激光焊接转换光闸的制作方法

本技术涉及激光焊接设备，特别涉及激光焊接转换光闸。

背景技术：

1、近年来,激光制造逐渐成为现代精密制造的主要方式之一,比如激光切割、焊接、熔覆和增材制造等,随着激光制造的发展,对光制造提出了自动流水作业的要求以满足“智能工厂”的需求,即在不同的时间段、不同的工位上,需要通过能量复用及时间复用的途径实现激光能量的流水分配与制造。

2、为了满足该需求,激光光闸应运而生,它通过光学耦合系统将一台光纤激光器的输出光束耦合到不同通道的输出光纤中传输,使激光器的单路激光输出变为多路激光输出,其通过能量复用或时间复用的特性实现了激光器的“一机多用”以及制造光能量的“网络化”,有效防止材料加工时的回光、污染等因素损坏高功率激光器,保证激光加工时的安全性。

3、现有激光光闸在工作时依靠电连接指示装置进行激光路径的标示，可靠度低，电路出现问题指示失效时，无法确定激光路径，给激光制造过程带来了不确定的风险。

4、因此，本申请提供了激光焊接转换光闸来满足需求。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供激光焊接转换光闸，通过机械结构显示激光路径转换状态，提高激光光闸使用可靠度。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：激光焊接转换光闸，包括外壳，所述外壳为矩形壳体，所述外壳的左侧设有输入接头，用于连接激光源导入激光，所述外壳的右侧设有用于吸收激光的吸收体，所述吸收体与所述输入接头的位置相对应，所述外壳的前侧设有第一输出接头、第二输出接头，用于输出激光，所述第一输出接头、所述第二输出接头水平并列设置且与所述输入接头处于同一水平面，所述外壳的顶部设有顶盖，所述外壳内设有光闸机构，所述光闸机构有两组且位于所述输入接头与所述吸收体的连线上，所述光闸机构分别与所述第一输出接头、所述第二输出接头相配合；

3、所述光闸机构还包括安装架、闸板，所述安装架45°斜向设置，所述安装架靠前的一端开设有光路槽，所述安装架的背侧横向滑动连接有所述闸板，所述闸板正面靠前的一端设有反射镜，所述反射镜分别反射激光到达所述第一输出接头、所述第二输出接头；

4、所述安装架的背侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有齿轮，所述闸板的背侧设有齿条，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述伺服电机驱动所述闸板移动，精度更高。

5、优选地，所述安装架的背侧设有滑条，所述滑条为t形条,所述滑条有两组且在所述光路槽的上下两侧对称设置，所述滑条的两端均设有挡块，所述闸板的前侧设有滑槽，所述滑槽为t形槽，所述滑槽在所述滑条上滑动连接，所述滑槽的两端均设有挡槽，所述挡槽与所述挡块滑动连接，可使所述闸板在固定路径上平稳移动。

6、优选地，所述安装架的背侧设有定位架，所述定位架在所述闸板外侧竖直设置，所述定位架上滑动连接有滑块，所述滑块有两组且对称设置，所述定位架的上下两端与同侧的所述滑块之间连接有弹簧，所述闸板的背侧设有定位座，所述定位座位于所述定位架的中部，所述滑块与所述定位座之间均铰接有连杆，可在所述弹簧复位推动下，使所述闸板移动到位于移动路径端部的工作位置。

7、优选地，所述闸板的顶部前端设有定位柱，所述顶盖上设有提示槽，所述提示槽与所述安装架的方向平行且所述提示槽的长度与所述闸板的行程相对应，所述提示槽中滑动连接有滑片，所述滑片的底部设有套管，所述套管套装在所述定位柱上，使所述滑片随闸板移动。

8、优选地，所述滑片的顶面设有提示条，所述提示条的前端与后端为颜色不同的色条，所述色条与所述提示槽的尺寸相匹配，用颜色直观显示所述闸板的位置。

9、优选地，所述滑片上设有拨杆，所述拨杆位于所述色条的交界处，可从外部调整所述闸板的位置。

10、综上，本实用新型的技术效果和优点：

11、本实用新型通过在安装架上设置定位架，使用弹簧驱动滑块与连杆，形成机械助力机构，经连杆带动定位座继续移动，使闸板可以在机械作用下移动至工作位置，提高了闸板调节移动的可靠性，使激光光闸在电路出现问题时依然可以正常使用，降低了在使用激光光闸进行制造时的风险。

