本申请涉及电池生产，尤其涉及一种夹具、焊接装置和电池生产设备。
背景技术：
1、本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
2、在电池生产过程的预焊工序中，需要将电极组件的顶盖和壳体焊接在一起。通常会采用夹具对电极组件进行夹持，夹具包括夹持组件，其中，夹持组件用于夹持电极组件的端部，在焊接完成后，夹持组件需要进行回缩，释放电极组件。
3、但是，夹持组件在进行回缩过程中，容易带动电极组件移动，出现电极组件掉落的情况。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本申请提供一种夹具、焊接装置和电池生产设备，解决了夹持部在回缩过程中带动电极组件移动，出现电极组件掉落的问题。
2、本申请的第一方面提出了一种夹具，用于固定电极组件，夹具包括：
3、夹持组件，夹持组件包括夹持部，夹持部用于夹持电极组件并具有旋转状态和静止状态，夹持部能够在旋转状态和静止状态之间切换；以及
4、限位组件，限位组件包括可伸缩的限位件，限位件具有收缩状态和伸出状态，并能在收缩状态和伸出状态之间切换；
5、其中，限位件被配置为在夹持部处于旋转状态时，限位件处于收缩状态并位于夹持部的外部；且限位件还被配置为在夹持部处于静止状态时，限位件处于伸出状态，且至少部分限位件能够插入夹持部围成的容置空间，以限定电极组件的位置。
6、本申请的实施例的夹具通过设置夹持组件和限位组件，其中，夹持组件包括夹持部，能够实现对电极组件的夹持，限位组件包括可伸缩的限位件，当夹持部处于旋转状态时，限位件处于收缩状态并位于夹持部的外部，不会影响夹持部的工作。当夹持部处于静止状态时，限位件处于伸出状态，且至少部分限位件能够插入夹持部围成的容置空间，以限定电极组件的位置，则可以通过限位件形成对电极组件的阻挡，降低夹持组件在回缩过程中带动电极组件移动的几率，从而降低电极组件掉落的几率。
7、在本申请的一些实施例中，限位组件还包括驱动件，驱动件用于驱动限位件沿第一方向运动，第一方向与夹持组件的轴向相交设置。
8、本申请的实施例通过用于驱动限位件沿第一方向运动的驱动件，其中，第一方向与夹持组件的轴向相交设置，则可以从电极组件轴向的一端对电极组件进行限位，降低电极组件移动的几率，且不会对电极组件的夹持过程产生影响。
9、在本申请的一些实施例中，限位组件还包括安装件，安装件与驱动件连接，并用于安装限位件。
10、本申请的实施例通过设置于驱动件连接的安装件，其中，安装件用于安装限位件，则可以通过安装件实现对驱动件的安装，实现对驱动件的固定安装。
11、在本申请的一些实施例中，安装件包括沿第一方向依次连接的第一安装板和第二安装板，其中，第一安装板与驱动件连接，第二安装板用于安装限位件。
12、本申请的实施例通过设置沿第一方向依次连接的第一安装板和第二安装板，其中，第一安装板与驱动件连接，第二安装板用于安装限位件，则可以方便实现与驱动件的连接，并方便实现对限位件的安装。
13、在本申请的一些实施例中，第二安装板上设有安装槽，限位件包括相互连接的第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板呈夹角设置，其中，第一限位板设于安装槽内，第二限位板向夹持部的方向延伸。
14、本申请的实施例通过在第二安装板上设有安装槽，并将限位件包括相互连接的第一限位板和第二限位板，其中，第一限位板和第二限位板呈夹角设置，其中，第一限位板设于安装槽内，第二限位板向夹持部的方向延伸，则可以通过第二安装板沿第一方向的移动，将第二限位板插入到夹持部围成的容置空间内，实现对电极组件沿轴向的限位。
15、在本申请的一些实施例中，第二安装板上设有第一安装孔，第一安装孔位于安装槽的底部，其中，第一安装孔的数量为至少两个，且至少两个第一安装孔沿夹持部的轴向间隔设置；第一限位板上设有连接孔，连接孔与第一安装孔相对设置。
16、本申请的实施例通过在第二安装板上设有至少两个沿夹持部的轴向间隔设置的第一安装孔，其中，第一安装孔位于安装槽的底部，并在第一限位板上设置与第一安装孔相对设置的连接孔，则可以通过连接孔与不同的第一安装孔连接，实现第一限位板和第二安装板的连接，并能够对第一限位板在第二安装板上的安装位置进行调节，从而可以适应不同规格的电极组件。
