本申请涉及锅具生产,特别涉及一种钢盖冲孔模具。
背景技术:
1、在对钢盖进行冲孔时,传统的冲孔工艺一般一次冲两个孔,但由于钢盖表面是弧面,则冲孔后一般批锋较长,造成后工序铆接开缝超标,需要增加人手打磨批锋,周转和打磨作业时容易碰划伤产品表面,造成一连串的返工工作,大大增加了工作量。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种钢盖冲孔模具,能够减少冲孔产生的批锋,降低因打磨批锋而带来的额外成本,提高冲孔精度和冲孔质量,且结构简单,便于操作,提高工作效率。
2、根据本申请实施例所述的钢盖冲孔模具,包括:下模板,设置有凹模镶件,所述凹模镶件的顶部设置有弧面,所述弧面用于抵接钢盖,所述弧面设置有避让孔;定位板,套设于所述凹模镶件,且所述定位板通过第一紧固件固定于所述凹模镶件,所述定位板用于定位所述钢盖;上模板,升降设置于所述下模板的上方,所述上模板设置有冲针,所述冲针位于所述凹模镶件的正上方,所述上模板下降,使所述冲针嵌入所述避让孔内以实现对所述钢盖的冲孔。
3、根据本申请实施例所述的钢盖冲孔模具,至少具有如下有益效果:工作时,根据产品的规格将定位板套设于凹模镶件的相应位置,然后通过第一紧固件将定位板固定于凹模镶件,随后将钢盖放置于定位板上,使弧面紧贴钢盖;最后上模板下降且与下模板配合,使冲针嵌入避让孔内,从而实现对钢盖的冲孔。通过将定位板套设于凹模镶件并通过第一紧固件固定,不仅可以使定位板与凹槽镶件可拆卸连接,也能够对定位板与凹模镶件之间的高度进行调节,从而有利于根据钢盖规格更换相适配大小形状的定位板,扩大适用范围。本申请实施例所述的钢盖冲孔模具,能够减少冲孔产生的批锋,降低因打磨披锋而带来的额外成本,提高冲孔精度和冲孔质量,且结构简单,便于操作,提高工作效率。
4、根据本申请实施例所述的钢盖冲孔模具,所述定位板设置有定位锁孔,所述定位板与所述钢盖接触的位置设置有美纹纸。
5、根据本申请实施例所述的钢盖冲孔模具,所述定位板底部向外延伸设置有抵接环,所述钢盖罩设于所述定位板且所述钢盖的底部地接所述抵接环。
6、根据本申请实施例所述的钢盖冲孔模具,所述定位板设置有定位锁孔,所述定位锁孔设置有定位锁钉,所述定位锁钉穿设于所述钢盖的第一孔。
7、根据本申请实施例所述的钢盖冲孔模具,所述凹模镶件连接有凹模固定板,所述凹模固定板通过第二紧固件连接于所述下模板。
8、根据本申请实施例所述的钢盖冲孔模具,所述凹模固定板的底面连接有第一定位销钉,所述下模板设有第一定位销孔,所述第一定位销钉穿设于所述第一定位销孔。
9、根据本申请实施例所述的钢盖冲孔模具,所述冲针连接有冲针固定板,所述冲针固定板通过第三紧固件连接于所述上模板。
10、根据本申请实施例所述的钢盖冲孔模具,所述冲针固定板的顶面连接有第二定位销钉,所述上模板设有第二定位销孔,所述第二定位销钉穿设于所述第二定位销孔。
11、根据本申请实施例所述的钢盖冲孔模具,所述冲针固定板连接有退料弹簧胶,所述退料弹簧胶包覆所述冲针。
12、根据本申请实施例所述的钢盖冲孔模具,所述上模板连接有模柄,所述模柄用于与冲床连接。
13、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
1.钢盖冲孔模具,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的钢盖冲孔模具,其特征在于,所述定位板与所述钢盖接触的位置设置有美纹纸。
3.根据权利要求2所述的钢盖冲孔模具,其特征在于,所述定位板底部向外延伸设置有抵接环,所述钢盖罩设于所述定位板且所述钢盖的底部地接所述抵接环。
4.根据权利要求3所述的钢盖冲孔模具,其特征在于,所述定位板设置有定位锁孔,所述定位锁孔设置有定位锁钉,所述定位锁钉穿设于所述钢盖的第一孔。
5.根据权利要求1所述的钢盖冲孔模具,其特征在于,所述凹模镶件连接有凹模固定板,所述凹模固定板通过第二紧固件连接于所述下模板。
6.根据权利要求5所述的钢盖冲孔模具,其特征在于,所述凹模固定板的底面连接有第一定位销钉,所述下模板设有第一定位销孔,所述第一定位销钉穿设于所述第一定位销孔。
7.根据权利要求1所述的钢盖冲孔模具,其特征在于,所述冲针连接有冲针固定板,所述冲针固定板通过第三紧固件连接于所述上模板。
8.根据权利要求7所述的钢盖冲孔模具,其特征在于,所述冲针固定板的顶面连接有第二定位销钉,所述上模板设有第二定位销孔,所述第二定位销钉穿设于所述第二定位销孔。
9.根据权利要求7所述的钢盖冲孔模具,其特征在于,所述冲针固定板连接有退料弹簧胶,所述退料弹簧胶包覆所述冲针。
10.根据权利要求1所述的钢盖冲孔模具,其特征在于,所述上模板连接有模柄,所述模柄用于与冲床连接。