一种直线模组加工设备的制作方法

本技术涉及直线模组，具体为一种直线模组加工设备。

背景技术：

1、直线模组加工设备的背景技术涉及多个方面，包括机械设计、控制系统和自动化技术等，这些技术的综合应用能够实现直线模组加工设备的高精度、高效率和稳定性。

2、经检索，授权公告号为cn 215072094 u，公开了一种直线模组加工设备其中提到“底座与盖板连接，并围合形成收容空间；导轨收容于收容空间”，滑动块上选择安装适用的夹具夹持工件，托盘进行往复运动对工件进行运输和加工，在加工时的废料为盖板阻挡无法进入底座腔体中。

3、上述装置在使用时有以下缺陷，底座与盖板连接，在工作过程中盖板两端与底座有间隙，工件加工产生的废料并不能完全保证无法进入底座内，并在工作结束后无法使用吸尘器等对底座内部进行清洁，在底座内部零部件损坏后需要拆开整体装置才能对内部进行维修，在维修时步骤复杂，浪费了维修的时间，且现有的直线模组加工设备在夹持工件时，往往在加工不同工件时，需要频繁更换夹具，夹具的拆卸和安装对工作效率产生了极大的影响。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种直线模组加工设备，解决了上述背景技术提到的无法方便的对底座内进行清洁和维修及夹具需要频繁更换安装问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种直线模组加工设备，包括底座，所述底座的两端内壁上均固定连接有固定块，两组所述固定块的外壁中心处固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁上滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有托盘，所述托盘的上端表面滑动连接有夹具，所述托盘 的上端开设有槽，所述托盘槽的内壁上固定连接有液压管，所述液压管的左端内壁上活塞连接有活塞杆，所述液压管的右端滑动连接有推杆，所述托盘的右端外壁上固定连接有限位块，所述限位块的右端内壁上通过限位弹簧弹性连接有固位块，所述固位块的上端固定连接有滑钮，所述托盘的下端设置有往复丝杠，所述往复丝杠设置有两组，所述底座底端内壁上固定连接有滑动槽，所述滑动槽设置有两组。

3、优选的，所述底座的两端内壁上固定连接有盖板，所述盖板的两端内壁上通过弹簧弹性连接有两组滑板，所述滑板的上端固定连接有凸块，所述两组滑板的左端内壁上通过卡位弹簧通过连接有卡位块，所述底座的左端外壁上固定连接有定位块，所述定位块的内壁上贯穿且滑动连接有解位按钮。

4、优选的，所述托盘的侧壁上贯穿开设有槽，所述托盘侧壁上的槽滑动连接在盖板外壁上。

5、优选的，所述推杆的外壁滑动连接在限位块内壁上，所述限位弹簧的一端固定连接在限位块内壁上，所述限位弹簧的另一端固定连接在固位块外壁上，所述滑钮的下端滑动连接在限位块上端外壁上。

6、优选的，所述两组往复丝杠的滑动块分别滑动连接在两组滑动槽内壁上。

7、优选的，所述弹簧的一端固定连接在滑板尾端外壁上，所述弹簧的另一端固定连接在盖板的内壁上，所述凸块的外壁滑动连接在盖板内壁上。

8、优选的，所述卡位弹簧的一端固定连接在滑板的左端内壁上，所述卡位弹簧的另一端固定连接在卡位块的右端外壁上。

9、优选的，所述卡位块的外壁滑动连接在底座和定位块的内壁上。

10、本实用新型提供了一种直线模组加工设备。具备以下有益效果：

11、（1）、该直线模组加工设备在使用时，液压杆调节夹具中间空间大小，可以在工作时使夹具适用于不同尺寸的工件，避免了在加工不同工件时需要拆卸安装在托盘上的夹具，再根据工件的大小选择适合的夹具安装在托盘上，再对工件进行固定。

