本发明涉及一种快速弹条成型模具定位结构及定位方法。
背景技术：
1、快速弹条扣件系统是近年广泛应用于铁路上的扣件系统，快速弹条则是该系统的重要组成部分。快速弹条成型时需对工序件趾端端面(见图1)定位以保证快速弹条的安装尺寸，但因工序件趾端端面会在成型过程中移动(见图2)且趾端端面附近空间较小，一般定位结构难以实现定位的效果，因此需要一种快速弹条成型模具定位结构来实现定位。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺点，本发明提出了一种快速弹条成型模具定位结构及定位方法。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快速弹条成型模具定位结构，包括底板和在底板上设置的下模板，在下模板的两端对称设置两根轴，在轴上套设滚轮和定位销安装板，在定位销安装板上设置有端面用于定位弹条趾端端面的定位销。
3、进一步地，在定位销安装板外侧的轴上套设定位销压板。
4、进一步地，定位销安装板与定位销压板之间通过螺栓连接。
5、进一步地，所述定位销的另一端伸入定位销压板中。
6、进一步地，在底板上设置拉簧，所述拉簧的另一端连接定位销压板。
7、进一步地，在下模板的两外侧均设置有与定位销安装板对应的限位螺栓。
8、本发明还提供了一种快速弹条成型模具定位结构的定位方法，首先调节好定位销的初始位置，以定位弹条趾端端面；上模下压后弹条趾端端面开始绕滚轮向下旋转，同时定位销受到上模压迫绕轴旋转，这样，在整个成型过程中，定位销与弹条趾端端面均保持同步旋转，从而使得定位销始终与弹条趾端端面接触。
9、进一步地，通过在下模板的两外侧设置的与定位销安装板对应的限位螺栓来调节定位销的初始位置。
10、进一步地，在调节好定位销的初始位置定位好弹条趾端端面后，通过拧紧定位销压板上的螺栓以顶紧定位销。
11、进一步地，成型完后，取出弹条产品，通过一端连接在定位销压板上、一端连接在底板上的拉簧的作用使定位销复位。
12、与现有技术相比，本发明的积极效果是：
13、采用本发明的定位结构生产的弹条产品尺寸稳定，使用效果好，可在快速弹条的生产中得到广泛使用，具体优点如下：
14、(1)通过定位销在成型过程中与产品趾端端面同步转动，产品趾端端面始终与定位销贴合，有效起到定位作用，使产品尺寸更加稳定。
15、(2)本发明的定位结构占用空间小，结构简单，制做成本低，能够应用到快速弹条的成型模具中。
1.一种快速弹条成型模具定位结构，其特征在于：包括底板和在底板上设置的下模板，在下模板的两端对称设置两根轴，在轴上套设滚轮和定位销安装板，在定位销安装板上设置有端面用于定位弹条趾端端面的定位销。
2.根据权利要求1所述的一种快速弹条成型模具定位结构，其特征在于：在定位销安装板外侧的轴上套设定位销压板。
3.根据权利要求2所述的一种快速弹条成型模具定位结构，其特征在于：定位销安装板与定位销压板之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求2所述的一种快速弹条成型模具定位结构，其特征在于：所述定位销的另一端伸入定位销压板中。
5.根据权利要求2所述的一种快速弹条成型模具定位结构，其特征在于：在底板上设置拉簧，所述拉簧的另一端连接定位销压板。
6.根据权利要求1所述的一种快速弹条成型模具定位结构，其特征在于：在下模板的两外侧均设置有与定位销安装板对应的限位螺栓。
7.一种基于权利要求1所述快速弹条成型模具定位结构的定位方法，其特征在于：首先调节好定位销的初始位置，以定位弹条趾端端面；上模下压后弹条趾端端面开始绕滚轮向下旋转，同时定位销受到上模压迫绕轴旋转，这样，在整个成型过程中，定位销与弹条趾端端面均保持同步旋转，从而使得定位销始终与弹条趾端端面接触。
8.根据权利要求7所述的快速弹条成型模具定位结构的定位方法，其特征在于：通过在下模板的两外侧设置的与定位销安装板对应的限位螺栓来调节定位销的初始位置。
9.根据权利要求7所述的快速弹条成型模具定位结构的定位方法，其特征在于：在调节好定位销的初始位置定位好弹条趾端端面后，通过拧紧定位销压板上的螺栓以顶紧定位销。
10.根据权利要求7所述的快速弹条成型模具定位结构的定位方法，其特征在于：成型完后，取出弹条产品，通过一端连接在定位销压板上、一端连接在底板上的拉簧的作用使定位销复位。