一种数控镗铣床用镗头的制作方法

文档序号:40945981发布日期:2025-02-18 19:09阅读:23来源:国知局

本技术涉及数控镗铣床,尤其涉及一种数控镗铣床用镗头。


背景技术:

1、数控镗铣床是一种高精度的数控机床,结合了镗床和铣床的功能。它通常用于加工大型、复杂的工件,如模具、发动机缸体和汽轮机壳体,可根据加工要求进行编程调整,适用于各种形状和尺寸的工件加工,具有较强的灵活性和通用性,在进行使用数控镗铣床时,通常需要一种用镗头配合使用。

2、现有的镗头在进行与刀柄进行组合时,需要将刀柄内部的螺丝用工具取出,从而将刀柄与镗头卡合,再次进行拧紧螺丝的操作,使得更换刀柄时操作较为繁杂,从而降低了镗头的组装效率,因此提出一种数控镗铣床用镗头解决上述问题。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种数控镗铣床用镗头,旨在改善的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种数控镗铣床用镗头,包括镗头设备和刀柄,所述镗头设备的底部固定连接有连接杆,所述镗头设备的左右侧底部均开设有卡合槽,所述刀柄的顶壁开设有安装槽,所述连接杆的底端与所述安装槽卡合,所述刀柄的左右侧均转动连接有转柱,两个所述转柱的相远离一侧均固定连接有转板,两个所述转板的相邻一侧均固定连接有卡合块,两个所述卡合块的前侧均开设有锁定槽,所述镗头设备的内壁前侧固定安装有弹簧锁定杆,两个所述弹簧锁定杆的后端分别与对应的所述锁定槽卡合,所述镗头设备的顶壁设置有清洁机构。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述清洁机构包括两个固定壳,两个所述固定壳的相邻一侧均固定连接在所述镗头设备的左右侧,两个所述固定壳的内底壁均固定连接有复位弹簧,两个所述复位弹簧的顶端均固定连接有位移柱,两个所述位移柱的顶端均固定连接有清洁壳,所述清洁壳的内壁左右侧均转动连接有清洁海绵。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述清洁壳的底壁前后侧均固定连接有滑块,所述镗头设备的前后侧左端均开设有滑槽,两个所述滑块的相邻一侧分别与对应的所述滑槽滑动连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、两个所述弹簧锁定杆的前侧均固定连接有把手,所述镗头设备的前侧中部固定连接有刻度盘。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、两个所述把手的前侧均设置有保护壳,两个所述保护壳的后侧均通过合页与所述镗头设备的前侧中下部转动连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述刀柄的前侧固定安装有规格标志。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述连接杆的外部尺寸大小与所述刀柄的内部尺寸大小相匹配,两个所述卡合块的外部尺寸大小与所述镗头设备的左右侧内部尺寸大小相匹配。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、两个所述转板的相邻一侧均设置有凹面。

17、本实用新型具有如下有益效果:

18、1、本实用新型中,首先向前拉动弹簧锁定杆,然后翻转转板使得卡合块与卡合槽卡合,其次松开弹簧锁定杆,使得弹簧锁定杆的后端与锁定槽进行卡合,完成了镗头与刀柄的安装,使得提高了镗头与刀柄的组装效率,避免了需要额外工具进行安装的情况。

19、2、本实用新型中,通过向下按动清洁壳,使得两个位移柱向下挤压复位弹簧,使得复位弹簧收缩,两个清洁海绵由于清洁壳的位移向上翻转,使得可以对镗头的顶部两侧进行清洁,降低了与机床进行安装时留有污垢导致影响安装的情况。



技术特征:

1.一种数控镗铣床用镗头,包括镗头设备(1)和刀柄(5),其特征在于:所述镗头设备(1)的底部固定连接有连接杆(3),所述镗头设备(1)的左右侧底部均开设有卡合槽(4),所述刀柄(5)的顶壁开设有安装槽(6),所述连接杆(3)的底端与所述安装槽(6)卡合,所述刀柄(5)的左右侧均转动连接有转柱(7),两个所述转柱(7)的相远离一侧均固定连接有转板(8),两个所述转板(8)的相邻一侧均固定连接有卡合块(9),两个所述卡合块(9)的前侧均开设有锁定槽(10),所述镗头设备(1)的内壁前侧固定安装有弹簧锁定杆(11),两个所述弹簧锁定杆(11)的后端分别与对应的所述锁定槽(10)卡合,所述镗头设备(1)的顶壁设置有清洁机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种数控镗铣床用镗头,其特征在于:所述清洁机构(2)包括两个固定壳(201),两个所述固定壳(201)的相邻一侧均固定连接在所述镗头设备(1)的左右侧,两个所述固定壳(201)的内底壁均固定连接有复位弹簧(202),两个所述复位弹簧(202)的顶端均固定连接有位移柱(203),两个所述位移柱(203)的顶端均固定连接有清洁壳(204),所述清洁壳(204)的内壁左右侧均转动连接有清洁海绵(205)。

3.根据权利要求2所述的一种数控镗铣床用镗头,其特征在于:所述清洁壳(204)的底壁前后侧均固定连接有滑块(206),所述镗头设备(1)的前后侧左端均开设有滑槽(207),两个所述滑块(206)的相邻一侧分别与对应的所述滑槽(207)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控镗铣床用镗头,其特征在于:两个所述弹簧锁定杆(11)的前侧均固定连接有把手(12),所述镗头设备(1)的前侧中部固定连接有刻度盘(14)。

5.根据权利要求4所述的一种数控镗铣床用镗头,其特征在于:两个所述把手(12)的前侧均设置有保护壳(15),两个所述保护壳(15)的后侧均通过合页与所述镗头设备(1)的前侧中下部转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控镗铣床用镗头,其特征在于:所述刀柄(5)的前侧固定安装有规格标志(13)。

7.根据权利要求1所述的一种数控镗铣床用镗头,其特征在于:所述连接杆(3)的外部尺寸大小与所述刀柄(5)的内部尺寸大小相匹配,两个所述卡合块(9)的外部尺寸大小与所述镗头设备(1)的左右侧内部尺寸大小相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种数控镗铣床用镗头,其特征在于:两个所述转板(8)的相邻一侧均设置有凹面。


技术总结
本技术涉及数控镗铣床技术领域,公开了一种数控镗铣床用镗头,包括镗头设备和刀柄,所述镗头设备的底部固定连接有连接杆,所述镗头设备的左右侧底部均开设有卡合槽,所述刀柄的顶壁开设有安装槽,所述连接杆的底端与所述安装槽卡合,所述刀柄的左右侧均转动连接有转柱,两个所述转柱的相远离一侧均固定连接有转板,两个所述转板的相邻一侧均固定连接有卡合块,两个所述卡合块的前侧均开设有锁定槽。本技术中,首先向前拉动弹簧锁定杆,然后翻转转板使得卡合块与卡合槽卡合,其次松开弹簧锁定杆,使得弹簧锁定杆的后端与锁定槽进行卡合,完成了镗头与刀柄的安装,使得提高了镗头与刀柄的组装效率。

技术研发人员:刘荣,曹云武
受保护的技术使用者:大连恒基数控机床有限公司
技术研发日:20240529
技术公布日:2025/2/17
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