本申请涉及屏蔽门加工设备领域，尤其是涉及一种屏蔽门压装机。
背景技术：
1、屏蔽门压装机是一种用于屏蔽门生产过程中的设备，用于将屏蔽门的各个部件进行压装和固定。它通常由压装机主体、压装夹具和控制系统组成。
2、屏蔽门压装机的工作原理是通过压力和力量将屏蔽门的各个部件进行压装和固定，在操作过程中，首先将屏蔽门放置在工作台上，然后再将材料板放置于屏蔽门正上方，然后通过控制系统控制压装机主体施加适当的压力和力量，使屏蔽门与材料板压合。
3、针对上述中的相关技术，目前现有的屏蔽门压装机在进行压装的过程成无法控制其下压力度，在下压过程中极易对屏蔽门造成损坏，影响屏蔽门的加工效率。
技术实现思路
1、为了改善现有压装机下压过程中极易对屏蔽门造成损坏的现象，本申请提供一种屏蔽门压装机。
2、本申请提供一种屏蔽门压装机，采用如下的技术方案：
3、一种屏蔽门压装机，包括工作台，所述工作台上方用于挤压屏蔽门和材料板的下压板，屏蔽门和材料板位于工作台的上端面，屏蔽门的两端分别设有竖直板，两块竖直板分别竖直设置于工作台的两端，两块竖直板相对设置，两块竖直板远离屏蔽门的一侧均设有卡板，卡板与竖直板垂直设置，下压板的两端分别设有抵接板，两块抵接板分别与两块卡板的上端面活动连接，下压板的上端面连接有用于驱动下压板移动的驱动件。
4、通过采用上述技术方案，需对屏蔽门进行压装处理时，工作人员先将屏蔽门和材料板放置于工作台的上端面，并使下压板与其正对，然后通过驱动件驱动下压板下压，实现屏蔽门和材料板的压合处理，在下压的过程中，竖直板会与卡板相抵接，从而避免下压板压力过大而对屏蔽门和材料板造成损伤，有利于提高结构的安全性。
5、可选的，所述驱动件包括支撑板和升降气缸，工作台的两端分别竖直设有两块固定板，两块固定板相对设置，支撑板水平设置于固定板的顶端，支撑板的两端分别与两块固定板的顶端固定连接，升降气缸竖直设置于支撑板的上端面，升降气缸的活塞杆穿过支撑板固定连接于下压板的中心处。
6、通过采用上述技术方案，需驱动下压板升降时，工作人员启动升降气缸，升降气缸的活塞杆带动下压板移动，无须人工操作，实现了自动化处理，有利于提高工作效率。
7、可选的，所述工作台的上端面开设有夹紧槽，夹紧槽沿工作台长度方向延伸设置，夹紧槽内转动连接有双向丝杆，两块竖直板分别螺纹连接于双向丝杆的两端，两块竖直板均滑动连接于工作台的上端面，工作台的一端设有夹紧电机，夹紧电机的输出轴与双向丝杆同轴固定连接。
8、通过采用上述技术方案，对屏蔽门进行压装处理时，工作人员启动夹紧电机，夹紧电机带动双向丝杆转动，从而带动两块竖直板相向移动，从而实现对屏蔽门的固定处理，使其在压装过程中更加稳定，有利于提高结构的稳定性。
9、可选的，所述竖直板远离屏蔽门的一侧开设有升降槽，升降槽内转动连接有升降螺杆，卡板与升降螺杆螺纹连接，卡板与竖直板滑动连接。
10、通过采用上述技术方案，工作人员可以通过驱动升降螺杆转动，调整卡板的位置，从而调节下压板下压的位置，提高压装的精确性。
11、可选的，所述竖直板的上端面开设有活动槽，活动槽内设有螺母，螺母与升降螺杆同轴固定连接。
12、通过采用上述技术方案，需驱动升降螺杆转动时，工作人员扭动活动槽内的螺母，即可带动升降螺杆转动，便于理解与实施，有利于提高工作效率。
13、可选的，所述竖直板的一端均设有刻度线，刻度线沿竖直板高度方向设置。
14、通过采用上述技术方案，工作人员可以根据刻度线，实时调整卡板的位置，有利于提高装置的准确性。
15、可选的，所述竖直板靠近屏蔽门的一侧均设有防护层，防护层均匀设置。
16、通过采用上述技术方案，竖直板在固定屏蔽门时，防护层会优先接触到屏蔽门，可以有效减少压力对屏蔽门造成的损害，有利于提高结构的安全性。
