基于铁链变形修复用的链环复形装置的制作方法

文档序号:39601296发布日期:2024-10-11 13:08阅读:55来源:国知局

本发明涉及铁链制造,特别涉及基于铁链变形修复用的链环复形装置。


背景技术:

1、铁链是用铁丝经机器编制而成的,通过专用机床把一段一段钢筋折成环形,在折弯的过程中,在一个铁环未封口前把上一个折好的铁环挂上,一环扣一环的折弯拼接即可形成铁链,常见的链环为椭圆形的环体,椭圆形的环体制成的铁链既能达到平稳的效果,又可以节约体积,收集起来相对简单;在铁链使用时,若应用不正确或过载、外力挤压均会导致链环出现变形,导致链环缺口变大,无法继续使用,此情况下一般会通过液压机或钳子对链环进行复形修复。

2、然而,就目前铁链的链环修复方式而言,由于链环为椭圆形结构,且在复形过程中,被修复的链环内部还扣接有另外两处链环,使用液压机复形过程中缺少链环的有效固定机构,容易对另外的两处链环造成挤压破坏,且安全性较低;而使用钳子等手动工具对链环进行复形时,复形所需力度较大,且容易对环体表面造成磨损,复形效率低,实用性不足。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提供基于铁链变形修复用的链环复形装置,其具有对所加工的链环固定的机构和对两端铁链固定的机构,并设有链环复形液压顶紧机构,通过定位机构对链环环体定位后再控制液压顶紧机构动作,对链环的变形位置进行复形,提高了链环复形的效率和精准性。

2、本发明提供了基于铁链变形修复用的链环复形装置,具体包括:复形底座;所述复形底座的上表面通过焊接连接有上置推缸架;前置推缸支架,所述前置推缸支架通过焊接连接在复形底座的前表面中间;下置推缸支架,所述下置推缸支架通过焊接连接在复形底座的下表面;链环定位后架,所述链环定位后架固定连接在复形底座的上表面中间;铁链推送杆,所述铁链推送杆固定连接在复形底座的上表面,且铁链推送杆的前端固定连接在链环定位后架后表面;铁链推杆,所述铁链推杆滑动连接在铁链推送杆内部;内限位顶块,所述内限位顶块滑动连接在复形底座的前方;上置液压推缸,所述上置液压推缸缸体通过螺栓固定连接在上置推缸架上,上置液压推缸的推杆垂直于复形底座表面,上置液压推缸的输出端固定连接有压紧定位块;下置液压推缸,所述下置液压推缸缸体通过螺栓固定连接在下置推缸支架上,且下置液压推缸推杆朝向,下置液压推缸推杆上端固定连接内限位顶块;平置液压推缸,所述平置液压推缸设有三处,其中两处平置液压推缸固定连接在复形底座上表面前方两侧,另外一处固定连接在前置推缸支架的上表面;平向推挤块,所述平向推挤块设有三处,三处平向推挤块分别固定连接在平置液压推缸输出轴端;控制板,所述控制板设在复形底座上,且控制板电性连接上置推缸架、下置液压推缸和平置液压推缸的控制端。

3、可选地,所述复形底座的前方中间开设有一处矩形的中间装配槽,且中间装配槽内通过螺栓固定连接有中间导向座,中间导向座上固定连接有两处中间导向柱。

4、可选地,所述链环定位后架的上表面前侧开设有定位后槽,且链环定位后架的上表面后侧固定连接有两处稳固凸柱。

5、可选地,所述铁链推送杆的内部开设有内推送滑槽,内推送滑槽上方设有上推送导向槽,且铁链推送杆的内部设有推动弹簧,推动弹簧的两端分别固定连接铁链推杆的前端面和链环定位后架的后端面。

