激光焊锡组装机的制作方法

本技术涉及激光焊锡设备，具体为激光焊锡组装机。

背景技术：

1、激光焊锡机是一种用于电子制造业的高精度焊接设备，它通过激光器产生高能量的激光束，然后将激光束聚焦在需要焊接的位置上，激光束的高能量可以快速将焊接材料（如锡焊丝）加热至熔化点，从而实现焊接的目的，激光焊锡机具有焊接速度快、焊接质量高、操作简便等优点，成为电子制造业中不可或缺的一部分，激光焊锡组装机广泛应用于电子元器件、电子线路板、电子组装和其他相关领域。

2、在对电子元件进行焊接组装时，通常使用夹具对其进行夹持固定，但大部分的夹具仅能满足统一规格的电子元件，当焊接不同的电子元件时，则需要更换夹具，十分麻烦，而且夹持不够稳固，因此亟需改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供激光焊锡组装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：激光焊锡组装机，包括：

3、机座，所述机座的顶端安装有第二丝杆驱动组件，且所述第二丝杆驱动组件的上方安装有加工台，所述机座顶端的一侧固定有机架，且所述机架的顶部安装有第一丝杆驱动组件，所述第一丝杆驱动组件的下方安装有伸缩驱动件，且所述伸缩驱动件的输出端安装有激光发射器，并且所述激光发射器的一侧安装有焊锡机头；

4、纵向夹持结构，所述纵向夹持结构设置在加工台的底部，所述纵向夹持结构包括第一旋转驱动件、第一齿轮、第一齿条，所述第一旋转驱动件安装在加工台底部的中心位置处，所述第一齿轮固定在第一旋转驱动件的输出端，所述第一齿条皆设置在第一齿轮的两侧，第一齿条与第一齿轮紧密啮合，第一齿条与加工台滑动连接；

5、横向夹持机构，所述横向夹持机构设置在纵向夹持结构上方的加工台内部，所述横向夹持机构包括第二旋转驱动件、第二齿轮、第二齿条，所述第二旋转驱动件安装在加工台内部的中心位置处，所述第二齿轮固定在第二旋转驱动件的输出端，所述第二齿条皆设置在第二齿轮的两侧，第二齿条与第二齿轮紧密啮合，第二齿条与加工台滑动连接。

6、优选的，所述机架顶端的一侧安装有气泵，便于抽送惰性气体。

7、优选的，所述激光发射器的底部安装有透明防护罩，透明防护罩为聚砜材质，便于对焊锡区域进行防氧化保护。

8、优选的，所述透明防护罩的外壁上安装有输气管，且所述输气管的底端与透明防护罩连通，并且所述输气管的顶端与气泵的输出端连通，便于输送惰性气体。

9、优选的，所述纵向夹持结构还包括纵向夹杆，所述纵向夹杆固定在第一齿条顶端的一侧，纵向夹杆的顶端延伸至加工台的上方，便于从纵向对电子元件进行夹持。

10、优选的，所述横向夹持机构还包括横向夹杆，所述横向夹杆固定在第二齿条顶端的一侧，横向夹杆的顶端延伸至加工台的上方，便于从横向对电子元件进行夹持。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光焊锡组装机不仅可满足不同规格电子元件的夹持需求，而且采用纵横方向的四面夹持方式，提升了夹持的稳固性；

12、通过设置有第一旋转驱动件、第一齿轮、第一齿条、纵向夹杆、第二旋转驱动件、第二齿轮、第二齿条、横向夹杆，将电子元件摆放在加工台的表面，启动第一旋转驱动件和第二齿轮，第一旋转驱动件驱动第一齿轮转动，使得第一齿条带动纵向夹杆平移，纵向夹杆从两侧向中心平移并从纵向对工件进行夹持，同时，第二旋转驱动件驱动第二齿轮转动，使得第二齿条带动横向夹杆平移，横向夹杆从两侧向中心平移并从横向对工件进行夹持，由于纵向夹杆和横向夹杆之间的间距可调，从而可满足不同规格电子元件的夹持需求，不需要更换夹具，即可对不同规格的电子元件进行固定，而且采用纵横方向的四面夹持方式，提升了夹持的稳固性。

