本发明涉及废水处理的，尤其涉及用于电池废水处理的蒸发器组件的生产系统。
背景技术：
1、电池废水蒸发器针对化工有机废水高盐分高浓度等特点，基于蒸发浓缩结晶的原理，采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水，对浓缩液中的盐分进行分离后，通过集盐器进行回收，浓缩液进行干燥回收或焚烧处理，蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理，可以实现废水排放的标准。
2、其中列管式换热器是废水蒸发器中必不可少的组件之一，主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成，管板的作用是固定传热管的，是典型的群孔结构，例如图1所示，若干孔位的位置精度会影响管板的整体质量，所以孔加工方法的选择至为重要，一般在进行群孔加工时，采用划线或模板进行单孔钻削，然而加工效率低下，且无法保证群孔之间的位置精度。
3、故，有必要提供用于电池废水处理的蒸发器组件的生产系统，可以达到准确定位的作用。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供用于电池废水处理的蒸发器组件的生产系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：用于电池废水处理的蒸发器组件的生产系统，包含有导轨架、平移座、定位部、数控钻孔部和清洁部，
3、所述平移座设置于导轨架上且沿其水平移动，所述平移座带动管板本体依次经过定位部、数控钻孔部和清洁部，所述平移座的上侧设置有夹持组件，所述夹持组件用于夹紧管板本体；
4、所述定位部包括有若干定位钻头，所述定位钻头的上侧设置有调节环，所述调节环用于带动定位钻头调节位置；
5、所述导轨架的上侧设置有控制室，所述数控钻孔部和清洁部设置于控制室内，所述数控钻孔部包括有扩孔钻头，所述扩孔钻头的上侧设置有数控机械臂，所述数控机械臂驱动扩孔钻头进行x、y和z方向的移动；
6、所述清洁部包括有出风筒，所述出风筒的内侧设置有风机。
7、在一个实施例中，所述定位钻头至少设置有三个，所述定位钻头的上侧均设置有钻夹头，所述调节环包括有外调节环和内调节环，所述内调节环的内侧转动连接有固定座，所述内调节环转动连接于外调节环内侧，所述外调节环和内调节环的下侧均至少设置有一个定位钻头，所述固定座的下侧设置有一个定位钻头。
8、在一个实施例中，所述固定座的上端设置有若干伸缩杆件，所述伸缩杆件的上端设置有固定柱，所述固定柱的上端固定连接有凹型支架，所述凹型支架的上端固定连接有气缸件，所述气缸件的下侧驱动有活塞杆，所述活塞杆贯穿于固定柱且与固定座相连接；
9、所述外调节环的外侧转动连接有升降板，所述升降板的上侧设置有若干导向伸缩杆，所述导向伸缩杆与凹型支架相连接。
10、在一个实施例中，所述内调节环的两端内侧设置有锁死机构，所述锁死机构包括有一对凹型卡块，所述内调节环的内侧贯穿开设有横腔，一对凹型卡块与横腔滑动配合；
11、所述固定座的外侧和外调节环的内侧均开设有若干锁死槽，所述锁死槽与凹型卡块相适配，若干锁死槽呈环形均匀分布，所述锁死槽的数量和位置分布与管板本体上的孔位相对应。
12、在一个实施例中，所述凹型卡块的内侧固定连接有固定挡杆，所述横腔的中侧固定连接有中心块，所述凹型卡块与中心块之间设置有若干弹簧伸缩杆一，所述中心块的上侧设置有弹簧伸缩杆二，所述弹簧伸缩杆二的上侧设置有连接板，所述连接板的两端固定连接有三角楔块，所述三角楔块的斜面与固定挡杆相接触，所述连接板贯穿于内调节环的上端且与其滑动配合。
13、在一个实施例中，一对连接板的上端固定连接有一对顶杆一，所述外调节环的上端固定连接有一对顶杆二，所述顶杆一的长度大于顶杆二；
14、所述凹型支架的下端转动连接有转动环一，所述转动环一的内侧与固定柱转动连接，所述转动环一的下端设置有若干弹簧伸缩杆三，所述弹簧伸缩杆三的下侧设置有挡环一，所述挡环一的下端开设有若干限位孔，所述限位孔与顶杆一相适配；
15、所述凹型支架的下端转动连接有转动环二，所述凹型支架的下端固定连接有固定套，所述转动环二的内侧与固定套转动连接，所述转动环二的下端设置有若干弹簧伸缩杆四，所述弹簧伸缩杆四的下端设置有挡环二，所述挡环二的下端同理开设有若干限位孔，所述限位孔与顶杆二相适配。
16、在一个实施例中，所述挡环一下侧开设的限位孔的数量和位置与固定座外侧的锁死槽相对应，所述挡环二下侧开设的限位孔的数量和位置与外调节环内侧的锁死槽相对应；
17、所述挡环一的内侧两端固定连接有一对滑动块，所述固定柱的外侧两端开设有斜向弧槽一，所述滑动块沿斜向弧槽一滑动，带动挡环一旋转，且旋转角度等于固定座外侧的相邻两个锁死槽相隔的角度；