6、可选地,所述铁链推杆为“t”形的架体,且铁链推杆的上表面前端固定连接有推杆限位凸块,铁链推杆的上表面后侧两端分别固定连接有一处铁链钩爪。

7、可选地,所述内限位顶块的上方设有内置限位撑槽,且内限位顶块的两侧分别设有一处侧导向孔。

8、可选地,所述内置限位撑槽的上方后侧设有斜面结构的导向楔面,导向楔面朝向前上方设置。

9、可选地,所述压紧定位块的下表面后侧固定连接有梯形结构的环体后置压块,且压紧定位块的前端紧密转动连接有环体前置压块,压紧定位块的下表面后侧开设有两处导向柱槽。

10、可选地,所述环体前置压块的两外端分别设有弧形压头和平面压头,弧形压头表面设有凹面结构,平面压头表面为平面结构。

11、可选地,所述平向推挤块的内部固定连接有固定连接有内接触头,内接触头为黄铜材质设有凹面的实心块体。

12、有益效果:根据本发明的各实施例的铁链链环修复装置,与传统链环修复相比,其具有对所加工的链环固定的机构,通过通过链环定位后架的定位后槽对链环的后侧部分进行放置,实现环体的初步固定,当控制上置液压推缸动作,将压紧定位块向下推动的过程中,通过环体后置压块和定位后槽的配合对环体的后侧部分进行压紧,加强环体的固定效果,并通过稳固凸柱与导向柱槽的配合,提高环体定位时对压力的承受强度,通过内限位顶块上移对链环开口位置下方进行支撑,同时对环体内侧起到支撑限位的作用;设置环体定位支撑装置使环体不易发生脱落或活动,有利于环体的复形操作。

13、此外,通过铁链推送杆和铁链推杆的配合,铁链推送杆和铁链推杆设在环体定位组件的后方,在对环体的后侧部分进行加固后,将与此环体连接的两端铁链进行整理,将铁链推杆向前压缩,而后通过两侧的铁链钩爪将铁链合适位置的链环勾住,并在推动弹簧的作用下将铁链推杆向后推动,使两端的链体保持拉紧,避免与被加工链环连接的链环晃动而影响复形顶紧机构对其顶紧的情况,从而防止铁链其余部位受到挤压造成磨损或变形导致损坏。

14、此外,设有链环复形液压顶紧机构,链环复形液压顶紧机构为液压推杠以及顶紧件组成,通过上置液压推缸和压紧定位块的配合,上置液压推缸推动压紧定位块下降的过程中,通过环体前置压块对环体的开口位置侧进行挤压,对环体进行水平方向的定位和正形,环体前置压块设有两端压面,可根据实际使用情况进行旋转切换,弧形压头适用于环体开口上翘变形的情况,避免复形过程中压偏的情况发生,平面压头适用于对环体开口位置的水平限位使用;通过三处液压推缸和平向推挤块的作用,对环体的开口位置以及环体两端进行挤压复形,环体与黄铜材质的内接触头接触挤压,可以减轻对链体表面的磨损,还有效提高了链环复形的效率和精准性。



技术特征:

1.基于铁链变形修复用的链环复形装置,其特征在于,包括:复形底座(1);所述复形底座(1)的上表面通过焊接连接有上置推缸架(2);前置推缸支架(3),所述前置推缸支架(3)通过焊接连接在复形底座(1)的前表面中间;下置推缸支架(4),所述下置推缸支架(4)通过焊接连接在复形底座(1)的下表面;链环定位后架(5),所述链环定位后架(5)固定连接在复形底座(1)的上表面中间;铁链推送杆(6),所述铁链推送杆(6)固定连接在复形底座(1)的上表面,且铁链推送杆(6)的前端固定连接在链环定位后架(5)后表面;铁链推杆(7),所述铁链推杆(7)滑动连接在铁链推送杆(6)内部;内限位顶块(8),所述内限位顶块(8)滑动连接在复形底座(1)的前方;上置液压推缸(9),所述上置液压推缸(9)缸体通过螺栓固定连接在上置推缸架(2)上,上置液压推缸(9)的推杆垂直于复形底座(1)表面,上置液压推缸(9)的输出端固定连接有压紧定位块(10);下置液压推缸(11),所述下置液压推缸(11)缸体通过螺栓固定连接在下置推缸支架(4)上,且下置液压推缸(11)推杆朝向,下置液压推缸(11)推杆上端固定连接内限位顶块(8);平置液压推缸(12),所述平置液压推缸(12)设有三处,其中两处平置液压推缸(12)固定连接在复形底座(1)上表面前方两侧,另外一处固定连接在前置推缸支架(3)的上表面;平向推挤块(13),所述平向推挤块(13)设有三处,三处平向推挤块(13)分别固定连接在平置液压推缸(12)输出轴端;控制板(14),所述控制板(14)设在复形底座(1)上,且控制板(14)电性连接上置推缸架(2)、下置液压推缸(11)和平置液压推缸(12)的控制端。

