本技术涉及金属材料折弯,特别涉及一种数控折弯机导向装置。
背景技术:
1、金属材料在加工过程中进行折弯处理,数控折弯机是常见的金属材料折弯设备,将金属材料放置在折弯座上,然后通过折弯头下降对金属材料进行折弯,为了保证了折弯精度,会在折弯前在金属材料的表面标记好折弯位置,然后将金属材料放置在折弯座上与折弯头对齐,但是这个对齐的过程大多都是通过工作人员人眼进行判断的,具有一定的误差,导致折弯头的折弯位置无法精确对准金属材料的待折弯位置处,为此,我们提出可以提高了折弯精确度的一种数控折弯机导向装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种数控折弯机导向装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控折弯机导向装置,包括折弯机主体,折弯机主体的内部设置有折弯机构,所述折弯机主体的内部设置有导向机构,所述导向机构包括:
3、连接板,所述连接板的背面设置有调节机构;
4、多个红外线点光源,多个所述红外线点光源间隔安装于连接板的正面。
5、优选的,所述折弯机构包括折弯座和折弯头,所述折弯座固定连接于折弯机主体内壁的底端,所述折弯头设置于折弯座的上方,所述折弯头的顶端设置有升降机构。
6、优选的,所述升降机构包括液压缸,所述液压缸安装于折弯机主体的顶端,所述液压缸的输出端贯穿折弯机主体的顶端并与折弯头的顶端传动连接。
7、优选的,所述调节机构包括连接杆、蜗轮和蜗杆,所述连接杆固定连接于连接板的背面,所述折弯机主体的背面开设有连通槽,所述连接杆的一端贯穿连通槽的内部并与蜗轮的外壁固定连接,所述蜗轮的外壁与蜗杆的外壁啮合连接。
8、优选的,所述折弯机主体的背面固定连接有固定箱,所述蜗轮转动连接于固定箱的内壁,所述蜗杆转动连接于固定箱的内壁,所述蜗杆的顶端设置有转动机构。
9、优选的,所述转动机构包括转环和多个固定杆,所述蜗杆的顶端贯穿固定箱的内壁并延伸至固定箱的上方,多个所述固定杆的一端均与转环的内壁固定连接,多个所述固定杆的另一端均与蜗杆的端部固定连接。
10、本实用新型的技术效果和优点:
11、本实用新型利用连接板和多个红外线点光源的设置,多个红外线点光源照射出的点光源在金属材料表面形成一条由多个间隔点组成的线段,这个线段便是折弯头的折弯位置,从而只需要将金属材料上标记好的折弯位置与这个间隔点线段对齐,即可通过液压缸工作,使得折弯头下降可以稳定的抵住金属材料上标记好的折弯位置,从而提高了折弯机构工作的精确性。
1.一种数控折弯机导向装置,包括折弯机主体(101),折弯机主体(101)的内部设置有折弯机构,其特征在于,所述折弯机主体(101)的内部设置有导向机构,所述导向机构包括:
2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机导向装置,其特征在于,所述折弯机构包括折弯座(601)和折弯头(602),所述折弯座(601)固定连接于折弯机主体(101)内壁的底端,所述折弯头(602)设置于折弯座(601)的上方,所述折弯头(602)的顶端设置有升降机构。
3.根据权利要求2所述的一种数控折弯机导向装置,其特征在于,所述升降机构包括液压缸(701),所述液压缸(701)安装于折弯机主体(101)的顶端,所述液压缸(701)的输出端贯穿折弯机主体(101)的顶端并与折弯头(602)的顶端传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控折弯机导向装置,其特征在于,所述调节机构包括连接杆(302)、蜗轮(303)和蜗杆(304),所述连接杆(302)固定连接于连接板(201)的背面,所述折弯机主体(101)的背面开设有连通槽(301),所述连接杆(302)的一端贯穿连通槽(301)的内部并与蜗轮(303)的外壁固定连接,所述蜗轮(303)的外壁与蜗杆(304)的外壁啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种数控折弯机导向装置,其特征在于,所述折弯机主体(101)的背面固定连接有固定箱(401),所述蜗轮(303)转动连接于固定箱(401)的内壁,所述蜗杆(304)转动连接于固定箱(401)的内壁,所述蜗杆(304)的顶端设置有转动机构。
6.根据权利要求5所述的一种数控折弯机导向装置,其特征在于,所述转动机构包括转环(501)和多个固定杆(502),所述蜗杆(304)的顶端贯穿固定箱(401)的内壁并延伸至固定箱(401)的上方,多个所述固定杆(502)的一端均与转环(501)的内壁固定连接,多个所述固定杆(502)的另一端均与蜗杆(304)的端部固定连接。