本发明涉及铝合金激光焊接，具体涉及一种铝合金激光焊接用装置及应用方法。
背景技术：
1、铝合金具有较高的强度，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用。铝合金被广泛应用在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用产品中。
2、在铝合金应用中常需要将两块甚至多块铝合金组焊使用。因此，需要使用固定装置完成组焊作业。然而，现有的固定装置存在固定方式繁琐导致操作效率低的问题。具体的，现有的固定装置包括焊接平台；在焊接平台的四周设置多对相向的夹具，用于形成夹紧铝合金的型腔；每对夹具均包括相向设置的螺杆和设置在螺杆端头的压块；每对夹具上的压块均相向设置；在作业时，先将铝合金放置在焊接平台上的型腔中；再转动各夹具上的螺杆，使各螺杆端头上的压块对铝合金进行夹紧固定。由于现有的固定装置需要转动各夹具上的螺杆以带动压块对铝合金进行固定，存在固定方式繁琐导致操作效率低的问题。
3、综上所述，需要开发一种铝合金激光焊接用装置及应用方法以解决现有技术中存在固定方式繁琐导致操作效率低的问题。
技术实现思路
1、本发明目的在于提供一种铝合金激光焊接用装置及应用方法，具体技术方案如下：
2、在第一方面，本发明提供了一种铝合金激光焊接用装置，包括焊接平台、升降施压组件、升降调节组件、伸缩调节部件、角度调节组件和激光焊枪；在所述焊接平台上设置用于容纳待焊接工件的容纳腔；所述升降施压组件设置在所述容纳腔的上方，用于压紧待焊接工件；所述升降调节组件设置在所述焊接平台上，且位于所述容纳腔的一侧；所述伸缩调节部件的一端与所述升降调节组件连接，而另一端朝向所述容纳腔伸缩设置；所述角度调节组件的一端与所述伸缩调节部件朝向所述容纳腔伸缩设置的一端连接，而另一端与所述激光焊枪连接。
3、可选的，所述角度调节组件包括固定架、转轴、第一驱动件和限位安装构件；所述固定架与所述伸缩调节部件连接；所述转轴可转动设置在所述固定架上；所述第一驱动件设置在所述固定架上，其输出端与所述转轴的一端连接；所述限位安装构件与所述转轴的另一端连接；所述激光焊枪设置在所述限位安装构件上。
4、可选的，所述限位安装构件包括连接杆和限位环；所述连接杆的一端与所述转轴连接，而另一端与所述限位环连接；所述限位环包括与所述激光焊枪适配设置的限位孔。
5、可选的，所述限位环还包括与所述限位孔连通的导向孔；所述导向孔的开口尺寸大于所述限位孔的开口尺寸；所述导向孔与所述限位孔在沿所述激光焊枪插入所述限位环的方向上依次设置。
6、可选的，所述限位安装构件还包括锁紧件；在所述限位环上设有与所述限位孔连通的锁紧孔；所述锁紧件与所述锁紧孔适配设置。
7、可选的，所述升降调节组件包括第二驱动件、螺纹杆和升降块；所述螺纹杆可转动设置在所述焊接平台上；所述第二驱动件的输出端与所述螺纹杆连接；所述升降块套设在所述螺纹杆上；在所述升降块上设置通孔，在所述通孔的内壁上设置与所述螺纹杆适配的螺纹结构；
8、在所述升降调节组件中还包括设置在所述焊接平台上的固定凹槽；所述固定凹槽的开口方向朝向所述容纳槽设置；所述螺纹杆的两端均可转动设置在所述固定凹槽的两内壁上；所述第二驱动件的输出端贯穿所述固定凹槽的内壁且与所述螺纹杆连接；所述升降块卡合滑动安装在固定凹槽的内侧。
9、可选的，所述铝合金激光焊接用装置还包括防护箱；所述焊接平台、所述升降施压组件、所述伸缩调节部件、所述角度调节组件和所述激光焊枪均设置在所述防护箱内；所述升降调节组件中的所述螺纹杆和所述升降块均设置在所述防护箱内，而所述第二驱动件的固定端设置在所述防护箱外，其输出端贯穿所述防护箱与所述螺纹杆连接；在所述防护箱上设置可开合的防护门；在所述防护门上设置透明玻璃；在所述透明玻璃对应所述容纳腔及所述容纳腔上的区域为褐色透明玻璃。
10、可选的，所述升降施压组件包括至少两组升降施压单元；每组所述升降施压单元均包括第一电动伸缩杆和压块；所述第一电动伸缩杆的一端与所述防护箱的内壁连接，而另一端朝向待焊接工件伸缩设置；所述压块设置在所述第一电动伸缩杆朝向待焊接工件伸缩设置的一端上；
11、所述升降施压组件还包括软垫；所述软垫设置在所述压块靠近待焊接工件的一侧上。
12、可选的，所述伸缩调节部件包括第二电动伸缩杆。
13、在第二方面，本发明提供了一种采用所述的铝合金激光焊接用装置的应用方法，其包括：
14、步骤s1、将至少两块待焊接工件平铺放置在所述容纳腔内；
15、步骤s2、采用所述升降施压组件分别压紧各所述待焊接工件，并裸露出相邻两所述待焊接工件间的焊缝位置；
16、步骤s3、采用所述升降调节组件调节所述伸缩调节部件，进而由所述伸缩调节部件依次联动所述角度调节组件和所述激光焊枪至所需作业高度；采用所述角度调节组件调节所述激光焊枪至所需作业角度；采用所述伸缩调节部件调节所述角度调节组件，由所述角度调节组件联动所述激光焊枪至所需作业长度，通过所述激光焊枪完成对焊缝位置的焊接。
