一种不锈钢压延加工用固定装置的制作方法

文档序号:40759370发布日期:2025-01-24 20:56阅读:35来源:国知局

本技术涉及不锈钢压延领域,具体是一种不锈钢压延加工用固定装置。


背景技术:

1、不锈钢是不锈耐酸钢的简称,其具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀的优异特征,不锈钢不仅是现代建筑、家电和交通运输行业中不可或缺的重要材料,还是现代医疗、环保和能源等领域中应用广泛的新型材料。

2、不锈钢压延是一种金属加工技术,具体来说是将不锈钢坯料通过轧制,从而形成有一定精度和表面质量的薄板、薄带和异型材的加工过程,并以此改变不锈钢的形状和尺寸,使不锈钢能更好的适应各种应用场景和需求。

3、然而在对不锈钢进行压延时其容易在压延过程中发生移动,导致位置偏离预期,从而影响压延的精度和产品质量,还会增加产生成本、造成材料浪费;因此,针对上述问题提出一种不锈钢压延加工用固定装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题,本实用新型提出一种不锈钢压延加工用固定装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种不锈钢压延加工用固定装置,包括压延机本体;所述压延机本体四角处均固接有支腿;所述支腿底部均固接有底板;所述压延机本体中部固接有多组第一支板;所述第一支板中部均转动连接有第一轧辊;所述第一支板中部均转动连接有第二轧辊;所述第二轧辊端部连接有第一伺服电机;所述第二轧辊与第一轧辊端部均连接有传送带;所述压延机本体中部固接有支柱;所述压延机本体中部开设有第一滑槽;所述第一滑槽中部滑动连接有第一滑柱;所述第一滑柱与支柱端部均固接有l形夹具;所述第一滑柱端部固接有螺纹套筒;所述螺纹套筒中部转动连接有螺纹杆;所述螺纹杆端部连接有第二伺服电机。

3、优选的,所述压延机本体中部固接有多组连接柱;所述连接柱端部均固接有u形板;所述u形板两侧均滑动连接有第二滑柱;所述第二滑柱端部均固接有夹板;所述夹板中部均连接有第一拉伸弹簧;所述第一拉伸弹簧一端均连接于u形板内侧壁;所述第二滑柱端部均固接有拉板。

4、优选的,所述第一滑柱中部固接有凹槽柱;所述压延机本体底部固接有多组第二支板;所述第二支板中部均滑动连接有第三滑柱;所述第三滑柱端部均固接有卡板;所述卡板中部均连接有第二拉伸弹簧;所述第二拉伸弹簧一端均连接于第二支板中部。

5、优选的,所述l形夹具中部均开设有条形槽;所述条形槽中部固接有转轴;所述转轴中部转动连接有多组。

6、优选的,所述底板中部开设有多组第二滑槽;所述第二滑槽中部均滑动连接有第四滑柱;所述第四滑柱端部均固接于螺纹套筒中部。

7、优选的,所述第三滑柱端部均连接有限位垫。

8、优选的,所述第一伺服电机与第二伺服电机底部均连接有限位板。

9、本实用新型的有益之处在于:

10、1.本实用新型所述的一种不锈钢压延加工用固定装置,通过l形夹具可对不锈钢进行挤压固定的作用,以此提高不锈钢在压延过程中的稳定性,预防其容易受压延的影响发生位置的偏移,从而影响产品的精度和质量,同时还会造成原材料浪费的现象发生,通过第一滑柱、螺纹套筒和螺纹杆的相互配合下可改变l形夹具之间距离的作用,以此可适应不同尺寸的不锈钢,从而减少因不锈钢尺寸过大或过小,导致l形夹具对其固定效果有限的情况出现。

11、2.本实用新型所述的一种不锈钢压延加工用固定装置,通过夹板可对压延出的不锈钢进行固定的作用,以此减少不锈钢在压延后尺寸会变薄,其端部容易因此翘起从而发生形变的情况出现,且通过第一拉伸弹簧的作用可适应不同压延后不锈钢的尺寸并对其进行夹持固定。



技术特征:

1.一种不锈钢压延加工用固定装置,包括压延机本体(1);所述压延机本体(1)四角处均固接有支腿(11);其特征在于:所述支腿(11)底部均固接有底板(12);所述压延机本体(1)中部固接有多组第一支板(13);所述第一支板(13)中部均转动连接有第一轧辊(14);所述第一支板(13)中部均转动连接有第二轧辊(15);所述第二轧辊(15)端部连接有第一伺服电机(16);所述第二轧辊(15)与第一轧辊(14)端部均连接有传送带(17);所述压延机本体(1)中部固接有支柱(18);所述压延机本体(1)中部开设有第一滑槽(19);所述第一滑槽(19)中部滑动连接有第一滑柱(111);所述第一滑柱(111)与支柱(18)端部均固接有l形夹具(112);所述第一滑柱(111)端部固接有螺纹套筒(113);所述螺纹套筒(113)中部转动连接有螺纹杆(114);所述螺纹杆(114)端部连接有第二伺服电机(115)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢压延加工用固定装置,其特征在于:所述压延机本体(1)中部固接有多组连接柱(2);所述连接柱(2)端部均固接有u形板(21);所述u形板(21)两侧均滑动连接有第二滑柱(22);所述第二滑柱(22)端部均固接有夹板(23);所述夹板(23)中部均连接有第一拉伸弹簧(24);所述第一拉伸弹簧(24)一端均连接于u形板(21)内侧壁;所述第二滑柱(22)端部均固接有拉板(25)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢压延加工用固定装置,其特征在于:所述第一滑柱(111)中部固接有凹槽柱(3);所述压延机本体(1)底部固接有多组第二支板(31);所述第二支板(31)中部均滑动连接有第三滑柱(32);所述第三滑柱(32)端部均固接有卡板(33);所述卡板(33)中部均连接有第二拉伸弹簧(34);所述第二拉伸弹簧(34)一端均连接于第二支板(31)中部。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢压延加工用固定装置,其特征在于:所述l形夹具(112)中部均开设有条形槽(4);所述条形槽(4)中部固接有转轴(41);所述转轴(41)中部转动连接有多组(43)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢压延加工用固定装置,其特征在于:所述底板(12)中部开设有多组第二滑槽(5);所述第二滑槽(5)中部均滑动连接有第四滑柱(51);所述第四滑柱(51)端部均固接于螺纹套筒(113)中部。

6.根据权利要求3所述的一种不锈钢压延加工用固定装置,其特征在于:所述第三滑柱(32)端部均连接有限位垫(6)。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢压延加工用固定装置,其特征在于:所述第一伺服电机(16)与第二伺服电机(115)底部均连接有限位板(7)。


技术总结
本技术属于不锈钢压延领域,具体地说是一种不锈钢压延加工用固定装置,包括压延机本体;所述压延机本体四角处均固接有支腿;所述支腿底部均固接有底板;所述压延机本体中部固接有多组第一支板;所述第一支板中部均转动连接有第一轧辊;通过L形夹具可对不锈钢进行挤压固定的作用,以此提高不锈钢在压延过程中的稳定性,预防其容易受压延的影响发生位置的偏移,从而影响产品的精度和质量,同时还会造成原材料浪费的现象发生,通过第一滑柱、螺纹套筒和螺纹杆的相互配合下可改变L形夹具之间距离的作用,以此可适应不同尺寸的不锈钢,从而减少因不锈钢尺寸过大或过小,导致L形夹具对其固定效果有限的情况出现。

技术研发人员:郑志强
受保护的技术使用者:大连瑞兴精密钣金有限公司
技术研发日:20240530
技术公布日:2025/1/23
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