本技术涉及冲孔模具，特别是涉及一种用于球笼保持架的冲孔模具。
背景技术：
1、球笼保持架主要用来固定球笼的钢珠结构，在球笼保持架的外圈上均需要设置有球笼孔，常规的球笼保持架的球笼孔通常需要人工进行转动，这种生产方式会大大增加生产的成本，同时影响球笼保持架的生产效率，为了解决上述技术问题，需要设计一种新的冲孔模具。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于球笼保持架的冲孔模具，具有结构简单、提高保持架的生产效率、定位准确、冲孔精度高等特点。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于球笼保持架的冲孔模具，包括底板、冲切模座、冲切面板和下压面板，所述的底板上端面左部安装有冲切模座，所述的冲切模座上端面四角处安装有弹性导柱，所述的弹性导柱的上端上安装有冲切面板，所述的冲切面板下端面右部安装有插入冲切模座的下压面板，所述的冲切模座的右侧安装有产品限位座，所述的下压面板的右侧安装有穿过产品限位座的冲孔杆，所述的冲孔杆的下侧设置有冲孔凸起，所述的底板的上端面右部安装有左右移动的分度盘结构，所述的分度盘结构的左侧设置有输出轴。
3、本技术方案中通过安装弹性导柱，用来确保冲切面板复位，冲切面板上安装有下压面板，下压面板能够用来安装冲孔杆，通过安装冲孔杆对球笼保持架进行冲孔动作，通过设置分度盘结构，使得分度盘结构能够带动球笼保持架进行等角度转动，提高球笼保持架的加工效率。
4、作为对本技术方案的一种补充，所述的分度盘结构的输出轴的端末上设置有圆锥台结构，通过安装圆锥台结构用来方便对球笼保持架进行定位。
5、作为对本技术方案的一种补充，所述的产品限位座下侧安装有废料平台，所述的废料平台上设置有与冲孔凸起对应的废料孔，通过设置废料孔，方便冲孔下落的废料能够排出。
6、作为对本技术方案的一种补充，所述的产品限位座的右侧设置有一圈环形凸起，所述的产品限位座的中部设置有通道孔，通过设置环形凸起用来保证对球笼保持架的固定。
7、作为对本技术方案的一种补充，所述的底板的上端面右部前后并排安装有滑轨结构，所述的分度盘结构滑动安装在滑轨结构，所述的分度盘结构的右侧安装有主轴和分度盘结构对接的推动油缸，通过设置滑轨结构用来方便滑动分度盘结构，通过设置推动油缸用来推动分度盘结构进行滑动。
8、有益效果：本实用新型涉及一种用于球笼保持架的冲孔模具，通过安装弹性导柱，用来确保冲切面板复位，冲切面板上安装有下压面板，下压面板能够用来安装冲孔杆，通过安装冲孔杆对球笼保持架进行冲孔动作，通过设置分度盘结构，使得分度盘结构能够带动球笼保持架进行等角度转动，提高球笼保持架的加工效率，具有结构简单、提高保持架的生产效率、定位准确、冲孔精度高等特点。
1.一种用于球笼保持架的冲孔模具，其特征在于：包括底板(1)、冲切模座(3)、冲切面板(5)和下压面板(13)，所述的底板(1)上端面左部安装有冲切模座(3)，所述的冲切模座(3)上端面四角处安装有弹性导柱(4)，所述的弹性导柱(4)的上端上安装有冲切面板(5)，所述的冲切面板(5)下端面右部安装有插入冲切模座(3)的下压面板(13)，所述的冲切模座(3)的右侧安装有产品限位座(6)，所述的下压面板(13)的右侧安装有穿过产品限位座(6)的冲孔杆(8)，所述的冲孔杆(8)的下侧设置有冲孔凸起(14)，所述的底板(1)的上端面右部安装有左右移动的分度盘结构(9)，所述的分度盘结构(9)的左侧设置有输出轴(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于球笼保持架的冲孔模具，其特征在于：所述的分度盘结构(9)的输出轴(11)的端末上设置有圆锥台结构(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于球笼保持架的冲孔模具，其特征在于：所述的产品限位座(6)下侧安装有废料平台(7)，所述的废料平台(7)上设置有与冲孔凸起(14)对应的废料孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于球笼保持架的冲孔模具，其特征在于：所述的产品限位座(6)的右侧设置有一圈环形凸起(16)，所述的产品限位座(6)的中部设置有通道孔(15)。
5.根据权利要求1所述的一种用于球笼保持架的冲孔模具，其特征在于：所述的底板(1)的上端面右部前后并排安装有滑轨结构(2)，所述的分度盘结构(9)滑动安装在滑轨结构(2)，所述的分度盘结构(9)的右侧安装有主轴和分度盘结构(9)对接的推动油缸(10)。