核电厂凝结水泵靠背轮拉拔工装的制作方法

文档序号:40938288发布日期:2025-02-14 21:52阅读:27来源:国知局

本技术涉及核电厂凝结水泵,尤其是涉及一种核电厂凝结水泵靠背轮拉拔工装。


背景技术:

1、凝结水泵电机全面解体检修时靠背轮的拆卸是关键步骤,直接影响泵组的检修质量和进度。凝结水泵电机的靠背轮直径大且质量重,对轮拉拔或套装靠背轮时需使用行车配合吊装。

2、现有的靠背轮拆装工具包括顶升底板以及两根拉杆螺栓,两根拉杆螺栓穿设于顶升底板上,并与靠背轮连接定位,千斤顶设置于顶升底板上,拉杆螺栓与顶升底板之间通过拉进螺母锁紧,通过千斤顶施加力之后将靠背轮拉出。而现有的靠背轮拆装工具容易产生两根拉杆长度调整不一致,导致顶升底板与靠背轮之间轴向定位存在差异,进而容易引起顶升底板的受力变形,降低拉拔工具的使用寿命。同时现场实施过程中需要耗费大量时间来调整顶升底板与靠背轮之间的位置关系,使其径向以及轴向严格定位,效率较低。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种改进的核电厂凝结水泵靠背轮拉拔工装。

2、构造一种核电厂凝结水泵靠背轮拉拔工装,用于将靠背轮拉拔至与轴相脱离,包括:

3、承压板,通过至少两个定位组件与所述靠背轮可拆卸地定位贴合连接,且沿厚度方向形成有两端贯穿的装配孔;以及

4、驱动机构,包括动力部件以及与所述动力部件可拆卸地连接的顶推部件,所述顶推部件包括用于顶推所述轴以实现所述靠背轮拉拔的推杆,所述顶推部件与所述承压板可拆卸地连接,所述推杆穿设于所述装配孔内,并在所述动力部件的驱动下平行于所述装配孔的轴线来回移动。

5、在一些实施例中,所述承压板呈十字形设置,所述装配孔形成于所述十字形的交叉中心处。

6、在一些实施例中,所述承压板包括轮毂部以及均匀间隔设置于所述轮毂部周向上的四个板体,所述板体呈纵长板状,一端与所述轮毂部侧壁的一端相连接,所述装配孔形成于所述轮毂部上。

7、在一些实施例中,所述承压板还包括多个筋板,每个所述筋板分别与所述板体以及所述轮毂部相连接,且每个所述板体上均连接有至少一个所述筋板。

8、在一些实施例中,所述承压板上形成有至少两个分别与所述靠背轮上的螺栓孔相对应的第一连接孔,所述定位组件包括用于在径向上与所述螺栓孔定位的定位垫板以及用于在轴向上进行定位的定位螺栓,所述定位垫板上形成有第二连接孔,所述定位螺栓穿设于所述第一连接孔、所述螺栓孔以及所述第二连接孔内。

9、在一些实施例中,所述定位垫板包括板状的主体部以及凸设于所述主体部一侧的定位部,所述主体部尺寸大于所述螺栓孔截面的尺寸,所述定位部呈圆饼状,且直径与所述螺栓孔的孔径相适配。

10、在一些实施例中,所述承压板呈十字形设置,所述第一连接孔以及所述定位组件的数量均为四个,四个所述第一连接孔分别形成于所述承压板十字形的四个支腿的端部。

11、在一些实施例中,所述承压板还形成有至少一个用于与吊装设备相连接的吊装槽。

12、在一些实施例中,所述承压板呈十字形设置,所述吊装槽的数量为四个,分别形成于所述承压板十字形的四个支腿的侧壁上。

13、在一些实施例中,所述顶推部件为千斤顶,所述顶推部件还包括缸体,所述推杆可移动地设置于所述缸体内,所述缸体的前端还设置有用于与所述装配孔可拆卸地连接的装配部。

14、本实用新型具有如下优点:

15、本实用新型通过设置与靠背轮可拆卸地贴合连接的承压板,使得该承压板可以与靠背轮面面贴合设置,减少了装配过程中两者之间轴向定位的步骤,且两者之间定位连接,使得在装配的过程中减少了两者之间径向上定位的步骤,简化了装配流程,提高装配效率,同时可以防止该靠背轮、轴以及拉拔工装在拉拔的过程中由于装配不到位所产生的受力变形、设备损坏的问题;