18、所述挡环二的内侧两端同理固定连接有一对滑动块，所述固定套的外侧两端开设有斜向弧槽二，所述滑动块沿斜向弧槽二滑动，带动挡环二旋转，且旋转角度等于外调节环内侧的相邻两个锁死槽相隔的角度。
19、在一个实施例中，所述转动环一和转动环二的材质设置为磁性金属，所述凹型支架的上端内侧设置有电磁铁组件。
20、在一个实施例中，所述夹持组件包括有一对夹持块，所述夹持块与平移座滑动配合，所述夹持块的外侧固定连接有弧形杆，所述控制室的内侧两端固定连接有限位条，所述夹持块的两端固定连接有连接块，所述连接块的一侧设置有弹簧伸缩柱，所述平移座的上侧固定连接有弧形卡条，所述弹簧伸缩柱与弧形卡条相连接。
21、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置夹持组件将管板本体夹紧，避免管板本体在打定位孔和扩孔工艺中偏移自身位置，影响群孔精度，平移座带动管板本体沿导轨架进行移动，首先移动至定位部的下侧，通过设置有若干定位钻头来对管板本体进行初步的孔位定位，具体的，通过调节环相对旋转，从而带动若干定位钻头调节自身位置，即可依次在管板本体上打出定位孔，不需要事先由人工进行划线打眼工作，节省工序，提高效率；打完定位孔之后，平移座再带动管板本体进入控制室内，移动至数控钻孔部的下侧，通过事先编写好的数控程序，控制数控机械臂带动扩孔钻头进行三个坐标轴方向的移动，从而完成对若干定位孔扩孔工作，接着完成加工的管板本体再移动到清洁部的下侧，通过风机对加工管板本体产生的铁屑进行清理，并对管板本体进行降温处理，方便最后由工作人员取下，即可完成管板本体的群孔加工。
1.用于电池废水处理的蒸发器组件的生产系统，包含有导轨架（4）、平移座（2）、定位部（1）、数控钻孔部和清洁部，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的用于电池废水处理的蒸发器组件的生产系统，其特征在于：所述固定座（104）的上端设置有若干伸缩杆件，所述伸缩杆件的上端设置有固定柱（106），所述固定柱（106）的上端固定连接有凹型支架（9），所述凹型支架（9）的上端固定连接有气缸件（901），所述气缸件（901）的下侧驱动有活塞杆（902），所述活塞杆（902）贯穿于固定柱（106）且与固定座（104）相连接；
3.根据权利要求2所述的用于电池废水处理的蒸发器组件的生产系统，其特征在于：所述内调节环（103）的两端内侧设置有锁死机构，所述锁死机构包括有一对凹型卡块（109），所述内调节环（103）的内侧贯穿开设有横腔（110），一对凹型卡块（109）与横腔（110）滑动配合；
4.根据权利要求3所述的用于电池废水处理的蒸发器组件的生产系统，其特征在于：所述凹型卡块（109）的内侧固定连接有固定挡杆（112），所述横腔（110）的中侧固定连接有中心块（113），所述凹型卡块（109）与中心块（113）之间设置有若干弹簧伸缩杆一（114），所述中心块（113）的上侧设置有弹簧伸缩杆二（115），所述弹簧伸缩杆二（115）的上侧设置有连接板（116），所述连接板（116）的两端固定连接有三角楔块（117），所述三角楔块（117）的斜面与固定挡杆（112）相接触，所述连接板（116）贯穿于内调节环（103）的上端且与其滑动配合。
5.根据权利要求4所述的用于电池废水处理的蒸发器组件的生产系统，其特征在于：一对连接板（116）的上端固定连接有一对顶杆一（201），所述外调节环（102）的上端固定连接有一对顶杆二（202），所述顶杆一（201）的长度大于顶杆二（202）；
6.根据权利要求5所述的用于电池废水处理的蒸发器组件的生产系统，其特征在于：所述挡环一（205）下侧开设的限位孔（208）的数量和位置与固定座（104）外侧的锁死槽（111）相对应，所述挡环二（209）下侧开设的限位孔（208）的数量和位置与外调节环（102）内侧的锁死槽（111）相对应；
7.根据权利要求6所述的用于电池废水处理的蒸发器组件的生产系统，其特征在于：所述转动环一（203）和转动环二（206）的材质设置为磁性金属，所述凹型支架（9）的上端内侧设置有电磁铁组件。
8.根据权利要求1所述的用于电池废水处理的蒸发器组件的生产系统，其特征在于：所述夹持组件包括有一对夹持块（401），所述夹持块（401）与平移座（2）滑动配合，所述夹持块（401）的外侧固定连接有弧形杆（402），所述控制室（5）的内侧两端固定连接有限位条（403），所述夹持块（401）的两端固定连接有连接块，所述连接块的一侧设置有弹簧伸缩柱，所述平移座（2）的上侧固定连接有弧形卡条（404），所述弹簧伸缩柱与弧形卡条（404）相连接。