17、在本申请的一些实施例中，连接孔为条形孔，且条形孔的延伸方向与夹持部的轴向相同。
18、本申请的实施例通过将连接孔设置为条形孔，且条形孔的延伸方向与夹持部的轴向相同，则可以方便对第一限位板在安装槽内的安装位置进行调整，适应不同规格的电极组件。
19、在本申请的一些实施例中，限位件的至少部分表面为光滑面。
20、本申请的实施例通过将限位件的至少部分表面设置为光滑面，则可以使得限位件在伸缩的过程中降低卡涩的情况，降低划伤夹持部或者电极组件的顶盖的几率。
21、在本申请的一些实施例中，夹具还包括：底座，安装架以及挂载件，
22、安装架数量为至少两个，且两个安装架间隔设置于底座上；挂载件设置于安装架上，且挂载件上安装有限位组件。
23、本申请的实施例通过设置底座、安装架和挂载件，则可以实现对夹持组件的稳定安装，并能够从至少两个位置实现对电极组件的固定以及从两个位置实现对电极组件的限位。
24、在本申请的一些实施例中，夹持组件的数量为至少两个，每个安装架上均设置有夹持组件，每个夹持组件沿第一方向的下方均设有限位组件。
25、本申请的实施例通过夹持组件的数量为至少两个，每个安装架上均设置有夹持组件，每个夹持组件沿第一方向的下方均设有限位组件，则可以从多个位置实现对电极组件的限位。
26、本申请的第二方面提供了一种焊接装置，用于焊接电极组件，所述焊接装置包括：
27、如上面实施例中所述的夹具；
28、以及焊接器，所述焊接器用于焊接所述夹具的夹持组件夹持的电极组件。
29、本申请的第三方面提供了一种电池生产设备，包括如上面实施例中所描述的焊接装置。
30、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
1.一种夹具，用于固定电极组件，其特征在于，所述夹具包括：
2.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述限位组件还包括驱动件，所述驱动件用于驱动所述限位件沿第一方向运动，所述第一方向与所述夹持组件的轴向相交设置。
3.如权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述限位组件还包括安装件，所述安装件与所述驱动件连接，并用于安装所述限位件。
4.如权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述安装件包括沿所述第一方向依次连接的第一安装板和第二安装板，其中，所述第一安装板与所述驱动件连接，所述第二安装板用于安装所述限位件。
5.如权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述第二安装板上设有安装槽，所述限位件包括相互连接的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板呈夹角设置，其中，所述第一限位板设于所述安装槽内，所述第二限位板向所述夹持部的方向延伸。
6.如权利要求5所述的夹具，其特征在于，所述第二安装板上设有第一安装孔，所述第一安装孔位于所述安装槽的底部，其中，所述第一安装孔的数量为至少两个，且至少两个所述第一安装孔沿所述夹持部的轴向间隔设置；
7.如权利要求6所述的夹具，其特征在于，所述连接孔为条形孔，且所述条形孔的延伸方向与所述夹持部的轴向相同。
8.如权利要求1至7中任一项所述的夹具，其特征在于，所述限位件的至少部分表面为光滑面。
9.如权利要求1至7中任一项所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括：
10.如权利要求9所述的夹具，其特征在于，所述夹持组件的数量为至少两个，每个所述安装架上均设置有所述夹持组件，每个所述夹持组件沿第一方向的下方均设有所述限位组件。
11.一种焊接装置，用于焊接电极组件，其特征在于，所述焊接装置包括：
12.一种电池生产设备，其特征在于，包括如权利要求11所述的焊接装置。