本发明涉及一种自锁式手紧钻夹头。
背景技术：
1、手紧钻夹头中设有钻体、夹爪、螺母、旋转套，螺母和夹爪螺纹连接，旋转套和螺母直接或通过连接结构连接，通过手操作旋转套，旋转螺母从而带动夹爪向前运动或向后运动而使夹爪夹紧或松脱钻头。自锁式手紧钻夹头是在手紧钻夹头中增加自锁机构，具有自锁功能的手机钻夹头。自锁机构包括弹片，弹片设置为与螺母连接，以一起转动，并还与旋转套连接，从钻夹头的非夹紧状态到夹紧状态，旋转套通过弹片带动螺母旋转，在从夹紧状态到自锁状态以及从夹紧状态旋松，旋转套通过键槽配合带动螺母转动。弹片设置锁端，并依靠弹片上设置的控制配合部与旋转套内壁上的控制结构配合，在自锁状态时，锁端与钻体上设置的齿圈配合，防止螺母反向转动。由于旋转套的形状总体上类似喇叭，且前部内壁厚，与控制配合部配合的部位内壁薄，而旋转套转至控制结构对控制配合部的最大挤压部位时，在反弹力作用下会使旋转套的后部有形变张开的趋势，使得旋转套被挤压前移，存在旋转套与弹片的配合前后脱开，无法再自动恢复而导致自锁功能失效的风险。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种自锁式手紧钻夹头，能够避免因工作中，旋转套的前移造成自锁锁定失效的风险。为此，本发明采用以下技术方案：
2、自锁式手紧钻夹头，包括钻体、夹爪、螺母、旋转套，螺母和夹爪螺纹连接，旋转套通过连接结构与螺母连接，所述钻夹头设置自锁结构，所述自锁结构包括与螺母连接在一起转动的弹片和相对于钻体而固定的齿，所述弹片还与旋转套连接；其特征在于所述旋转套的内壁设置轴向后限位结构，所述后限位结构能够通过带动所述弹片前移，而防止轴向相对运动影响所述弹片与旋转套的连接。
3、在采用上述技术方案的基础上，本发明还可采用以下进一步的技术方案，或对这些进一步的技术方案组合使用：
4、所述后限位结构与所述弹片配合或与设置在弹片上的结构配合或与设置所述弹片的部件进行限位配合。
5、所述弹片具有向外侧的凸起，所述后限位结构与所述凸起配合。
6、所述自锁结构包括设置在旋转套内壁的控制部，以及位于自锁结构中的弹片上的锁端以及控制配合部；所述旋转套的内壁设置旋转套旋转到钻夹头处于自锁状态或解锁状态时与所述凸起配合的凹槽，并在所述凹槽的后方，在对应位于凹槽中时的凸起所处位置，设置所述后限位结构。
7、所述凸起为周向定位或限位所述旋转套的凸起，
8、所述凹槽的后部在被所述后限位结构遮挡部位之旁，还具有向后部的开放口，用于在安装时所述凸起滑入所述凹槽内。
9、所述旋转套包括内衬套，所述内衬套设置与弹片连接的结构以及所述后限位结构。
10、所述弹片设置在圈状的锁件上，所述锁件套在钻体外，位于所述螺母的前部或后部，并被轴向限位，所述锁件在周向上与所述螺母同步。
11、所述锁件设置自锁结构中的锁端以及与旋转套内壁设置的控制部配合的控制配合部，所述控制配合部和锁端设置在锁件中的弹片上；所述钻夹头还设置套在钻体上的齿圈，所述齿圈与钻体固定而不能相对转动，所述齿为设置在所述齿圈上的内齿，且所述内齿处于所述锁端的外围，在所述旋转套的内壁设置的控制部压迫所述控制配合部时，自锁结构中的齿端离开所述齿，而处于解锁状态，在所述旋转套转到的所述控制部离开所述控制配合部或减弱对所述控制配合部的压迫时，所述齿端插入所述齿，而处于自锁状态。
12、所述自锁式手紧钻夹头为常闭自锁式手紧钻夹头，也即在所述旋转套的内壁设置的控制部位压迫自锁结构的控制配合部时，自锁结构中的齿端离开所述齿，而处于解锁状态，在所述旋转套的内壁设置的控制部离开所述控制配合部或减弱对所述控制配合部的压迫时，自锁结构中的齿端插入所述齿，而处于自锁状态。
13、由于采用本发明的技术方案，当旋转套发生整体结构或局部结构前移时，会将所述弹片也相应被带着前移，而保持旋转套和弹片的连接，防止因为旋转套与弹片的轴向相对位移导致自锁锁定失效的风险。
1.自锁式手紧钻夹头，包括钻体、夹爪、螺母、旋转套，螺母和夹爪螺纹连接，旋转套通过连接结构与螺母连接，所述钻夹头设置自锁结构，所述自锁结构包括与螺母连接在一起转动的弹片和相对于钻体而固定的齿，所述弹片还与旋转套连接；其特征在于所述旋转套的内壁设置轴向后限位结构，所述后限位结构能够通过带动所述弹片前移，而防止轴向相对运动影响所述弹片与旋转套的连接。
2.如权利要求1所述的自锁式手紧钻夹头，其特征在于所述后限位结构与所述弹片配合或与设置在弹片上的结构配合或与设置所述弹片的部件进行限位配合。
3.如权利要求1所述的自锁式手紧钻夹头，其特征在于所述弹片具有向外侧的凸起，所述后限位结构与所述凸起配合。
4.如权利要求3所述的自锁式手紧钻夹头，其特征在于所述自锁结构包括设置在旋转套内壁的控制部，以及位于自锁结构中的弹片上的锁端以及控制配合部；所述旋转套的内壁设置旋转套旋转到钻夹头处于自锁状态或解锁状态时与所述凸起配合的凹槽，并在所述凹槽的后方，在对应位于凹槽中时的凸起所处位置，设置所述后限位结构。
5.如权利要求3所述的自锁式手紧钻夹头，其特征在于所述凸起为周向定位或限位所述旋转套的凸起。
6.如权利要求4所述的自锁式手紧钻夹头，其特征在于所述凹槽的后部在被所述后限位结构遮挡部位之旁，还具有向后部的开放口，用于在安装时所述凸起滑入所述凹槽内。
7.如权利要求1所述的自锁式手紧钻夹头，其特征在于所述旋转套包括内衬套，所述内衬套设置与弹片连接的结构以及所述后限位结构。
8.如权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的自锁式手紧钻夹头，其特征在于所述弹片设置在圈状的锁件上，所述锁件套在钻体外，位于所述螺母的前部或后部，并被轴向限位，所述锁件在周向上与所述螺母同步。
9.如权利要求8所述的自锁式手紧钻夹头，其特征在于所述锁件设置自锁结构中的锁端以及与旋转套内壁设置的控制部配合的控制配合部，所述控制配合部和锁端设置在锁件中的弹片上；
10.如权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的自锁式手紧钻夹头，其特征在于所述自锁式手紧钻夹头为常闭自锁式手紧钻夹头，也即在所述旋转套的内壁设置的控制部位压迫自锁结构的控制配合部时，自锁结构中的齿端离开所述齿，而处于解锁状态，在所述旋转套的内壁设置的控制部离开所述控制配合部或减弱对所述控制配合部的压迫时，自锁结构中的齿端插入所述齿，而处于自锁状态。