本发明涉及冲孔铝板加工，具体为一种冲孔铝单板生产用激光雕刻装置。
背景技术：
1、激光雕刻机是以一定波长的激光器作为光源，使光源通过二维振镜进行两次折射，并使折射后的光束整形聚焦，再利用整形聚焦的光束在物体表面形成的激光能量点在物体表面雕刻出预设图案、文字的装置。
2、在对冲孔铝单板的生产过程中，需要根据客户需求经常会利用激光雕刻设施在冲孔铝单板的外表面雕图案，从而增加冲孔铝单板的美观程度，然而现有的激光雕刻设施在雕刻过程中，待上一块冲孔铝单板雕刻完成后，需要工人将其取下，并将另一块冲孔铝单板放于工位上进行激光雕刻，冲对孔铝单板放置平稳并固定，导致工人的劳动强度加大，增加了冲孔铝单板加工所需的时间和精力。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种冲孔铝单板生产用激光雕刻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冲孔铝单板生产用激光雕刻装置，包括用于对冲孔铝单板雕刻的激光雕刻机，激光雕刻机的外部设置有用于对冲孔铝单板传送的传送组件。
3、传送组件包括传送带和承载板，激光雕刻机的外部设置有底板，底板的顶部固定安装有传送带，传送带的外壁固定安装有多用于对冲孔铝单板支撑的承载板，底板的顶部固定安装有支撑架，激光雕刻机和支撑架远离底板的一端滑动连接，且激光雕刻机位于承载板的上方。
4、传送组件还包括压板和导向滑轨，承载板靠近传送带的一端顶部固定安装有导向滑轨，导向滑轨的内腔中对称滑动安装有两个滑块，两个滑块的顶部弹性安装有压板，压板远离滑块的一端向远离传送带的方向延伸，且压板的底部和承载板的顶部相互平行，传送带的外部设置有用于对冲孔铝单板上料的上料组件。
5、优选的，滑块的顶部开设有容置槽，容置槽的内腔中滑动安装有安装柱，安装柱的顶部延伸至滑块的顶部并和压板的底部固定连接，且安装柱的外壁固定套接有顶压弹簧，顶压弹簧的顶部和容置槽的内壁固定连接。
6、优选的，两个滑块之间设置有双向螺纹杆，且两个滑块之间均开设有和双向螺纹杆相适配的螺纹孔，双向螺纹杆的两端贯穿两个螺纹孔并和导向滑轨的内壁转动连接。
7、优选的，压板的底部沿着自身纵向方向开设有多个安装槽，多个安装槽的内腔中通过转轴转动安装有多个和冲孔铝单板外壁贴合的滚轴。
8、优选的，承载板远离传送带的一端开设有和自身底部以及顶部连通的滑动槽，滑动槽的内腔两侧对称开设有滑槽，且滑动槽位于两个压板之间，滑动槽的内腔中滑动安装有用于冲孔铝单板下料的制动块，制动块的两侧对称安装有滑动块，两个滑动块远离制动块的一端延伸至两个滑槽的内腔中。
9、优选的，底板的顶部固定安装有放置台，放置台的顶部固定安装有液压缸，液压缸的动力输出端固定安装有和制动块相吸附的磁铁，且液压缸位于磁铁和激光雕刻机之间，磁铁位于传送带的下方。
10、优选的，上料组件包括支撑台和l型限位板，传送带的外部安装有支撑台，支撑台位于承载板的下方，且支撑台的顶部沿着自身纵向方向开设有制动槽，制动槽的内腔中沿着和支撑台顶部垂直的方向滑动安装有滑动板，滑动板的顶部开设有和l型限位板相适配的适配槽，l型限位板的一端滑动安装在适配槽的内腔中，且l型限位板的另一端向传送带的方向延伸，l型限位板的顶部沿着自身纵向方向固定安装有两个和冲孔铝单板外壁孔眼相适配的插接柱，两个插接柱的外壁均固定套接有用于对冲孔铝单板底部支撑的限位环。
11、优选的，适配槽远离自身开口端的内壁固定安装有复位弹簧，复位弹簧的顶部和l型限位板延伸至适配槽内腔的一端固定连接。
12、优选的，l型限位板的左右两侧对称安装有用于自身滑动的推块，支撑台靠近传送带的一端顶部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的动力输出端固定安装有用于对推块按压的u型板。
13、优选的，制动槽的内腔一侧转动安装有驱动螺纹杆，滑动板靠近驱动螺纹杆的一侧开设有螺纹槽，驱动螺纹杆远离制动槽内腔的一侧贯穿螺纹槽并和制动槽内腔另一侧转动连接，支撑台远离传送带的一端固定安装有用于驱动螺纹杆转动的往复电机。
14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15、本发明记载了一种冲孔铝单板生产用激光雕刻装置：
