本发明属于螺母加工设备，具体的说是一种紧固件加工定位装置。
背景技术：
1、紧固件是一类作紧固连接用且应用极为广泛的机械零件，其使用行业广泛，具体来说，紧固件包括螺母，而螺母在加工时，需要对螺母进行攻丝，攻丝过程中，需要将丝锥正对螺母的中心孔，才能保证丝锥旋入螺母内加工出符合要求的内螺纹，所以，攻丝过程中，需要对螺母进行定位，从而得到准确、规范的螺纹。
2、公告号为cn210548633u的实用新型专利公开了一种用于螺母加工的定位机构，包括支架、圆形盒体以及放置盒，放置盒的侧壁贯穿有若干横杆，横杆的一端连接有夹持块，横杆的另一端连接有竖杆；圆形盒体内设有用于驱动夹持块移动的驱动组件，驱动组件包括第一齿轮以及若干第二齿轮，第一齿轮同轴连接有贯穿圆形盒体底部的转动柱；第二齿轮分别与第一齿轮啮合，第二齿轮同轴连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴连接有圆柱凸轮，竖杆滑动连接在圆柱凸轮的曲线滑槽内，将待加工的螺母放置在放置盒内，通过驱动组件使各个横杆带动夹持块同步向放置盒的中央靠近，使各个夹持块将螺母支持固定于放置盒的中心位置。
3、但是，上述技术方案在实际应用过程中还存在以下不足：
4、虽然可通过驱使多个夹持块同时移动，来将螺母夹持定位住，但是，由于攻丝过程中，丝锥与螺母之间产生摩擦，会出现飞溅的废屑，这些飞溅的废屑如果被工人吸入，则会对工人的健康造成危害，并且，废屑飞溅到周边设备上时，也可能会导致设备故障或损坏，并且，当废屑飞溅到螺母表面时，会影响螺母的外观质量以及后续的使用效果，也增加了对螺母表面废屑进行清理的难度。
5、为此，本发明提供一种紧固件加工定位装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本发明提出了一种紧固件加工定位装置。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种紧固件加工定位装置，包括加工台，所述加工台上端面左侧固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有固定环二，所述固定环二上滑动连接有多个滑杆一，所述滑杆一一端固定连接有定位块，所述加工台上还设置有防止攻丝过程中废屑飞溅的聚合刮取式遮挡机构；
3、所述聚合刮取式遮挡机构包括固定连接于加工台上端面左侧的架体，所述架体左右两侧均滑动连接有升降板，所述升降板一端固定连接有固定环一，所述固定环一上滑动连接有多个滑杆二，所述滑杆二一端固定连接有折型挡板，相邻所述折型挡板彼此贴合并滑动相连。
4、优选的，所述固定环二上转动设置有多个滑槽杆二和齿轮二，所述滑槽杆二与齿轮二固定相连，所述滑杆一上端面一侧固定连接有导向柱一，所述导向柱一嵌入于滑槽杆二并与其滑动相连。
5、优选的，所述固定环二下侧套设并转动设置有齿圈二，所述固定环二右侧前端固定连接有连接板二，所述连接板二下端一侧与齿轮二转动相连，所述连接板二下端面左侧固定连接有电机三，所述电机三输出端与齿轮二固定相连。
6、优选的，所述架体上端面左侧固定连接有电机一，所述电机一输出端固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一上端转动设置于架体上，所述螺纹杆一下端转动设置于加工台上，所述螺纹杆一与升降板螺纹相连。
7、优选的，所述滑杆二上端面一侧固定连接有导向柱二，所述固定环一上转动设置有多个滑槽杆一和齿轮一，所述滑槽杆一与齿轮一固定相连，所述导向柱二插入于滑槽杆一并与其滑动相连。
8、优选的，所述固定环一下侧套设并转动设置有齿圈一，所述齿圈一与齿轮一相互啮合，所述固定环一前侧中部固定连接有连接板一，所述连接板一下侧后端与齿轮一转动相连，所述连接板一后侧下端面固定连接有电机二，所述电机二输出端与齿轮一固定相连。
9、优选的，所述加工台上端面左侧放置有收集箱。
10、优选的，所述架体上端中部转动设置有螺纹杆二，所述螺纹杆二螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒下端固定连接有刮条，所述刮条上端面右侧固定连接有滑筒，所述滑筒滑动连接有滑杆三，所述滑杆三上端固定连接于架体上。
11、优选的，所述架体上端面中部固定连接有电机四，所述电机四输出端与螺纹杆二上端固定相连。
12、优选的，所述加工台上端面右侧中部设置有控制器。
13、本发明的有益效果如下：