技术特征：

1.激光焊锡组装机，其特征在于，包括：机座（1），所述机座（1）的顶端安装有第二丝杆驱动组件（9），且所述第二丝杆驱动组件（9）的上方安装有加工台（2），所述机座（1）顶端的一侧固定有机架（3），且所述机架（3）的顶部安装有第一丝杆驱动组件（5），所述第一丝杆驱动组件（5）的下方安装有伸缩驱动件（6），且所述伸缩驱动件（6）的输出端安装有激光发射器（7），并且所述激光发射器（7）的一侧安装有焊锡机头（8）；纵向夹持结构（12），所述纵向夹持结构（12）设置在加工台（2）的底部，所述纵向夹持结构（12）包括第一旋转驱动件（1201）、第一齿轮（1202）、第一齿条（1203），所述第一旋转驱动件（1201）安装在加工台（2）底部的中心位置处，所述第一齿轮（1202）固定在第一旋转驱动件（1201）的输出端，所述第一齿条（1203）皆设置在第一齿轮（1202）的两侧，第一齿条（1203）与第一齿轮（1202）紧密啮合，第一齿条（1203）与加工台（2）滑动连接；横向夹持机构（13），所述横向夹持机构（13）设置在纵向夹持结构（12）上方的加工台（2）内部，所述横向夹持机构（13）包括第二旋转驱动件（1301）、第二齿轮（1302）、第二齿条（1303），所述第二旋转驱动件（1301）安装在加工台（2）内部的中心位置处，所述第二齿轮（1302）固定在第二旋转驱动件（1301）的输出端，所述第二齿条（1303）皆设置在第二齿轮（1302）的两侧，第二齿条（1303）与第二齿轮（1302）紧密啮合，第二齿条（1303）与加工台（2）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的激光焊锡组装机，其特征在于：所述机架（3）顶端的一侧安装有气泵（4）。

3.根据权利要求1所述的激光焊锡组装机，其特征在于：所述激光发射器（7）的底部安装有透明防护罩（10），透明防护罩（10）为聚砜材质。

4.根据权利要求3所述的激光焊锡组装机，其特征在于：所述透明防护罩（10）的外壁上安装有输气管（11），且所述输气管（11）的底端与透明防护罩（10）连通，并且所述输气管（11）的顶端与气泵（4）的输出端连通。

5.根据权利要求1所述的激光焊锡组装机，其特征在于：所述纵向夹持结构（12）还包括纵向夹杆（1204），所述纵向夹杆（1204）固定在第一齿条（1203）顶端的一侧，纵向夹杆（1204）的顶端延伸至加工台（2）的上方。

6.根据权利要求1所述的激光焊锡组装机，其特征在于：所述横向夹持机构（13）还包括横向夹杆（1304），所述横向夹杆（1304）固定在第二齿条（1303）顶端的一侧，横向夹杆（1304）的顶端延伸至加工台（2）的上方。

技术总结
本技术公开了激光焊锡组装机，包括：机座，所述机座的顶端安装有第二丝杆驱动组件，且所述第二丝杆驱动组件的上方安装有加工台，所述机座顶端的一侧固定有机架，且所述机架的顶部安装有第一丝杆驱动组件，所述第一丝杆驱动组件的下方安装有伸缩驱动件，且所述伸缩驱动件的输出端安装有激光发射器，并且所述激光发射器的一侧安装有焊锡机头；纵向夹持结构，所述纵向夹持结构设置在加工台的底部；横向夹持机构，所述横向夹持机构设置在纵向夹持结构上方的加工台内部。本技术不仅可满足不同规格电子元件的夹持需求，而且采用纵横方向的四面夹持方式，提升了夹持的稳固性。

技术研发人员：温仁祥,温小龙,张炎辉
受保护的技术使用者：深圳恒仁星科技有限公司
技术研发日：20240102
技术公布日：2024/11/11