12、（2）、该直线模组加工设备在使用时，通过在盖板两端安装滑板的方法，使得在工作结束后，推动滑板并对其进行限位的方式留出足够的空间可以使用吸尘器等对底座内部进行清洁，并在损坏后对内部零件进行更换和维修。

技术特征：

1.一种直线模组加工设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的两端内壁上均固定连接有固定块（9），两组所述固定块（9）的外壁中心处固定连接有滑杆（8），所述滑杆（8）的外壁上滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）的上端固定连接有托盘（2），所述托盘（2）的上端表面滑动连接有夹具（3），所述托盘（2） 的上端开设有槽，所述托盘（2）槽的内壁上固定连接有液压管（17），所述液压管（17）的左端内壁上活塞连接有活塞杆（18），所述液压管（17）的右端滑动连接有推杆（6），所述托盘（2）的右端外壁上固定连接有限位块（19），所述限位块（19）的右端内壁上通过限位弹簧弹性连接有固位块（20），所述固位块（20）的上端固定连接有滑钮（7），所述托盘（2）的下端设置有往复丝杠（12），所述往复丝杠（12）设置有两组，所述底座（1）底端内壁上固定连接有滑动槽（11），所述滑动槽（11）设置有两组。

2.根据权利要求1所述的一种直线模组加工设备，其特征在于：所述底座（1）的两端内壁上固定连接有盖板（4），所述盖板（4）的两端内壁上通过弹簧弹性连接有两组滑板（5），所述滑板（5）的上端固定连接有凸块（16），所述两组滑板（5）的左端内壁上通过卡位弹簧通过连接有卡位块（15），所述底座（1）的左端外壁上固定连接有定位块（13），所述定位块（13）的内壁上贯穿且滑动连接有解位按钮（14）。

3.根据权利要求1所述的一种直线模组加工设备，其特征在于：所述托盘（2）的侧壁上贯穿开设有槽，所述托盘（2）侧壁上的槽滑动连接在盖板（4）外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种直线模组加工设备，其特征在于：所述推杆（6）的外壁滑动连接在限位块（19）内壁上，所述限位弹簧的一端固定连接在限位块（19）内壁上，所述限位弹簧的另一端固定连接在固位块（20）外壁上，所述滑钮（7）的下端滑动连接在限位块（19）上端外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种直线模组加工设备，其特征在于：所述往复丝杠（12）的滑动块分别滑动连接在两组滑动槽（11）内壁上。

6.根据权利要求2所述的一种直线模组加工设备，其特征在于：所述弹簧的一端固定连接在滑板（5）尾端外壁上，所述弹簧的另一端固定连接在盖板（4）的内壁上，所述凸块（16）的外壁滑动连接在盖板（4）内壁上。

7.根据权利要求2所述的一种直线模组加工设备，其特征在于：所述卡位弹簧的一端固定连接在滑板（5）的左端内壁上，所述卡位弹簧的另一端固定连接在卡位块（15）的右端外壁上。

8.根据权利要求2所述的一种直线模组加工设备，其特征在于：所述卡位块（15）的外壁滑动连接在底座（1）和定位块（13）的内壁上。

技术总结
本技术公开了一种直线模组加工设备，涉及直线模组技术领域。该直线模组加工设备，包括底座，所述底座的两端内壁上均固定连接有固定块，两组所述固定块的外壁中心处固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁上滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有托盘，所述托盘的上端表面滑动连接有夹具，所述托盘的上端开设有槽，所述托盘槽的内壁上固定连接有液压管，该直线模组加工设备在使用时，液压杆调节夹具中间空间大小，可以在工作时使夹具适用于不同尺寸的工件，避免了在加工不同工件时需要拆卸安装在托盘上的夹具，再根据工件的大小选择适合的夹具安装在托盘上，再对工件进行固定。

技术研发人员：沈靖捷
受保护的技术使用者：丽水市长润自动化技术有限公司
技术研发日：20240119
技术公布日：2024/9/9