本技术涉及精雕机，尤其涉及一种用于双头精雕机的顶料机构。
背景技术：
1、精雕机是数控机床的一种，精雕机可对金属或非金属板材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板和金刚石等材料的激光切割加工，在五金加工行业，精雕机的适用范围十分广泛，为了提高精雕机的效率，加工钢板时，还会使用双头精雕机，现有的双头精雕机对钢板加工结构后，需要人工手动取出加工完成的钢板，钢板与加工平台表面紧贴，人工取出十分费力，降低了双头精雕机的加工效率。
2、因此，有必要提供一种新的用于双头精雕机的顶料机构解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种用于双头精雕机的顶料机构。
2、本实用新型提供的用于双头精雕机的顶料机构包括：工作台、加工原料、精雕设备和支撑柱，所述工作台上方设置有加工原料，所述加工原料上方设置有精雕设备，所述工作台底部对称固定连接有四个支撑柱；挤压机构和升降机构，所述工作台内部安装有挤压机构和升降机构，且升降机构位于挤压机构中心位置，通过挤压机构的驱动，将加工原料快速夹持，通过升降机构的启动，将加工原料向上顶起，通过挤压机构的转动，将加工原料夹持牢固，启动精雕设备，对加工原料表面进行精雕加工，支撑柱对工作台进行稳定支撑，在加工原料精雕加工后，升降机构自动将加工原料向上顶起。
3、优选的，所述挤压机构包括第一丝杆、第二丝杆、连动块、夹持块、连动杆和驱动块，所述工作台内壁对称转动连接有第一丝杆和第二丝杆，所述工作台内壁对称滑动连接有连动块，且第一丝杆和第二丝杆螺纹表面与连动块圆形孔内壁啮合连接，所述连动块顶部固定连接有夹持块，所述第一丝杆和第二丝杆一侧设置有连动杆，且连动杆在工作台内壁转动，所述第一丝杆远离工作台的一侧固定连接有驱动块，所述挤压机构还包括第一齿轮、第二齿轮和传动带，所述第一丝杆和第二丝杆圆杆表面固定连接有第一齿轮，所述连动杆两侧对称固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮表面套设有传动带，且第一齿轮和第二齿轮表面轮齿与传动带内壁轮齿啮合连接，转动驱动块带动第一丝杆在工作台内壁转动，第一丝杆圆杆表面第一齿轮转动，传动带带动第二齿轮转动，连动杆在工作台内壁转动，带动第二丝杆在工作台内壁转动，第一丝杆和第二丝杆螺纹表面接触连动块圆形孔内壁，带动连动块相互靠近，连动块带动夹持块将加工原料夹持牢固。
4、优选的，所述驱动块表面等距开设有半圆槽，增加驱动块表面的摩擦力，方便工作人员抓取驱动块时，抓取位置不会由于光滑发生滑动，出现抓取不牢固的现象，提高了驱动块的实用性。
5、优选的，所述升降机构包括驱动马达、升降筒、升降杆、顶出块和传动块，所述工作台内壁固定安装有驱动马达，且驱动马达位于挤压机构中心位置，所述工作台内壁转动连接有升降筒，且升降筒位于驱动马达上方，所述升降筒内部安装有升降杆，所述升降杆顶部固定连接有顶出块，所述升降杆表面固定连接有传动块，且传动块在升降筒表面回形槽内壁滑动，所述驱动马达输出轴与升降筒底部通过直齿轮啮合连接，驱动马达启动，驱动马达输出轴直齿轮接触升降筒底部直齿轮，带动升降筒在工作台内壁转动，传动块沿着升降筒表面回形槽向上滑动，带动升降杆移出升降筒内部，顶出块将加工原料顶起。
6、优选的，所述工作台内壁对称开设有导向槽，所述导向槽内壁滑动穿接有导向杆，且导向杆顶部与顶出块下表面固定连接，在顶出块向上移动时，导向杆在导向槽内壁滑动，对顶出块的上下移动进行导向，保证顶出块水平上下移动，提高了顶出块移动的稳定性。
7、优选的，所述工作台边缘位置开设有圆角，在安装工作台时，工作台的边缘位置碰撞到精雕设备表面时，被碰撞表面不会轻易发生磨损，提高了工作台边缘位置的安全性。
8、与相关技术相比较，本实用新型提供的用于双头精雕机的顶料机构具有如下有益效果：
9、本实用新型提供用于双头精雕机的顶料机构：
10、1、通过安装挤压机构和升降机构，在进行精雕加工前，将加工原料夹持牢固，保证精雕加工时，加工原料不会发生晃动，同时，在加工原料精雕加工完成后，将加工原料向上顶出。
11、2、通过工作台内壁对称开设有导向槽，所述导向槽内壁滑动穿接有导向杆，且导向杆顶部与顶出块下表面固定连接，在顶出块向上移动时，导向杆在导向槽内壁滑动，对顶出块的上下移动进行导向，保证顶出块水平上下移动，提高了顶出块移动的稳定性。
1.一种用于双头精雕机的顶料机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于双头精雕机的顶料机构，其特征在于，所述挤压机构（5）包括第一丝杆（51）、第二丝杆（52）、连动块（53）、夹持块（54）、连动杆（55）和驱动块（56），所述工作台（1）内壁对称转动连接有第一丝杆（51）和第二丝杆（52），所述工作台（1）内壁对称滑动连接有连动块（53），且第一丝杆（51）和第二丝杆（52）螺纹表面与连动块（53）圆形孔内壁啮合连接，所述连动块（53）顶部固定连接有夹持块（54），所述第一丝杆（51）和第二丝杆（52）一侧设置有连动杆（55），且连动杆（55）在工作台（1）内壁转动，所述第一丝杆（51）远离工作台（1）的一侧固定连接有驱动块（56）。
3.根据权利要求2所述的用于双头精雕机的顶料机构，其特征在于，所述挤压机构（5）还包括第一齿轮（57）、第二齿轮（58）和传动带（59），所述第一丝杆（51）和第二丝杆（52）圆杆表面固定连接有第一齿轮（57），所述连动杆（55）两侧对称固定连接有第二齿轮（58），所述第一齿轮（57）和第二齿轮（58）表面套设有传动带（59），且第一齿轮（57）和第二齿轮（58）表面轮齿与传动带（59）内壁轮齿啮合连接。
4.根据权利要求2所述的用于双头精雕机的顶料机构，其特征在于，所述驱动块（56）表面等距开设有半圆槽。
5.根据权利要求1所述的用于双头精雕机的顶料机构，其特征在于，所述工作台（1）内壁固定安装有驱动马达（61），且驱动马达（61）位于挤压机构（5）中心位置，所述工作台（1）内壁转动连接有升降筒（62），且升降筒（62）位于驱动马达（61）上方，所述升降筒（62）内部安装有升降杆（63），所述升降杆（63）顶部固定连接有顶出块（64），所述升降杆（63）表面固定连接有传动块（65），且传动块（65）在升降筒（62）表面回形槽内壁滑动。
6.根据权利要求1所述的用于双头精雕机的顶料机构，其特征在于，所述驱动马达（61）输出轴与升降筒（62）底部通过直齿轮啮合连接。
7.根据权利要求1所述的用于双头精雕机的顶料机构，其特征在于，所述工作台（1）内壁对称开设有导向槽（7），所述导向槽（7）内壁滑动穿接有导向杆（8），且导向杆（8）顶部与顶出块（64）下表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的用于双头精雕机的顶料机构，其特征在于，所述工作台（1）边缘位置开设有圆角。