本技术涉及于数控车床的工装夹具领域，具体为一种用于数控车床的工装夹具。
背景技术：
1、数控车床是一种是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，数控车床的工装夹具是用于在加工过程中固定工件的重要设备，确保工件在加工时能够保持稳定的位置和精度。
2、但是，现有的数控车床的工装夹具通常只对工件的一端进行加持，当对长度较长的管状工件远离工作夹具的一端进行加工时，就很容易导致工件远离夹具的一端发生下垂，从而导致加工精度变差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于数控车床的工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控车床的工装夹具，包括：固定夹板和移动夹板,所述固定夹板固定在作业台的顶端，移动夹板滑动连接在作业台的顶端，作业台的顶端固定有轨道，移动夹板的底端开设有滑槽，轨道滑动连接在滑槽中，固定夹板的表面上设置有螺杆，螺杆旋转连接在螺孔中，固定夹板的表面上旋转连接有固定夹具轴，移动夹板的表面上旋转连接有移动夹具轴，固定夹具轴与移动夹具轴相互靠近的一端均设置有夹持组件。
3、优选的，所述固定夹板靠近移动夹板的一端表面上开设有螺帽限位槽，螺杆远离移动夹板的一端设置有螺帽，螺杆的螺帽旋转连接在螺帽限位槽中。优选的，所述螺杆远离固定夹板的一端固定有旋杆座，旋杆座的表面上活动插接有旋杆，旋杆呈“工”字型杆状结构。
4、优选的，所述夹持组件包括：夹具外壳，夹具外壳的表面上开设有若干组电磁铁槽，若干组电磁铁槽在夹具外壳表面上的开口呈圆周分布，若干组电磁铁槽相互贯通。
5、优选的，所述电磁铁槽中设置有带电源及控制模块的电磁铁，带电源及控制模块的电磁铁的表面上固定有夹持弹簧的一端，夹持弹簧的另一端固定有金属连杆的一端，金属连杆的另一端从电磁铁槽中伸出，金属连杆从电磁铁槽中伸出的一端固定有夹持板。
6、优选的，所述夹持板远离金属连杆的一端呈弧形。
7、优选的，固定夹具轴远离移动夹具轴的一端连接在数控车床的电机上。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、本实用新型提出的用于数控车床的工装夹具,先将管状工件套设在固定夹具轴表面所设置的夹持组件上，然后启动该夹持组件使夹持组件对管状工件的一端进行加持，然后通过旋转螺杆，在螺杆与螺孔的作用下，移动夹板通过滑槽沿着轨道在作业台上向靠近固定夹板的方向滑动，从而将移动夹具轴表面所设置的夹持组件插入管状工件的内环中，最后再启动移动夹具轴表面上所设置的夹持组件，这样就可以对管状工件的两端都进行夹持，从而起到防止管状工件的一端发生下垂而影响加工精度的情况发生。
1.一种用于数控车床的工装夹具，包括：固定夹板(2)和移动夹板(7),其特征在于：所述固定夹板(2)固定在作业台(1)的顶端，移动夹板(7)滑动连接在作业台(1)的顶端，作业台(1)的顶端固定有轨道(5)，移动夹板(7)的底端开设有滑槽(6)，轨道(5)滑动连接在滑槽(6)中，固定夹板(2)的表面上设置有螺杆(14)，螺杆(14)旋转连接在螺孔(16)中，固定夹板(2)的表面上旋转连接有固定夹具轴(3)，移动夹板(7)的表面上旋转连接有移动夹具轴(8)，固定夹具轴(3)与移动夹具轴(8)相互靠近的一端均设置有夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的工装夹具，其特征在于：所述固定夹板(2)靠近移动夹板(7)的一端表面上开设有螺帽限位槽(15)，螺杆(14)远离移动夹板(7)的一端设置有螺帽，螺杆(14)的螺帽旋转连接在螺帽限位槽(15)中。
3.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的工装夹具，其特征在于：所述螺杆(14)远离固定夹板(2)的一端固定有旋杆座(17)，旋杆座(17)的表面上活动插接有旋杆(18)，旋杆(18)呈“工”字型杆状结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的工装夹具，其特征在于：所述夹持组件包括：夹具外壳(4)，夹具外壳(4)的表面上开设有若干组电磁铁槽(9)，若干组电磁铁槽(9)在夹具外壳(4)表面上的开口呈圆周分布，若干组电磁铁槽(9)相互贯通。
5.根据权利要求4所述的一种用于数控车床的工装夹具，其特征在于：所述电磁铁槽(9)中设置有带电源及控制模块的电磁铁(10)，带电源及控制模块的电磁铁(10)的表面上固定有夹持弹簧(11)的一端，夹持弹簧(11)的另一端固定有金属连杆(12)的一端，金属连杆(12)的另一端从电磁铁槽(9)中伸出，金属连杆(12)从电磁铁槽(9)中伸出的一端固定有夹持板(13)。
6.根据权利要求5所述的一种用于数控车床的工装夹具，其特征在于：所述夹持板(13)远离金属连杆(12)的一端呈弧形。
7.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的工装夹具，其特征在于：所述固定夹具轴(3)远离移动夹具轴(8)的一端连接在数控车床的电机上。