本发明涉及焊接，具体涉及一种用于钢结构加工的焊接设备。
背景技术：
1、钢结构工程目前多为预制钢结构件的组装，钢结构梁是目前钢结构工程中广泛使用的钢结构件，钢结构梁在施工现场由主梁、侧梁和中部连接板拼接组成。侧梁、连接板和主梁在高处拼接区域由工作人员人工对接后，通过工作人员手持焊枪在坡口区域依次焊接侧梁、连接板和主梁，侧梁和连接板由工作人员进行在主梁焊接节点区域的对位与调整定位，侧梁的焊接坡口需要对齐连接板的外侧边，连接板内侧边的焊接坡口和底部的焊接坡口需要分别对齐主梁与侧梁，无法让工作人员快速有效地从焊接节点的各坡口区域进行侧梁、连接板和主梁的拼接对位与紧固约束作业，在工作人员微调构件后易复位。同时各焊接坡口区域的所处位置不同，无法让工作人员快速稳定地调整焊枪以伸入各焊接坡口区域进行坡口焊接作业，使得焊接坡口区域时易出现构件错位与变形，从而影响焊接效率。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种用于钢结构加工的焊接设备，通过设置主梁连接扣与侧梁导框从外侧依次夹紧定位主梁和侧梁，两个支撑块从外侧卡紧并支撑侧梁和主梁，两个连接板坡口对位块与两个侧梁坡口对位块分别合模在连接板和侧梁的焊接坡口区域，能够快速有效地进行侧梁和连接板在主梁侧边的拼接对位与紧固约束，在支撑块向侧梁移动露出焊接坡口后，两个内引导框、外引导框与下引导框配合能够有效地规划两个焊接头在焊接节点沿坡口方向环绕对应的坡口焊接区域移动，以快速稳定地分批定点焊接侧梁、连接板和主梁，提高钢结构的焊接加工效果，提高焊接效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种用于钢结构加工的焊接设备，包括主侧梁对位模块，所述主侧梁对位模块包括主梁连接扣和侧梁导框，所述侧梁导框固定在所述主梁连接扣前端以夹紧侧梁，所述主梁连接扣卡紧主梁以拼接侧梁在主梁焊接节点区域；所述主梁连接扣内侧设有坡口部合模紧固模块，所述坡口部合模紧固模块包括支撑块、连接板坡口对位块和侧梁坡口对位块，所述支撑块的数量为两个，两个所述支撑块对称活动在所述主梁连接扣内侧，两个所述支撑块的内侧壁均固定连接所述连接板坡口对位块和所述侧梁坡口对位块，所述侧梁坡口对位块与所述连接板坡口对位块一前一后分布，两个所述支撑块从外侧卡紧并支撑侧梁和主梁，所述连接板坡口对位块与所述侧梁坡口对位块合模在主梁上连接板和侧梁的焊接坡口区域以通过所述坡口部合模紧固模块从焊接节点处紧固约束侧梁；所述坡口部合模紧固模块外侧设有焊接引导模块，所述焊接引导模块包括外引导框、下引导框和内引导框，所述内引导框的数量为两个，两个所述内引导框连通所述外引导框并通过所述下引导框定位在所述坡口部合模紧固模块外侧，所述外引导框与所述下引导框外侧均设有沿指定路径移动的焊接头，所述外引导框与所述下引导框从外侧卡紧侧梁，以规划所述焊接头在焊接节点沿坡口移动进行侧梁、连接板和主梁快速稳定地分批定点焊接。
4、进一步地，两个所述支撑块的表面均固定连接有移动架，所述移动架的另一端与所述主梁连接扣的内侧壁滑动连接，所述支撑块底部开设有让位槽。
5、进一步地，所述支撑块上开设有操作槽，所述操作槽位于所述连接板坡口对位块与所述侧梁坡口对位块之间，所述支撑块内侧壁开设有位于所述侧梁坡口对位块与所述操作槽之间的角状槽。
6、进一步地，两个所述内引导框对称固定连接在所述外引导框的后侧壁，所述内引导框的底端与所述外引导框的底端齐平。
7、进一步地，所述下引导框位于所述外引导框与所述内引导框下方，所述下引导框后端固定连接有两个组合架，所述组合架固定连接所述外引导框与对应所述内引导框的底端。
8、进一步地，所述外引导框卡合连接在侧梁顶部并对应在侧梁焊接坡口外侧，所述内引导框伸至主梁内侧，所述下引导框的顶部紧贴侧梁的底部。
9、进一步地，所述下引导框内侧壁固定连接有托块，所述主梁连接扣底部固定连接有组合底板，所述组合底板固定连接所述下引导框与所述托块的底部。
