本技术属于压滤机制造领域，特别涉及一种在止推板和压紧板进行加工的定位夹紧装置。
背景技术：
1、压滤机是一种常用的固液分离设备，通过物理的方式将混合液中的固相与液相分离，以实现过滤、净化等目的；现在常用的压滤机有板框式压滤机，主要由压紧板、止推板、油缸头、框架、滤板组、液压系统和进料系统等组成，工作原理是由油缸推动压紧板将一组滤板压紧，在相邻两块滤板中间形成滤室，由高压进料泵将混合液体送入滤室，液相透过滤布，流出滤室，固相被滤布阻挡留在滤室形成滤饼；当压力达到设定值后，分离达到设定要求，停止进料，打开滤板组，取出滤饼，这样就实现了固液分离的功能；在实际工作中，止推板和压紧板形状特殊，加工工序多，在本行业内对于其加工都需要焊接，加工平面，孔，台阶等要素，而由于重量大，受力大，在加工工序中又需要反复的对压紧板、止推板进行夹紧和旋转，使得加工效率极低，加工精度也难以保证。
技术实现思路
1、针对现有的止推板和压紧板生产过程中存在的加工困难的问题，本实用新型提出一种能够对止推板和压紧板进行定位夹紧的装置，能够提高加工效率，保证加工精度，具体的技术方案是，一种夹紧装置，其特征在于：所述的夹紧装置应用于板框式压滤机的止推板、压紧板的加工，包括下支座、旋转驱动、小齿轮、回转架、夹爪、夹爪导轨、夹爪驱动块、丝杆、左齿轮、后齿轮、大齿圈、齿圈轴承、主动齿轮、齿轮箱、夹紧驱动装置、托环、齿圈座和工作台面；所述的下支座安装在托环下面，与托环连接，能够支撑托环并通过托环支撑整个夹紧装置；所述的旋转驱动安装在下支座上，与下支座连接；所述的旋转驱动的动力输出轴与小齿轮连接，能够驱动小齿轮转动；所述的小齿轮安装在旋转驱动上，与旋转驱动的动力输出轴连接，齿部与大齿圈的齿部啮合；所述的回转架安装在工作台面下方，与工作台面连接，围绕在工作台面下方的周边；所述的夹爪安装在夹爪导轨上，与夹爪导轨嵌合，能够沿夹爪导轨做直线运动，下部与夹爪驱动块连接，能够在夹爪驱动块的带动下运动；所述的夹爪导轨安装在工作台面上，与工作台面连接，能够引导夹爪按照夹爪导轨的方向运动；所述的夹爪驱动块安装在夹爪下方，与丝杆套接，能够在丝杆的带动下做直线运动；所述的夹爪驱动块的上端与夹爪嵌合，能够驱动夹爪运动；所述的丝杆安装在工作台面的下面，外端通过轴承与回转架连接，内端与左齿轮（或右齿轮、后齿轮、前齿轮中的一个）连接，并通过轴承与齿轮箱连接；所述的左齿轮安装在齿轮箱内，能够在齿轮箱内旋转，为锥齿轮，齿部与主动齿轮的齿部啮合；所述的后齿轮安装在齿轮箱内，与丝杆连接并通过轴承与齿轮箱连接，能够在齿轮箱上旋转；所述的大齿圈安装在齿圈座上，通过齿圈轴承与齿圈座连接，能够在齿圈座上旋转；所述的大齿圈侧面通过齿轮箱与工作台面连接，能够带动工作台面旋转；所述的齿圈轴承安装在大齿圈和齿圈座之间，能够支撑和连接大齿圈和齿圈座；所述的主动齿轮安装在齿轮箱的内部并位于齿轮箱的下部，分别与左齿轮、右齿轮、后齿轮和前齿轮啮合，同时带动四个齿轮同步转动；所述的主动齿轮下部通过主动齿轮轴与夹紧驱动装置连接，能够被夹紧驱动装置带动旋转；所述的齿轮箱安装在工作台面的下面，与工作台面连接，为空腔结构，下部通过连接法兰与大齿圈连接，周边四个相互垂直的方向分别与四个丝杆通过轴承连接；所述的夹紧驱动装置安装在齿轮箱的下部，动力输出轴与主动齿轮通过主动齿轮轴连接，能够驱动主动齿轮转动；所述的托环安装在齿圈座下部，与齿圈座连接，并与下支座连接；所述的齿圈座安装在托环上，与托环连接，通过齿圈轴承与大齿圈连接；所述的工作台面安装在齿轮箱上面，与齿轮箱连接；所述的工作台面上设置有夹爪驱动块通过的槽。
2、进一步的，所述的旋转驱动包括驱动电机和减速器。
3、进一步的，所述的夹爪有四个，均匀分布在工作台面上。
4、进一步的，所述的夹爪道轨的数量与夹爪相匹配。
5、进一步的，所述的丝杆有四个。
6、进一步的，所述的夹爪包括导向部分、夹爪体、支撑平台和钳口；所述的导向部分设置在夹爪体的下方，截面与夹爪导轨的截面形状匹配并贯通夹爪体的长度；所述的夹爪体为设置导向部分的周边，在夹爪体的上面设置有支撑平台和钳口，下面有与夹爪驱动块匹配的能够被夹爪驱动块驱动的凸起或凹槽；所述的支撑平台设置在夹爪体上面，并位于钳口开口一面，与钳口垂直；所述的钳口设置在夹爪体上面，并位于支撑平台上面，为v型开口，钳口面与支撑平台垂直。