16、1.通过设置传送组件，可以对承载板的顶部不断放置冲孔铝单板的同时，让冲孔铝单板随着传送带不断移动，然后对加工完成的冲孔铝单板下料，从而有效的降低了冲孔铝单板加工时所需的时间和精力。
17、2.通过设置上料组件，可以对承载板的顶部不断上料，并防止冲孔铝单板上料时和承载板之间发生偏移，提高了对未被加工的冲孔铝单板反复上料的便捷性。
1.一种冲孔铝单板生产用激光雕刻装置，其特征在于：包括用于对冲孔铝单板雕刻的激光雕刻机（4），所述激光雕刻机（4）的外部设置有用于对冲孔铝单板传送的传送组件；
2.根据权利要求1所述的一种冲孔铝单板生产用激光雕刻装置，其特征在于：所述滑块（16）的顶部开设有容置槽，所述容置槽的内腔中滑动安装有安装柱（24），所述安装柱（24）的顶部延伸至滑块（16）的顶部并和压板（3）的底部固定连接，且安装柱（24）的外壁固定套接有顶压弹簧（23），所述顶压弹簧（23）的顶部和容置槽的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种冲孔铝单板生产用激光雕刻装置，其特征在于：两个滑块（16）之间设置有双向螺纹杆（17），且两个滑块（16）之间均开设有和双向螺纹杆（17）相适配的螺纹孔，所述双向螺纹杆（17）的两端贯穿两个螺纹孔并和导向滑轨（18）的内壁转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种冲孔铝单板生产用激光雕刻装置，其特征在于：所述压板（3）的底部沿着自身纵向方向开设有多个安装槽，多个安装槽的内腔中通过转轴转动安装有多个和冲孔铝单板外壁贴合的滚轴（22）。
5.根据权利要求1所述的一种冲孔铝单板生产用激光雕刻装置，其特征在于：所述承载板（2）远离传送带（1）的一端开设有和自身底部以及顶部连通的滑动槽，所述滑动槽的内腔两侧对称开设有滑槽（21），且滑动槽位于两个压板（3）之间，所述滑动槽的内腔中滑动安装有用于冲孔铝单板下料的制动块（19），所述制动块（19）的两侧对称安装有滑动块（20），两个滑动块（20）远离制动块（19）的一端延伸至两个滑槽（21）的内腔中。
6.根据权利要求5所述的一种冲孔铝单板生产用激光雕刻装置，其特征在于：所述底板的顶部固定安装有放置台，所述放置台的顶部固定安装有液压缸（12），所述液压缸（12）的动力输出端固定安装有和制动块（19）相吸附的磁铁（11），且液压缸（12）位于磁铁（11）和激光雕刻机（4）之间，所述磁铁（11）位于传送带（1）的下方。
7.根据权利要求1所述的一种冲孔铝单板生产用激光雕刻装置，其特征在于：所述上料组件包括支撑台（6）和l型限位板（9），所述传送带（1）的外部安装有支撑台（6），所述支撑台（6）位于承载板（2）的下方，且支撑台（6）的顶部沿着自身纵向方向开设有制动槽，所述制动槽的内腔中沿着和支撑台（6）顶部垂直的方向滑动安装有滑动板（8），所述滑动板（8）的顶部开设有和l型限位板（9）相适配的适配槽，所述l型限位板（9）的一端滑动安装在适配槽的内腔中，且l型限位板（9）的另一端向传送带（1）的方向延伸，所述l型限位板（9）的顶部沿着自身纵向方向固定安装有两个和冲孔铝单板外壁孔眼相适配的插接柱（5），两个插接柱（5）的外壁均固定套接有用于对冲孔铝单板底部支撑的限位环（14）。
8.根据权利要求7所述的一种冲孔铝单板生产用激光雕刻装置，其特征在于：所述适配槽远离自身开口端的内壁固定安装有复位弹簧（25），所述复位弹簧（25）的顶部和l型限位板（9）延伸至适配槽内腔的一端固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种冲孔铝单板生产用激光雕刻装置，其特征在于：所述l型限位板（9）的左右两侧对称安装有用于自身滑动的推块（13），所述支撑台（6）靠近传送带（1）的一端顶部固定安装有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的动力输出端固定安装有用于对推块（13）按压的u型板（15）。
10.根据权利要求7所述的一种冲孔铝单板生产用激光雕刻装置，其特征在于：所述制动槽的内腔一侧转动安装有驱动螺纹杆（7），所述滑动板（8）靠近驱动螺纹杆（7）的一侧开设有螺纹槽，所述驱动螺纹杆（7）远离制动槽内腔的一侧贯穿螺纹槽并和制动槽内腔另一侧转动连接，所述支撑台（6）远离传送带（1）的一端固定安装有用于驱动螺纹杆（7）转动的往复电机。