一种用于船舶维修的超声焊接装置的制作方法

本技术涉及船舶维修，具体为一种用于船舶维修的超声焊接装置。

背景技术：

1、据检索中国专利公开号：cn216441842u公开了一种用于船舶维修的超声焊接装置，涉及焊接技术领域，包括底座、夹持件、立座和焊接件，底座内设有移动箱，底座内设有驱动移动箱的移动组件，移动箱内滑动连接有半球座，移动箱内设有第一电机、连接齿轮和不完全齿轮，不完全齿轮与半球座固定连接，半球座内转动连接有环块，半球座内固定连接有第二电机，第二电机输出端固定连接有转轴，转轴与环块固定连接，环块上端设有夹持件，通过第一电机驱动连接齿轮和不完全齿轮转动，进而实现半球座在移动箱中的转动，半球座中的第二电机驱动转轴转动，转轴转动使得环块在半球座中转动，从而对夹持在夹持件上的部件与焊接件的焊头的角度调节，实用性更高。

2、现有的焊接装置的夹持件在焊接装置上的位置不变，在加工时，无法将夹持在夹持件上的待焊接的原料无法进行角度调节，实用性较差，为此，本实用新型提供了一种用于船舶维修的超声焊接装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于船舶维修的超声焊接装置，解决了现有的焊接装置的夹持件在焊接装置上的位置不变，在加工时，无法将夹持在夹持件上的待焊接的原料无法进行角度调节，实用性较差的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于船舶维修的超声焊接装置，包括焊接台，所述焊接台的上方设有固定机构用于实现对船舶工件的固定操作，所述焊接台顶部的左侧设有调节机构用于实现对船舶工件角度的调节操作，所述调节机构包括：

3、调节组件，包括安装在焊接台顶部左侧的调节板，所述调节板内壁的左侧滑动连接有相对侧的滑动块，所述滑动块的内部固定连接有滑动杆，所述滑动块的左侧通过传动组件使得放置板在焊接台的上方转动；

4、驱动组件，安装在调节板的内部，用于驱动滑动块滑动。

5、优选的，所述传动组件中包括转动安装在滑动块左侧的传动杆，所述传动杆的一端转动连接有传动盘，所述传动盘的内部通过支柱与调节板的内部转动连接，所述调节板的左侧与放置板的左侧固定连接。

6、优选的，所述驱动组件中包括安装在调节板内腔顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端通过连接块与调节板的内壁转动连接，所述双向丝杆的表面螺纹连接有相对称的驱动块。

7、优选的，所述固定机构中包括安装在放置板内腔底部的固定电机，所述固定电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面通过联动组件使得移动板滑动，所述移动板的底部与放置板内腔的底部滑动连接，所述移动板的顶部通过移动杆固定连接有固定夹板。

8、优选的，所述联动组件中包括转动安装在放置板内腔底部中心处的蜗轮，所述蜗轮的表面与蜗杆的表面相啮合，所述蜗轮的顶部固定连接有联动板，所述联动板的两端转动连接有相对称的联动杆，所述联动杆的一端与移动板的顶部转动连接。

9、优选的，所述焊接台的顶部安装有立座，所述立座的内部设有焊接件。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种用于船舶维修的超声焊接装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

12、(1)、该用于船舶维修的超声焊接装置，通过启动驱动电机带动双向丝杆开始转动，双向丝杆的转动使得上下两侧的驱动块同步往相对或相反侧滑动，上方驱动块带动后侧滑动杆和滑动块同步滑动，后侧滑动杆在下方驱动块的内部滑动，同时，下方驱动块带动前侧滑动杆和滑动块同步滑动，前侧滑动杆在上方滑动块的内部滑动，滑动块的滑动，使得传动杆的一端在滑动块的右侧转动，传动杆的另一端在传动盘的左侧转动，以此使得传动盘转动，传动盘的转动带动支柱和放置板转动，以此实现对船舶工件倾斜角度的调整，从而便于后续的超声波焊接操作，通过驱动电机的带动下，使得传动盘、支柱、放置板和放置板顶部固定的船舶工件同步转动，以此调整船舶工件的倾斜角度，从而便于后续的超声焊接操作，提高装置的实用性。