7、更进一步的，所述的钳口根部设置有不完整圆孔，圆孔的深度大于等于钳口深度。
8、更进一步的，所述的钳口张开角度为90°。
9、有益效果
10、本实用新型的有益效果在于，能够快速精确的对止推板和压紧板进行夹紧和定位，实现快速加工的目的。
1.一种夹紧装置，其特征在于：所述的夹紧装置应用于板框式压滤机的止推板、压紧板的加工，包括下支座、旋转驱动、小齿轮、回转架、夹爪、夹爪导轨、夹爪驱动块、丝杆、左齿轮、后齿轮、大齿圈、齿圈轴承、主动齿轮、夹紧驱动装置、托环、齿圈座和工作台面；所述的下支座安装在托环下面，与托环连接，能够支撑托环并通过托环支撑整个夹紧装置；所述的旋转驱动安装在下支座上，与下支座连接；所述的旋转驱动的动力输出轴与小齿轮连接，能够驱动小齿轮转动；所述的小齿轮安装在旋转驱动上，与旋转驱动的动力输出轴连接，齿部与大齿圈的齿部啮合；所述的回转架安装在工作台面下方，与工作台面连接，围绕在工作台面下方的周边；所述的夹爪安装在夹爪导轨上，与夹爪导轨嵌合，能够沿夹爪导轨做直线运动，下部与夹爪驱动块连接，能够在夹爪驱动块的带动下运动；所述的夹爪导轨安装在工作台面上，与工作台面连接，能够引导夹爪按照夹爪导轨的方向运动；所述的夹爪驱动块安装在夹爪下方，与丝杆套接，能够在丝杆的带动下做直线运动；所述的夹爪驱动块的上端与夹爪嵌合，能够驱动夹爪运动；所述的丝杆安装在工作台面的下面，外端通过轴承与回转架连接，内端与左齿轮连接，并通过轴承与齿轮箱连接；所述的左齿轮安装在齿轮箱内，能够在齿轮箱内旋转，为锥齿轮，齿部与主动齿轮的齿部啮合；所述的后齿轮安装在齿轮箱内，与丝杆连接并通过轴承与齿轮箱连接，能够在齿轮箱上旋转；所述的大齿圈安装在齿圈座上，通过齿圈轴承与齿圈座连接，能够在齿圈座上旋转；所述的大齿圈侧面通过齿轮箱与工作台面连接，能够带动工作台面旋转；所述的齿圈轴承安装在大齿圈和齿圈座之间，能够支撑和连接大齿圈和齿圈座；所述的主动齿轮安装在齿轮箱的内部并位于齿轮箱的下部，分别与左齿轮、右齿轮、后齿轮和前齿轮啮合，同时带动四个齿轮同步转动；所述的主动齿轮下部通过主动齿轮轴与夹紧驱动装置连接，能够被夹紧驱动装置带动旋转；所述的齿轮箱安装在工作台面的下面，与工作台面连接，为空腔结构，下部通过连接法兰与大齿圈连接，周边四个相互垂直的方向分别与四个丝杆通过轴承连接；所述的夹紧驱动装置安装在齿轮箱的下部，动力输出轴与主动齿轮通过主动齿轮轴连接，能够驱动主动齿轮转动；所述的托环安装在齿圈座下部，与齿圈座连接，并与下支座连接；所述的齿圈座安装在托环上，与托环连接，通过齿圈轴承与大齿圈连接；所述的工作台面安装在齿轮箱上面，与齿轮箱连接；所述的工作台面上设置有夹爪驱动块通过的槽。
2.根据权利要求1所述的一种夹紧装置，其特征在于：所述的旋转驱动包括驱动电机和减速器。
3.根据权利要求1所述的一种夹紧装置，其特征在于：所述的夹爪有四个，均匀分布在工作台面上。
4.根据权利要求1所述的一种夹紧装置，其特征在于：所述的夹爪道轨的数量与夹爪相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种夹紧装置，其特征在于：所述的丝杆有四个。
6.根据权利要求1所述的一种夹紧装置，其特征在于：所述的夹爪包括导向部分、夹爪体、支撑平台和钳口；所述的导向部分设置在夹爪体的下方，截面与夹爪导轨的截面形状匹配并贯通夹爪体的长度；所述的夹爪体为设置导向部分的周边，在夹爪体的上面设置有支撑平台和钳口，下面有与夹爪驱动块匹配的能够被夹爪驱动块驱动的凸起或凹槽；所述的支撑平台设置在夹爪体上面，并位于钳口开口一面，与钳口垂直；所述的钳口设置在夹爪体上面，并位于支撑平台上面，为v型开口，钳口面与支撑平台垂直。
7.根据权利要求6所述的一种夹紧装置，其特征在于：所述的钳口根部设置有不完整圆孔，圆孔的深度大于等于钳口深度。
8.根据权利要求6所述的一种夹紧装置，其特征在于：所述的钳口张开角度为90°。