10、进一步地，所述外引导框上滑动连接有调位板，所述调位板内部转动连接有转向座，处于所述外引导框外侧的所述焊接头插接在所述转向座内部，处于所述外引导框下方位置的所述焊接头插接在所述下引导框内部。
11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12、本发明通过设置主梁连接扣与侧梁导框从外侧依次夹紧定位主梁和侧梁，有效地拼接侧梁在主梁的焊接节点区域，定位在节点区域的两个支撑块从外侧卡紧并支撑侧梁和主梁，两个连接板坡口对位块与两个侧梁坡口对位块分别合模在连接板和侧梁的焊接坡口区域，能够通过坡口部合模紧固模块从焊接节点处紧固约束侧梁与连接板，能够快速有效地进行侧梁和连接板在主梁侧边的拼接对位与紧固约束，定位在焊接节点处的两个内引导框、外引导框与下引导框配合，能够分别引导两个焊接头在侧梁和连接板的外侧，沿指定路径环绕坡口焊接区域移动，在支撑块向侧梁移动露出焊接坡口后，能够有效地规划焊接头在焊接节点沿坡口移动，以快速稳定地分批定点焊接侧梁、连接板和主梁，简化了操作过程，让工作人员能够快速有效地在钢结构梁的高处拼接区域，完成钢结构梁各部分稳定的拼接定形与坡口定点焊接作业，提高钢结构的焊接加工效果，提高焊接效率。
1.一种用于钢结构加工的焊接设备，其特征在于，包括主侧梁对位模块（1），所述主侧梁对位模块（1）包括主梁连接扣（11）和侧梁导框（12），所述侧梁导框（12）固定在所述主梁连接扣（11）前端以夹紧侧梁，所述主梁连接扣（11）卡紧主梁以拼接侧梁在主梁焊接节点区域；
2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的焊接设备，其特征在于，两个所述支撑块（21）的表面均固定连接有移动架（24），所述移动架（24）的另一端与所述主梁连接扣（11）的内侧壁滑动连接，所述支撑块（21）底部开设有让位槽（27）。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的焊接设备，其特征在于，所述支撑块（21）上开设有操作槽（25），所述操作槽（25）位于所述连接板坡口对位块（22）与所述侧梁坡口对位块（23）之间，所述支撑块（21）内侧壁开设有位于所述侧梁坡口对位块（23）与所述操作槽（25）之间的角状槽（26）。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的焊接设备，其特征在于，两个所述内引导框（33）对称固定连接在所述外引导框（31）的后侧壁，所述内引导框（33）的底端与所述外引导框（31）的底端齐平。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的焊接设备，其特征在于，所述下引导框（32）位于所述外引导框（31）与所述内引导框（33）下方，所述下引导框（32）后端固定连接有两个组合架（34），所述组合架（34）固定连接所述外引导框（31）与对应所述内引导框（33）的底端。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的焊接设备，其特征在于，所述外引导框（31）卡合连接在侧梁顶部并对应在侧梁焊接坡口外侧，所述内引导框（33）伸至主梁内侧，所述下引导框（32）的顶部紧贴侧梁的底部。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的焊接设备，其特征在于，所述下引导框（32）内侧壁固定连接有托块（35），所述主梁连接扣（11）底部固定连接有组合底板（13），所述组合底板（13）固定连接所述下引导框（32）与所述托块（35）的底部。
8.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的焊接设备，其特征在于，所述外引导框（31）上滑动连接有调位板（5），所述调位板（5）内部转动连接有转向座（51），处于所述外引导框（31）外侧的所述焊接头（4）插接在所述转向座（51）内部，处于所述外引导框（31）下方位置的所述焊接头（4）插接在所述下引导框（32）内部。