17、可选的，所述工作台的底端设有四根支撑腿，支撑腿均匀设置，支撑腿的下端面均连接有辊轮。
18、通过采用上述技术方案，需移动压装机到指定位置时，工作人员可以直接在辊轮的驱动下，推动装置，便于理解与实施，有利于提高工作效率。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种屏蔽门压装机有益技术效果：
20、1.通过设置工作台、下压板、竖直板、卡板、抵接板和驱动件，需对屏蔽门进行压装处理时，工作人员先将屏蔽门和材料板放置于工作台的上端面，并使下压板与其正对，然后通过驱动件驱动下压板下压，实现屏蔽门和材料板的压合处理，在下压的过程中，竖直板会与卡板相抵接，从而避免下压板压力过大而对屏蔽门和材料板造成损伤，有利于提高结构的安全性。
1.一种屏蔽门压装机，包括工作台(11)，其特征在于：所述工作台(11)上方用于挤压屏蔽门和材料板的下压板(21)，屏蔽门和材料板位于工作台(11)的上端面，屏蔽门的两端分别设有竖直板(31)，两块竖直板(31)分别竖直设置于工作台(11)的两端，两块竖直板(31)相对设置，两块竖直板(31)远离屏蔽门的一侧均设有卡板(41)，卡板(41)与竖直板(31)垂直设置，下压板(21)的两端分别设有抵接板(42)，两块抵接板(42)分别与两块卡板(41)的上端面活动连接，下压板(21)的上端面连接有用于驱动下压板(21)移动的驱动件(22)。
2.根据权利要求1所述的一种屏蔽门压装机，其特征在于：所述驱动件(22)包括支撑板(221)和升降气缸(222)，工作台(11)的两端分别竖直设有两块固定板(12)，两块固定板(12)相对设置，支撑板(221)水平设置于固定板(12)的顶端，支撑板(221)的两端分别与两块固定板(12)的顶端固定连接，升降气缸(222)竖直设置于支撑板(221)的上端面，升降气缸(222)的活塞杆穿过支撑板(221)固定连接于下压板(21)的中心处。
3.根据权利要求1所述的一种屏蔽门压装机，其特征在于：所述工作台(11)的上端面开设有夹紧槽，夹紧槽沿工作台(11)长度方向延伸设置，夹紧槽内转动连接有双向丝杆(33)，两块竖直板(31)分别螺纹连接于双向丝杆(33)的两端，两块竖直板(31)均滑动连接于工作台(11)的上端面，工作台(11)的一端设有夹紧电机(32)，夹紧电机(32)的输出轴与双向丝杆(33)同轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种屏蔽门压装机，其特征在于：所述竖直板(31)远离屏蔽门的一侧开设有升降槽，升降槽内转动连接有升降螺杆(43)，卡板(41)与升降螺杆(43)螺纹连接，卡板(41)与竖直板(31)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种屏蔽门压装机，其特征在于：所述竖直板(31)的上端面开设有活动槽，活动槽内设有螺母(44)，螺母(44)与升降螺杆(43)同轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种屏蔽门压装机，其特征在于：所述竖直板(31)的一端均设有刻度线(45)，刻度线(45)沿竖直板(31)高度方向设置。
7.根据权利要求3所述的一种屏蔽门压装机，其特征在于：所述竖直板(31)靠近屏蔽门的一侧均设有防护层(34)，防护层(34)均匀设置。
8.根据权利要求1所述的一种屏蔽门压装机，其特征在于：所述工作台(11)的底端设有四根支撑腿(13)，支撑腿(13)均匀设置，支撑腿(13)的下端面均连接有辊轮(14)。