17、应用本发明的技术方案，至少具有以下有益效果：
18、本发明提供的一种铝合金激光焊接用装置及应用方法，将至少两块待焊接工件平铺放置在所述容纳腔内；采用所述升降施压组件分别压紧各所述待焊接工件，并裸露出相邻两所述待焊接工件间的焊缝位置，能够快速固定待焊接工件。另外，本发明还能够快速调节激光焊枪至所需作业高度、所需作业角度和所需作业长度，进而快速完成对待焊接工件的焊接作业；具体的，采用所述升降调节组件调节所述伸缩调节部件，进而由所述伸缩调节部件依次联动所述角度调节组件和所述激光焊枪至所需作业高度；采用所述角度调节组件调节所述激光焊枪至所需作业角度；采用所述伸缩调节部件调节所述角度调节组件，由所述角度调节组件联动所述激光焊枪至所需作业长度，通过所述激光焊枪完成对焊缝位置的焊接。
19、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
1.一种铝合金激光焊接用装置，其特征在于，包括焊接平台(1.1)、升降施压组件(2)、升降调节组件(3)、伸缩调节部件(4)、角度调节组件(5)和激光焊枪(6)；在所述焊接平台(1.1)上设置用于容纳待焊接工件的容纳腔(1.2)；所述升降施压组件(2)设置在所述容纳腔(1.2)的上方，用于压紧待焊接工件；所述升降调节组件(3)设置在所述焊接平台(1.1)上，且位于所述容纳腔(1.2)的一侧；所述伸缩调节部件(4)的一端与所述升降调节组件(3)连接，而另一端朝向所述容纳腔(1.2)伸缩设置；所述角度调节组件(5)的一端与所述伸缩调节部件(4)朝向所述容纳腔(1.2)伸缩设置的一端连接，而另一端与所述激光焊枪(6)连接。
2.根据权利要求1所述的铝合金激光焊接用装置，其特征在于，所述角度调节组件(5)包括固定架(5.1)、转轴(5.2)、第一驱动件(5.3)和限位安装构件；所述固定架(5.1)与所述伸缩调节部件(4)连接；所述转轴(5.2)可转动设置在所述固定架(5.1)上；所述第一驱动件(5.3)设置在所述固定架(5.1)上，其输出端与所述转轴(5.2)的一端连接；所述限位安装构件与所述转轴(5.2)的另一端连接；所述激光焊枪(6)设置在所述限位安装构件上。
3.根据权利要求2所述的铝合金激光焊接用装置，其特征在于，所述限位安装构件包括连接杆(5.4)和限位环(5.5)；所述连接杆(5.4)的一端与所述转轴(5.2)连接，而另一端与所述限位环(5.5)连接；所述限位环(5.5)包括与所述激光焊枪(6)适配设置的限位孔。
4.根据权利要求3所述的铝合金激光焊接用装置，其特征在于，所述限位环(5.5)还包括与所述限位孔连通的导向孔；所述导向孔的开口尺寸大于所述限位孔的开口尺寸；所述导向孔与所述限位孔在沿所述激光焊枪(6)插入所述限位环(5.5)的方向上依次设置。
5.根据权利要求3所述的铝合金激光焊接用装置，其特征在于，所述限位安装构件还包括锁紧件(5.6)；在所述限位环(5.5)上设有与所述限位孔连通的锁紧孔；所述锁紧件(5.6)与所述锁紧孔适配设置。
6.根据权利要求1所述的铝合金激光焊接用装置，其特征在于，所述升降调节组件(3)包括第二驱动件(3.1)、螺纹杆(3.2)和升降块(3.3)；所述螺纹杆(3.2)可转动设置在所述焊接平台(1.1)上；所述第二驱动件(3.1)的输出端与所述螺纹杆(3.2)连接；所述升降块(3.3)套设在所述螺纹杆(3.2)上；在所述升降块(3.3)上设置通孔，在所述通孔的内壁上设置与所述螺纹杆(3.2)适配的螺纹结构；
7.根据权利要求6所述的铝合金激光焊接用装置，其特征在于，还包括防护箱(1)；所述焊接平台(1.1)、所述升降施压组件(2)、所述伸缩调节部件(4)、所述角度调节组件(5)和所述激光焊枪(6)均设置在所述防护箱(1)内；所述升降调节组件(3)中的所述螺纹杆(3.2)和所述升降块(3.3)均设置在所述防护箱(1)内，而所述第二驱动件(3.1)的固定端设置在所述防护箱(1)外，其输出端贯穿所述防护箱(1)与所述螺纹杆(3.2)连接；在所述防护箱(1)上设置可开合的防护门(1.3)；在所述防护门(1.3)上设置透明玻璃；在所述透明玻璃对应所述容纳腔(1.2)及所述容纳腔(1.2)上的区域为褐色透明玻璃(1.4)。
8.根据权利要求7所述的铝合金激光焊接用装置，其特征在于，所述升降施压组件(2)包括至少两组升降施压单元；每组所述升降施压单元均包括第一电动伸缩杆(2.1)和压块(2.2)；所述第一电动伸缩杆(2.1)的一端与所述防护箱(1)的内壁连接，而另一端朝向待焊接工件伸缩设置；所述压块(2.2)设置在所述第一电动伸缩杆(2.1)朝向待焊接工件伸缩设置的一端上；
9.根据权利要求1所述的铝合金激光焊接用装置，其特征在于，所述伸缩调节部件(4)包括第二电动伸缩杆。
10.一种采用如权利要求1-9任一项所述的铝合金激光焊接用装置的应用方法，其特征在于，包括：