14、1.本发明所述的一种紧固件加工定位装置，将待攻丝的螺母置于多个定位块之间，然后启动电机三带动一侧的齿轮二转动，即可使齿圈二转动，使得多个齿轮二和滑槽杆二同时转动，当滑槽杆二转动时，可带动导向柱一移动，使滑杆一在固定环二上滑动，使多个定位块同时移动并靠近螺母，直至与螺母的六个面贴合，即可将螺母夹持固定住，从而可以确保在攻丝过程中螺母不会移动或旋转，进而增强了螺母在加工过程中的稳定性。
15、2.本发明所述的一种紧固件加工定位装置，利用聚合刮取式遮挡机构，使攻丝过程中所产生的废屑被折型挡板拦截住，使废屑不会向四周飞溅，进而避免了飞溅的废屑被工人吸入，对工人的健康造成危害的情况，并且，也避免了废屑飞溅到周边设备上时，导致设备故障或损坏的情况，并且，废屑仅会集中在螺母的攻丝位置，较大程度上减少了废屑沾附在螺母表面的范围，保证了螺母的外观质量以及后续的使用效果，也降低了后续对螺母表面废屑进行清理的难度；并且，当攻丝结束后，驱使多个折型挡板向螺母中心处移动，将螺纹孔上侧边缘处的废屑推落，并经螺纹孔掉落至收集箱中进行收集，来实现对螺母上表面残留废屑的自清理，进一步保证了螺母的外观质量；然后继续驱使折型挡板向螺母中心移动，当折型挡板的一端与相邻的折型挡板夹角处接触时，此时，多个折型挡板内侧所组成的形状为六边形，然后驱使刮条下降，并与折型挡板内表面贴合，使刮条将折型挡板内表面沾附的废屑刮落，从而实现了对折型挡板内侧所沾附废屑的自清理效果，避免了折型挡板再次使用时，出现废屑经折型挡板内侧掉落至螺母表面的情况，进而保证了后续所进行定位的螺母的外观质量。
1.一种紧固件加工定位装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）上端面左侧固定连接有多个支撑柱（26），所述支撑柱（26）上端固定连接有固定环二（12），所述固定环二（12）上滑动连接有多个滑杆一（16），所述滑杆一（16）一端固定连接有定位块（15），所述加工台（1）上还设置有防止攻丝过程中废屑飞溅的聚合刮取式遮挡机构；
2.根据权利要求1所述的一种紧固件加工定位装置，其特征在于：所述固定环二（12）上转动设置有多个滑槽杆二（13）和齿轮二（27），所述滑槽杆二（13）与齿轮二（27）固定相连，所述滑杆一（16）上端面一侧固定连接有导向柱一（14），所述导向柱一（14）嵌入于滑槽杆二（13）并与其滑动相连。
3.根据权利要求2所述的一种紧固件加工定位装置，其特征在于：所述固定环二（12）下侧套设并转动设置有齿圈二（11），所述固定环二（12）右侧前端固定连接有连接板二（29），所述连接板二（29）下端一侧与齿轮二（27）转动相连，所述连接板二（29）下端面左侧固定连接有电机三（28），所述电机三（28）输出端与齿轮二（27）固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种紧固件加工定位装置，其特征在于：所述架体（2）上端面左侧固定连接有电机一（3），所述电机一（3）输出端固定连接有螺纹杆一（4），所述螺纹杆一（4）上端转动设置于架体（2）上，所述螺纹杆一（4）下端转动设置于加工台（1）上，所述螺纹杆一（4）与升降板（5）螺纹相连。
5.根据权利要求1所述的一种紧固件加工定位装置，其特征在于：所述滑杆二（18）上端面一侧固定连接有导向柱二（17），所述固定环一（7）上转动设置有多个滑槽杆一（8）和齿轮一（21），所述滑槽杆一（8）与齿轮一（21）固定相连，所述导向柱二（17）插入于滑槽杆一（8）并与其滑动相连。
6.根据权利要求5所述的一种紧固件加工定位装置，其特征在于：所述固定环一（7）下侧套设并转动设置有齿圈一（9），所述齿圈一（9）与齿轮一（21）相互啮合，所述固定环一（7）前侧中部固定连接有连接板一（19），所述连接板一（19）下侧后端与齿轮一（21）转动相连，所述连接板一（19）后侧下端面固定连接有电机二（20），所述电机二（20）输出端与齿轮一（21）固定相连。
7.根据权利要求1所述的一种紧固件加工定位装置，其特征在于：所述加工台（1）上端面左侧放置有收集箱（6）。
8.根据权利要求1所述的一种紧固件加工定位装置，其特征在于：所述架体（2）上端中部转动设置有螺纹杆二（22），所述螺纹杆二（22）螺纹连接有螺纹筒（23），所述螺纹筒（23）下端固定连接有刮条（10），所述刮条（10）上端面右侧固定连接有滑筒（24），所述滑筒（24）滑动连接有滑杆三（25），所述滑杆三（25）上端固定连接于架体（2）上。
9.根据权利要求8所述的一种紧固件加工定位装置，其特征在于：所述架体（2）上端面中部固定连接有电机四（32），所述电机四（32）输出端与螺纹杆二（22）上端固定相连。
10.根据权利要求1所述的一种紧固件加工定位装置，其特征在于：所述加工台（1）上端面右侧中部设置有控制器（31）。