12、本实用新型通过在顶盖上设置可随闸板活动的滑片进行直观指示，增强了激光路径的可识别度，并通过拨杆对闸板进行操控，使激光光闸在电路失效时可进行稳定调节，进一步增强了激光转换的可靠性。

技术特征：

1.激光焊接转换光闸，包括外壳（1），所述外壳（1）为矩形壳体，所述外壳（1）的左侧设有输入接头（10），用于连接激光源导入激光，所述外壳（1）的右侧设有用于吸收激光的吸收体（13），所述吸收体（13）与所述输入接头（10）的位置相对应，所述外壳（1）的前侧设有第一输出接头（11）、第二输出接头（12），用于输出激光，所述第一输出接头（11）、所述第二输出接头（12）水平并列设置且与所述输入接头（10）处于同一水平面，其特征在于：所述外壳（1）的顶部设有顶盖（9），所述外壳（1）内设有光闸机构，所述光闸机构有两组且位于所述输入接头（10）与所述吸收体（13）的连线上，所述光闸机构分别与所述第一输出接头（11）、所述第二输出接头（12）相配合；

2.根据权利要求1所述的激光焊接转换光闸，其特征在于：所述安装架（2）的背侧设有滑条（20），所述滑条（20）为t形条,所述滑条（20）有两组且在所述光路槽（22）的上下两侧对称设置，所述滑条（20）的两端均设有挡块（21），所述闸板（3）的前侧设有滑槽（30），所述滑槽（30）为t形槽，所述滑槽（30）在所述滑条（20）上滑动连接，所述滑槽（30）的两端均设有挡槽（31），所述挡槽（31）与所述挡块（21）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的激光焊接转换光闸，其特征在于：所述安装架（2）的背侧设有定位架（5），所述定位架（5）在所述闸板（3）外侧竖直设置，所述定位架（5）上滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）有两组且对称设置，所述定位架（5）的上下两端与同侧的所述滑块（6）之间连接有弹簧，所述闸板（3）的背侧设有定位座（34），所述定位座（34）位于所述定位架（5）的中部，所述滑块（6）与所述定位座（34）之间均铰接有连杆（7）。

4.根据权利要求3所述的激光焊接转换光闸，其特征在于：所述闸板（3）的顶部前端设有定位柱（35），所述顶盖（9）上设有提示槽（90），所述提示槽（90）与所述安装架（2）的方向平行且所述提示槽（90）的长度与所述闸板（3）的行程相对应，所述提示槽（90）中滑动连接有滑片（8），所述滑片（8）的底部设有套管（80），所述套管（80）套装在所述定位柱（35）上。

5.根据权利要求4所述的激光焊接转换光闸，其特征在于：所述滑片（8）的顶面设有提示条（82），所述提示条（82）的前端与后端为颜色不同的色条，所述色条与所述提示槽（90）的尺寸相匹配。

6.根据权利要求5所述的激光焊接转换光闸，其特征在于：所述滑片（8）上设有拨杆（81），所述拨杆（81）位于所述色条的交界处。

技术总结
本技术公开了激光焊接转换光闸，涉及激光焊接设备技术领域，旨在解决现有激光光闸仅利用电连接指示装置进行标示，可靠度低的问题，包括外壳，外壳为矩形壳体，外壳的左侧设有输入接头，用于连接激光源导入激光，外壳的右侧设有用于吸收激光的吸收体，吸收体与输入接头的位置相对应，外壳的前侧设有第一输出接头、第二输出接头，外壳的顶部设有顶盖，外壳内设有光闸机构，本技术通过设置定位架，使用弹簧驱动滑块与连杆，形成机械助力机构，使闸板在机械作用下移动至工作位置，提高了闸板调节移动的可靠性，使激光光闸在电路出现问题时依然可以正常使用，降低了在使用激光光闸进行制造时的风险，并通过滑片增强了激光路径的识别度。

技术研发人员：胡中伟,胡献中,李永利
受保护的技术使用者：河南肯普森激光科技有限公司
技术研发日：20240313
技术公布日：2024/4/24