2.如权利要求1所述基于铁链变形修复用的链环复形装置,其特征在于:所述复形底座(1)的前方中间开设有一处矩形的中间装配槽(101),且中间装配槽(101)内通过螺栓固定连接有中间导向座(102),中间导向座(102)上固定连接有两处中间导向柱(1021)。

3.如权利要求1所述基于铁链变形修复用的链环复形装置,其特征在于:所述链环定位后架(5)的上表面前侧开设有定位后槽(501),且链环定位后架(5)的上表面后侧固定连接有两处稳固凸柱(502)。

4.如权利要求1所述基于铁链变形修复用的链环复形装置,其特征在于:所述铁链推送杆(6)的内部开设有内推送滑槽(601),内推送滑槽(601)上方设有上推送导向槽(6011),且铁链推送杆(6)的内部设有推动弹簧(602),推动弹簧(602)的两端分别固定连接铁链推杆(7)的前端面和链环定位后架(5)的后端面。

5.如权利要求1所述基于铁链变形修复用的链环复形装置,其特征在于:所述铁链推杆(7)为“t”形的架体,且铁链推杆(7)的上表面前端固定连接有推杆限位凸块(701),铁链推杆(7)的上表面后侧两端分别固定连接有一处铁链钩爪(702)。

6.如权利要求1所述基于铁链变形修复用的链环复形装置,其特征在于:所述内限位顶块(8)的上方设有内置限位撑槽(801),且内限位顶块(8)的两侧分别设有一处侧导向孔(802)。

7.如权利要求6所述基于铁链变形修复用的链环复形装置,其特征在于:所述内置限位撑槽(801)的上方后侧设有斜面结构的导向楔面(8011),导向楔面(8011)朝向前上方设置。

8.如权利要求1所述基于铁链变形修复用的链环复形装置,其特征在于:所述压紧定位块(10)的下表面后侧固定连接有梯形结构的环体后置压块(1001),且压紧定位块(10)的前端紧密转动连接有环体前置压块(1002),压紧定位块(10)的下表面后侧开设有两处导向柱槽(1003)。

9.如权利要求8所述基于铁链变形修复用的链环复形装置,其特征在于:所述环体前置压块(1002)的两外端分别设有弧形压头(10021)和平面压头(10022),弧形压头(10021)表面设有凹面结构,平面压头(10022)表面为平面结构。

10.如权利要求1所述基于铁链变形修复用的链环复形装置,其特征在于:所述平向推挤块(13)的内部固定连接有固定连接有内接触头(1301),内接触头(1301)为设有凹面的实心块体。


技术总结
本发明提供了基于铁链变形修复用的链环复形装置,涉及铁链制造技术领域,包括复形底座;所述复形底座的上表面通过焊接连接有上置推缸架;前置推缸支架,所述前置推缸支架通过焊接连接在复形底座的前表面中间;所述下置推缸支架通过焊接连接在复形底座的下表面;其具有对所加工的链环固定的机构和对两端铁链固定的机构,并设有链环复形液压顶紧机构,通过定位机构对链环环体定位后再控制液压顶紧机构动作,提高了链环复形的效率和精准性,解决了就目前铁链的链环修复方式而言,在复形过程中,被修复的链环内部还扣接有另外两处链环,使用液压机复形过程中缺少链环的有效固定机构,容易对另外的两处链环造成挤压破坏,且安全性较低的问题。

技术研发人员:赵淑琴
受保护的技术使用者:南通强力铁链有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/10
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1