在定心环（106）上的转动环（116），所述的转动环（116）上滑动设置有多组支撑架一（112），所述的支撑架一（112）上转动设置有转动轮（113），所述的转动轮（113）对不锈钢管（103）进行夹持。

3.根据权利要求2所述的一种适用于多规格不锈钢无缝管的自定心激光切割系统，其特征在于：所述的转动环（116）上转动设置有限位环（111），所述的限位环（111）上设置有多组限位槽（115），所述的支撑架一（112）上设置有限位杆三（114），所述的限位杆三（114）在限位槽（115）内滑动。

4.根据权利要求3所述的一种适用于多规格不锈钢无缝管的自定心激光切割系统，其特征在于：一组限位环（111）上设置有限位杆一（107），所述的限位杆一（107）内滑动设置有伸缩杆（108），一组限位杆一（107）通过伸缩杆（108）与另一组限位杆一（107）连接，两组限位环（111）的转动角度相同。

5.根据权利要求2所述的一种适用于多规格不锈钢无缝管的自定心激光切割系统，其特征在于：所述的一组定心环（106）上设置有限位杆二（110），所述的限位杆二（110）内滑动设置有伸缩杆（108），一组定心环（106）通过伸缩杆（108）与另一组定心环（106）连接，两组定心环（106）移动高度一致。

6.根据权利要求1所述的一种适用于多规格不锈钢无缝管的自定心激光切割系统，其特征在于：所述的升降架一（201）上转动设置有调整环（203），所述的调整环（203）上滑动设置有多组滑动架二（202），所述的滚筒（204）转动安装在滑动架二（202）上。

7.根据权利要求6所述的一种适用于多规格不锈钢无缝管的自定心激光切割系统，其特征在于：所述的检测柱（205）上设置有压力传感器。

8.根据权利要求1所述的一种适用于多规格不锈钢无缝管的自定心激光切割系统，其特征在于：所述的调节机构包括转动安装在移动架（301）上的支撑架二（304），所述的支撑架二（304）内部转动设置有齿轮六（310），所述的支撑架二（304）上转动设置有齿轮五（309），所述的激光切割头（302）安装在齿轮五（309）的转动轴，所述的齿轮五（309）与齿轮六（310）啮合。

9.根据权利要求1所述的一种适用于多规格不锈钢无缝管的自定心激光切割系统，其特征在于：所述的固定机构包括两组滑动安装在固定架（402）上的夹持架（403），所述的夹持架（403）上滑动设置有挡板（404），所述的挡板（404）上设置有夹持板（405），所述的挡板（404）与夹持架（403）之间设置有弹簧（406）。

技术总结
本发明公开一种适用于多规格不锈钢无缝管的自定心激光切割系统，涉及不锈钢管切割技术领域，包括对不锈钢管进行分析、夹持并保证不锈钢管两端同心的定心组件，定心组件上设置有两组定心环，定心环对不锈钢管进行夹持并带动不锈钢管移动，定心组件侧边设置有对不锈钢管表面进行检测的检测组件，检测组件对不锈钢管表面缺陷进行检测，避免转动轮对不锈钢管夹持出现偏差，定心组件上端设置有对不锈钢管进行切割的切割组件，切割组件带动激光切割头多角度移动，定心组件上还设置有对不锈钢管进行固定的锁定组件，锁定组件对切割中的不锈钢管进行锁定，避免切割过程中不锈钢管脱落，本发明自动对不锈钢管进行定心切割，提高不锈钢管的切割效率与精度。

技术研发人员：褚建峰
受保护的技术使用者：江苏牛劲石化机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10