16、本实用新型通过设置具有驱动部件的驱动机构,使得在拉拔的过程中,可以通过驱动部件驱动推杆自动顶升拉拔,无需人工操作,减少了操作人员的工作量,提高拉拔效率。



技术特征:

1.一种核电厂凝结水泵靠背轮拉拔工装,用于将靠背轮(2)拉拔至与轴(3)相脱离,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的核电厂凝结水泵靠背轮拉拔工装,其特征在于,所述承压板(10)呈十字形设置,所述装配孔(121)形成于所述十字形的交叉中心处。

3.根据权利要求2所述的核电厂凝结水泵靠背轮拉拔工装,其特征在于,所述承压板(10)包括轮毂部(12)以及均匀间隔设置于所述轮毂部(12)周向上的四个板体(11),所述板体(11)呈纵长板状,一端与所述轮毂部(12)侧壁的一端相连接,所述装配孔(121)形成于所述轮毂部(12)上。

4.根据权利要求3所述的核电厂凝结水泵靠背轮拉拔工装,其特征在于,所述承压板(10)还包括多个筋板(13),每个所述筋板(13)分别与所述板体(11)以及所述轮毂部(12)相连接,且每个所述板体(11)上均连接有至少一个所述筋板(13)。

5.根据权利要求1所述的核电厂凝结水泵靠背轮拉拔工装,其特征在于,所述承压板(10)上形成有至少两个分别与所述靠背轮(2)上的螺栓孔(4)相对应的第一连接孔(111),所述定位组件(30)包括用于在径向上与所述螺栓孔(4)定位的定位垫板(31)以及用于在轴向上进行定位的定位螺栓(32),所述定位垫板(31)上形成有第二连接孔(313),所述定位螺栓(32)穿设于所述第一连接孔(111)、所述螺栓孔(4)以及所述第二连接孔(313)内。

6.根据权利要求5所述的核电厂凝结水泵靠背轮拉拔工装,其特征在于,所述定位垫板(31)包括板状的主体部(311)以及凸设于所述主体部(311)一侧的定位部(312),所述主体部(311)尺寸大于所述螺栓孔(4)截面的尺寸,所述定位部(312)呈圆饼状,且直径与所述螺栓孔(4)的孔径相适配。

7.根据权利要求5所述的核电厂凝结水泵靠背轮拉拔工装,其特征在于,所述承压板(10)呈十字形设置,所述第一连接孔(111)以及所述定位组件(30)的数量均为四个,四个所述第一连接孔(111)分别形成于所述承压板(10)十字形的四个支腿的端部。

8.根据权利要求1所述的核电厂凝结水泵靠背轮拉拔工装,其特征在于,所述承压板(10)还形成有至少一个用于与吊装设备相连接的吊装槽(112)。

9.根据权利要求8所述的核电厂凝结水泵靠背轮拉拔工装,其特征在于,所述承压板(10)呈十字形设置,所述吊装槽(112)的数量为四个,分别形成于所述承压板(10)十字形的四个支腿的侧壁上。

10.根据权利要求1所述的核电厂凝结水泵靠背轮拉拔工装,其特征在于,所述顶推部件(20)为千斤顶,所述顶推部件(20)还包括缸体(21),所述推杆(22)可移动地设置于所述缸体(21)内,所述缸体(21)的前端还设置有用于与所述装配孔(121)可拆卸地连接的装配部(23)。


技术总结
本技术涉及一种核电厂凝结水泵靠背轮拉拔工装,用于将所述靠背轮拉拔至与轴相脱离,包括承压板以及驱动机构;所述承压板通过至少两个定位组件与所述靠背轮可拆卸地定位贴合连接,且沿厚度方向形成有两端贯穿的装配孔;所述驱动机构包括动力部件以及与所述动力部件可拆卸地连接的顶推部件,所述顶推部件包括用于顶推所述轴以实现所述靠背轮拉拔的推杆,所述顶推部件与所述承压板可拆卸地连接,所述推杆穿设于所述装配孔内,并在所述动力部件的驱动下平行于所述装配孔的轴线来回移动。本技术可以简化装配流程,提高装配效率和拉拔效率,同时可以防止该靠背轮、轴以及拉拔工装在拉拔的过程中由于装配不到位所产生的变形损坏问题。

技术研发人员:杨文波,唐永林,张道科,刘全,许晓斌,宋超,李晓,旷四青
受保护的技术使用者:阳江核电有限公司
技术研发日:20240320
技术公布日:2025/2/13
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