13、(2)、该用于船舶维修的超声焊接装置，通过启动固定电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮和联动板转动，联动板的转动使得联动杆的一端在联动板的一端转动，联动杆的另一端在移动板的顶部转动，从而使得移动板在滑轨的表面滑动，使得两侧的移动板、移动杆和固定夹板同步往相对侧滑动，以此实现对船舶工件的夹持固定，使得两块船舶工件的焊接处相贴合，通过固定电机的带动下，使得放置板顶部两侧的固定夹板同步往相对或相反侧滑动，以此便于实现对尺寸不一的船舶工件进行夹持固定，保持贴合，从而便于后续的超声焊接操作。

技术特征：

1.一种用于船舶维修的超声焊接装置，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)的上方设有固定机构(2)用于实现对船舶工件的固定操作，所述焊接台(1)顶部的左侧设有调节机构(3)用于实现对船舶工件角度的调节操作，所述调节机构(3)包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于船舶维修的超声焊接装置，其特征在于：所述传动组件(4)中包括转动安装在滑动块(312)左侧的传动杆(41)，所述传动杆(41)的一端转动连接有传动盘(42)，所述传动盘(42)的内部通过支柱与调节板(311)的内部转动连接，所述调节板(311)的左侧与放置板(314)的左侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于船舶维修的超声焊接装置，其特征在于：所述驱动组件(32)中包括安装在调节板(311)内腔顶部的驱动电机(321)，所述驱动电机(321)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有双向丝杆(322)，所述双向丝杆(322)的一端通过连接块与调节板(311)的内壁转动连接，所述双向丝杆(322)的表面螺纹连接有相对称的驱动块(323)。

4.根据权利要求1所述的一种用于船舶维修的超声焊接装置，其特征在于：所述固定机构(2)中包括安装在放置板(314)内腔底部的固定电机(21)，所述固定电机(21)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有蜗杆(22)，所述蜗杆(22)的表面通过联动组件(23)使得移动板(24)滑动，所述移动板(24)的底部与放置板(314)内腔的底部滑动连接，所述移动板(24)的顶部通过移动杆固定连接有固定夹板(25)。

5.根据权利要求4所述的一种用于船舶维修的超声焊接装置，其特征在于：所述联动组件(23)中包括转动安装在放置板(314)内腔底部中心处的蜗轮(231)，所述蜗轮(231)的表面与蜗杆(22)的表面相啮合，所述蜗轮(231)的顶部固定连接有联动板(232)，所述联动板(232)的两端转动连接有相对称的联动杆(233)，所述联动杆(233)的一端与移动板(24)的顶部转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于船舶维修的超声焊接装置，其特征在于：所述焊接台(1)的顶部安装有立座(5)，所述立座(5)的内部设有焊接件(6)。

技术总结
本技术公开了一种用于船舶维修的超声焊接装置，包括焊接台，所述焊接台的上方设有固定机构用于实现对船舶工件的固定操作，所述焊接台顶部的左侧设有调节机构用于实现对船舶工件角度的调节操作，所述调节机构包括：调节组件，包括安装在焊接台顶部左侧的调节板，所述调节板内壁的左侧滑动连接有相对侧的滑动块，所述滑动块的内部固定连接有滑动杆，本技术涉及船舶维修技术领域。该用于船舶维修的超声焊接装置，通过驱动电机的带动下，使得传动盘、支柱、放置板和放置板顶部固定的船舶工件同步转动，以此调整船舶工件的倾斜角度，从而便于后续的超声焊接操作，提高装置的实用性。

技术研发人员：成祝均,李桂先
受保护的技术使用者：天津祝均船舶工程有限公司
技术研发日：20240119
技术公布日：2024/9/9